本发明专利技术属于陶瓷生产输送装置领域，特别涉及一种碳化硅陶瓷接胚生产无痕处理平台。包括安装架、承接组件、驱动装置和吸尘装置；两组所述安装架相互对称设置，若干组承接组件沿水平方向等间距设置在两组安装架之间；所述承接组件包括转动轮、连接管和风管；若干组所述转动轮沿两组安装架相对方向水平等间距设置，相邻的两组转动轮通过一组连接管固定连接。通过将通风口设置为朝向正上方，该平台在进行无痕处理时可直接对压制成品上的粘附的产品灰进行直接清除，避免输送过程中掺杂在产品表面造成痕迹，又或者在长时间的运输过中结块粘附在压制成品表面无法有效去下，除灰速度更快，无痕预防效果更好。预防效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅陶瓷接胚生产无痕处理平台
[0001]本专利技术属于陶瓷生产输送装置领域，特别涉及一种碳化硅陶瓷接胚生产无痕处理平台。
技术介绍
[0002]碳化硅陶瓷是一种具有优良的常温力学性能的陶瓷材料，且其高温力学性能也是已知陶瓷材料中最佳的。
[0003]碳化硅陶瓷在加工中首先需要经压制工序压合成一定形状后，然后将其输送到烧结工序进行烧结；而现有的陶瓷在压合制成后，会有推送装置将其推送到输送平台上，而在压制成品被推送到输送平台的同时，其下端与侧面会与压制平台上堆积的粉料接触，并携带粘附大量粉料。
[0004]由于现生产工序中并无对压制成品进行清除粉料的工序，因而使得压制成品在输送过程中，其表面粘附的粉料很容易因滚动造成的反复压迫而凝结在压制成品表面，对其自身表面平整度及后续工序加工精度造成影响。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提出了一种碳化硅陶瓷接胚生产无痕处理平台，包括安装架、承接组件、驱动装置和吸尘装置；两组所述安装架相互对称设置，若干组承接组件沿水平方向等间距设置在两组安装架之间；所述承接组件包括转动轮、连接管和风管；若干组所述转动轮沿两组安装架相对方向水平等间距设置，相邻的两组转动轮通过一组连接管固定连接，位于承接组件两端的两组转动轮分别通过两组连接管与两组安装架转动连接，且连接转动轮与安装架的各组连接管的一端均活动贯穿安装架，活动贯穿安装架的若干组连接管相互之间传动连接；所述风管设置在若干组连接管内，且风管的侧壁与若干组连接管的内壁活动贴合；所述风管外壁上沿水平方向等间距开设有若干组通风口，各组所述通风口分别与一组转动轮内部连通；所述驱动装置设置在一组安装架上，所述驱动装置的传动端与一组贯穿安装架的连接管传动连接；所述吸尘装置设置在一组安装架上，所述吸尘装置的输出端分别与若干组风管内部连通。
[0006]进一步的，所述转动轮包括壳体；所述壳体设置为环形柱状结构，所述壳体的截面设置为圆台状，且壳体内圈轴向长度大于其自身外圈轴向长度；所述壳体内部设置有空腔，所述壳体内圈开设有开口，所述开口设置为环形结构，所述开口与空腔连通。
[0007]进一步的，所述转动轮还包括隔板；
若干组所述隔板呈环形阵列设置在空腔内，若干组所述隔板将空腔分隔为大小相同的若干部分；所述壳体的两侧壁上呈环形阵列，并对称开设有若干组通孔，相对的两组所述通孔分别与空腔的一部分连通。
[0008]进一步的，各组所述隔板靠近壳体中轴线的一端均穿过开口位于壳体内圈范围内；两组所述连接管对称安装在壳体内圈，且两组连接管的一端分别与隔板相对的两侧端相抵触。
[0009]进一步的，各组所述隔板上靠近壳体中轴线的一端与其自身另外两侧端的连接处均设置有斜面，且两组斜面端部相连。
[0010]进一步的，所述斜面端部可与风管外圈活动贴合，相邻的两组隔板上的两组斜面端部之间的弧线距离，与通风口的弧线距离相等。
[0011]进一步的，所述通孔的中轴线与壳体的中轴线平行，所述通孔的横截面为横向设置的圆台形结构，且通孔的头部朝向空腔。
[0012]进一步的，所述壳体外圈上呈环形阵列对称开设有若干组斜槽，所述斜槽的另一端贯穿壳体的侧壁，且位于通孔侧壁的尾部延伸范围内。
[0013]进一步的，所述通风口的中轴线呈竖直设置，且通风口远离风管中轴线的一端朝向正上方。
[0014]进一步的，所述驱动装置包括电机和传动带，贯穿安装架的若干组所述连接管通过一组传动带传动连接，所述电机设置在安装架上，所述电机与一组贯穿安装架的连接管传动连接。
