一种硅基材料混合颗粒筛选设备制造技术

本发明专利技术涉及一种筛选设备，尤其涉及一种硅基材料混合颗粒筛选设备。要解决的技术问题：提供一种自动筛选、自动有序地下料和防止混合颗粒结块的硅基材料混合颗粒筛选设备。一种硅基材料混合颗粒筛选设备，包括：底板，底板上设有过滤机构；抖动机构，过滤机构上设有抖动机构。本发明专利技术通过设有过滤机构和抖动机构的配合，使得混合颗粒被更好地进行自动筛选，对混合颗粒的筛选速度较快；通过设有推动机构和清理机构，使得过滤板和筛板上剩余的混合颗粒被自动推落，无需人们手动推动，便于人们对过滤板和筛板进行清理，以免影响下次的混合颗粒筛选。选。选。

【技术实现步骤摘要】
一种硅基材料混合颗粒筛选设备


[0001]本专利技术涉及一种筛选设备，尤其涉及一种硅基材料混合颗粒筛选设备。

技术介绍

[0002]传统的混合颗粒筛选，需要人们手动对颗粒进行筛选，人们手动筛选的混合颗粒有限，使得混合颗粒筛选的效率较低，现有的筛选设备在筛选时，需要人们手动将混合颗粒放置在筛选机构上，在放置时不能控制混合颗粒的数量，混合颗粒数量较多时会影响筛选设备进行筛选，不能对混合颗粒进行搅拌，会造成混合颗粒结块，影响对混合颗粒的筛选。
[0003]综上所述，针对上述所存在的问题，设计一种自动筛选、自动有序地下料和防止混合颗粒结块的硅基材料混合颗粒筛选设备。