[0015]本专利技术的有益效果：1、通过将通风口设置为朝向正上方，该平台在进行无痕处理时可直接对压制成品上的粘附的产品灰进行直接清除，避免输送过程中掺杂在产品表面造成痕迹，又或者在长时间的运输过中结块粘附在压制成品表面无法有效去下，除灰速度更快，无痕预防效果更好；2、通过在隔板上靠近壳体中轴线的一端开设两组端部相交的斜面，在相邻的两组隔板上斜面的弧线距离与通风口的弧线距离相等，使得壳体在转动时，能够始终保持风管内部与壳体内空腔的一部分或两部分连通，不会出现堵死的情况，使用更安全，通风除尘效果更好；3、通过将通孔的横截面设置为横置的圆台形结构，且通孔的头部朝向空腔，使得吸尘装置在通过风管吸尘时，壳体外部的产品灰均处于通孔尾部延伸范围内，均可被吸尘装置通过通过通孔吸取，除灰范围更大，除灰效果更好；4、通过在壳体外圈上呈环形阵列开设有若干组斜槽，且斜槽的另一端贯穿壳体的侧壁，并位于通孔侧壁的尾部延伸范围，使得吸尘装置在通过通孔对壳体外围的产品灰进行清除时，还能够对壳体外圈处进行吸灰，不会出现清除死角，结构简单，无痕处理效果更好。
[0016]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本专利技术实施例无痕处理平台的结构示意图；图2示出了本专利技术实施例承接组件的第一视角剖面结构示意图；图3示出了本专利技术实施例转动轮的第一视角剖面结构示意图；图4示出了本专利技术实施例转动轮的第二视角剖面结构示意图；图5示出了本专利技术实施例风管的结构示意图；图6示出了本专利技术实施例承接组件的第二视角剖面结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、承接组件；3、驱动装置；4、转动轮；5、连接管；6、风管；601、通风口；7、壳体；701、空腔；702、开口；703、通孔；704、斜槽；8、隔板；801、斜面。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术实施例提出了一种碳化硅陶瓷接胚生产无痕处理平台，包括安装架1、承接组件2和驱动装置3，示例性的，如图1所示。
[0022]两组所述安装架1相互对称设置，若干组承接组件2沿水平方向等间距设置在两组安装架1之间，且各组承接组件2的两端分别活动贯穿两组安装架1；所述驱动装置3设置在一组安装架1上，所述驱动装置3的传动端分别与若干组承接组件2贯穿安装架1的一端传动连接；所述安装架1可安装在陶瓷接胚生产的工序之后，所述承接组件2用于承接陶瓷产品，所述驱动装置3用于驱动承接组件2转动，从而对产品进行输送。
[0023]本专利技术实施例还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅陶瓷接胚生产无痕处理平台，其特征在于：包括安装架（1）、承接组件（2）、驱动装置（3）和吸尘装置；两组所述安装架（1）相互对称设置，若干组承接组件（2）沿水平方向等间距设置在两组安装架（1）之间；所述承接组件（2）包括转动轮（4）、连接管（5）和风管（6）；若干组所述转动轮（4）沿两组安装架（1）相对方向水平等间距设置，相邻的两组转动轮（4）通过一组连接管（5）固定连接，位于承接组件（2）两端的两组转动轮（4）分别通过两组连接管（5）与两组安装架（1）转动连接，且连接转动轮（4）与安装架（1）的各组连接管（5）的一端均活动贯穿安装架（1），活动贯穿安装架（1）的若干组连接管（5）相互之间传动连接；所述风管（6）设置在若干组连接管（5）内，且风管（6）的侧壁与若干组连接管（5）的内壁活动贴合；所述风管（6）外壁上沿水平方向等间距开设有若干组通风口（601），各组所述通风口（601）分别与一组转动轮（4）内部连通；所述驱动装置（3）设置在一组安装架（1）上，所述驱动装置（3）的传动端与一组贯穿安装架（1）的连接管传动连接；所述吸尘装置设置在一组安装架（1）上，所述吸尘装置的输出端分别与若干组风管（6）内部连通。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷接胚生产无痕处理平台，其特征在于：所述转动轮（4）包括壳体（7）；所述壳体（7）设置为环形柱状结构，所述壳体（7）的截面设置为圆台状，且壳体（7）内圈轴向长度大于其自身外圈轴向长度；所述壳体（7）内部设置有空腔（701），所述壳体（7）内圈开设有开口（702），所述开口（702）设置为环形结构，所述开口（702）与空腔（701）连通。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷接胚生产无痕处理平台，其特征在于：所述转动轮（4）还包括隔板（8）；若干组所述隔板（8）呈环形阵列设置在空腔（701）内，若干组所述隔板（8）将空腔（701）分隔为大小相同的若干部分；所述壳体（7）的两侧壁上呈环形阵...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永萍，陶健，
申请(专利权)人：浙江三度化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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