技术实现思路

[0004]为了克服手动筛选、手动下料和不能对混合颗粒进行搅拌的缺点，技术问题：提供一种自动筛选、自动有序地下料和防止混合颗粒结块的硅基材料混合颗粒筛选设备。
[0005]技术方案如下：一种硅基材料混合颗粒筛选设备，包括：底板，底板上设有过滤机构；抖动机构，过滤机构上设有抖动机构。
[0006]可选地，过滤机构包括：装料车，底板上滑动式设有装料车；装料架，底板上设有装料架；框体，底板上设有框体；过滤板，框体上设有过滤板；推板，框体上滑动式设有推板，推板在过滤板上滑动；旋转门，框体上转动式设有旋转门。
[0007]可选地，抖动机构包括：第一支撑架，底板上设有第一支撑架；伺服电机，第一支撑架上设有伺服电机；第一转轴，伺服电机输出轴上设有第一转轴；凸块，第一转轴上设有凸块；支撑柱，底板上设有支撑柱；导轨，支撑柱与底板上均设有导轨；筛板，导轨之间滑动式设有筛板，筛板在框体内滑动；第一弹簧，导轨均与筛板之间设有第一弹簧；圆盘，筛板上设有圆盘，圆盘与凸块配合。
[0008]可选地，还包括推动机构，推动机构包括：第一支撑板，支撑柱与底板之间设有第一支撑板；
第二转轴，第一支撑板上对称转动式设有第二转轴；第一传动组件，一侧的第二转轴与伺服电机输出轴之间设有第一传动组件；传动轮，第二转轴上均设有传动轮；传动带，传动轮之间绕有传动带；推块，传动带上转动式设有推块，推块与推板滑动式连接，推块在框体上滑动。
[0009]可选地，还包括下料机构，下料机构包括：第二支撑板，底板上设有第二支撑板；装料桶，第二支撑板上设有装料桶；盖子，装料桶上滑动式设有盖子；导杆，第二支撑板上对称设有导杆；挡料板，导杆之间滑动式设有挡料板，挡料板与装料桶配合，挡料板与推板配合；第二弹簧，导杆均与挡料板之间设有第二弹簧。
[0010]可选地，还包括搅拌机构，搅拌机构包括：第二支撑架，底板上设有第二支撑架；第三转轴，第二支撑架上转动式设有第三转轴；全齿轮组，第三转轴与第一转轴之间设有全齿轮组；第四转轴，第二支撑架上转动式设有第四转轴；锥齿轮组，第四转轴与第三转轴之间设有锥齿轮组；搅拌叶片，装料桶内转动式设有搅拌叶片；第二传动组件，搅拌叶片与第四转轴之间设有第二传动组件。
[0011]可选地，还包括清理机构，清理机构包括：刷子，框体上滑动式设有刷子，刷子在筛板上滑动；推柄，刷子上滑动式设有推柄，推柄与框体滑动式连接；门框，框体上滑动式设有门框，门框与推柄配合，门框与筛板配合。
[0012]可选地，第二弹簧为压缩弹簧。
[0013]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设有过滤机构和抖动机构的配合，使得混合颗粒被更好地进行自动筛选，对混合颗粒的筛选速度较快。
[0014]2、通过设有推动机构和清理机构，使得过滤板和筛板上剩余的混合颗粒被自动推落，无需人们手动推动，便于人们对过滤板和筛板进行清理，以免影响下次的混合颗粒筛选。
[0015]3、通过设有下料机构，使得混合颗粒被自动有序地落至过滤板上进行筛选。
[0016]4、通过设有搅拌机构，对混合颗粒进行搅拌，以免混合颗粒凝结成块，影响筛选。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的过滤机构立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的抖动机构立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的推动机构立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的下料机构立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的搅拌机构立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的清理机构立体结构示意图。
[0024]附图标记说明：1：底板，2：过滤机构，20：装料车，21：装料架，22：框体，23：过滤板，24：推板，25：旋转门，3：抖动机构，30：第一支撑架，31：伺服电机，32：第一转轴，33：凸块，34：导轨，35：筛板，36：第一弹簧，37：圆盘，38：支撑柱，4：推动机构，40：第一支撑板，41：第二转轴，42：第一传动组件，43：传动轮，44：传动带，45：推块，5：下料机构，50：第二支撑板，51：装料桶，52：盖子，53：导杆，54：第二弹簧，55：挡料板，6：搅拌机构，60：第二支撑架，61：第三转轴，62：全齿轮组，63：锥齿轮组，64：第四转轴，65：第二传动组件，66：搅拌叶片，7：清理机构，70：刷子，71：推柄，72：门框。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0026]实施例1一种硅基材料混合颗粒筛选设备，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、过滤机构2和抖动机构3，底板1左侧设有过滤机构2，过滤机构2上设有抖动机构3。
[0027]当人们需要对混合颗粒进行筛选时，可以使用本设备，首先人们将待筛选的混合颗粒放置在过滤机构2上，接着混合颗粒从过滤机构2上落至抖动机构3上，接着人们启动抖动机构3，抖动机构3运作，带动其上的混合颗粒进行抖动，使得颗粒被筛选，筛选后的颗粒落在过滤机构2上，当不需要使用本设备时，将抖动机构3关闭即可。
[0028]过滤机构2包括有装料车20、装料架21、框体22、过滤板23、推板24和旋转门25，底板1上滑动式设有装料车20，底板1左侧设有装料架21，底板1右侧设有框体22，装料车20位于框体22下方，框体22上侧内壁设有过滤板23，框体22上侧滑动式设有推板24，推板24在过滤板23上滑动，框体22左部上侧转动式设有旋转门25。
[0029]初始状态下，推板24位于框体22右侧，旋转门25将框体22挡住，首先人们将装料车20放置在底板1上，接着将装料车20向右推至框体22下方，然后人们将混合颗粒放置在过滤板23上，较小的混合颗粒从过滤板23落至装料车20内，其中的较大颗粒停留在过滤板23上，当过滤板23上的颗粒较多时，人们手动将推板24向左推动，推板24将剩余的混合颗粒向左推动，当混合颗粒与旋转门25接触时，推板24通过混合颗粒带动旋转门25向上转动，使得旋转门25不再将框体22挡住，接着混合颗粒落至装料架21内，当较大的混合颗粒下落完毕后，旋转门25由于重力原因转动向下转动复位，继续将框体22挡住，接着人们手动将推板24向右拉动复位，就可继续对混合颗粒进行筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅基材料混合颗粒筛选设备，其特征在于，包括：底板（1），底板（1）上设有过滤机构（2）；抖动机构（3），过滤机构（2）上设有抖动机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种硅基材料混合颗粒筛选设备，其特征在于，过滤机构（2）包括：装料车（20），底板（1）上滑动式设有装料车（20）；装料架（21），底板（1）上设有装料架（21）；框体（22），底板（1）上设有框体（22）；过滤板（23），框体（22）上设有过滤板（23）；推板（24），框体（22）上滑动式设有推板（24），推板（24）在过滤板（23）上滑动；旋转门（25），框体（22）上转动式设有旋转门（25）。3.根据权利要求2所述的一种硅基材料混合颗粒筛选设备，其特征在于，抖动机构（3）包括：第一支撑架（30），底板（1）上设有第一支撑架（30）；伺服电机（31），第一支撑架（30）上设有伺服电机（31）；第一转轴（32），伺服电机（31）输出轴上设有第一转轴（32）；凸块（33），第一转轴（32）上设有凸块（33）；支撑柱（38），底板（1）上设有支撑柱（38）；导轨（34），支撑柱（38）与底板（1）上均设有导轨（34）；筛板（35），导轨（34）之间滑动式设有筛板（35），筛板（35）在框体（22）内滑动；第一弹簧（36），导轨（34）均与筛板（35）之间设有第一弹簧（36）；圆盘（37），筛板（35）上设有圆盘（37），圆盘（37）与凸块（33）配合。4.根据权利要求3所述的一种硅基材料混合颗粒筛选设备，其特征在于，还包括推动机构（4），推动机构（4）包括：第一支撑板（40），支撑柱（38）与底板（1）之间设有第一支撑板（40）；第二转轴（41），第一支撑板（40）上对称转动式设有第二转轴（41）；第一传动组件（42），一侧的第二转轴（41）与伺服电机（31）输出轴之间设有第一传动组件（42）；传动轮（43），第二转轴（41）上均设有传动轮（43）；传动带（44），传动轮（43）之间绕有传动带（44）；推块（45），传动带（44）上转动式设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙生满，
申请(专利权)人：孙生满，
类型：发明
国别省市：