一种汽车冲压件用表面毛刺处理设备制造技术

本实用新型专利技术的一种汽车冲压件用表面毛刺处理设备，属于冲压件加工技术领域，包括加工台和集屑漏斗，加工台上设有与集屑漏斗连通的出料槽，还包括移料机构、清扫机构、打磨机构、支撑架和两个限位条，加工台对应每个限位条均设有两个支撑板，每个支撑板上均设有水平设置的滑轨，每个滑轨上均设有滑动块，两个滑动块之间设有与两者固定连接的连接座；移料机构包括电动推杆和转动轴，转动轴上套设有传动杆，传动杆的两端均设有与其铰接的连接杆。本实用新型专利技术通过移料机构能够对两个限位条之间的间距进行控制，以便快速便捷的对不同尺寸的冲压件进行固定，并且本实用新型专利技术能够使两个清扫刷相互靠近将落在加工台表面的废屑清扫至集屑漏斗内。漏斗内。漏斗内。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压件用表面毛刺处理设备


[0001]本技术涉及冲压件加工
，具体讲是一种汽车冲压件用表面毛刺处理设备。

技术介绍

[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。在冲压件的加工过程中，在对冲压件加工的过程中，由于冲压件的表面附有毛边和毛刺，故而需要用到打磨设备对冲压件表面进行打磨。
[0003]引用申请号为CN201921701972.8的技术公开的一种具有角度调节结构的汽车制动冲压件金属打磨设备，包括载板，所述载板的底面固定连接有相对称的支撑柱，所述载板的下方设有支撑板，所述支撑板的左右两侧面均与支撑柱相互靠近的一侧面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有相对称的电动推杆，所述载板的上表面开设有相对称的通口，每个所述电动推杆的输出端均贯穿每个通口并延伸至载板的上方，每个所述电动推杆的输出端均固定连接有连接块，所述载板的上方设有承重板。该具有角度调节结构的汽车制动冲压件金属打磨设备，达到了带动连接的电机倾斜，从而使电机的打磨角度进行调节，起到对冲压件均匀打磨的作用，具备了对打磨设备的打磨角度进行调节的功能。
[0004]但是，上述装置依旧存在以下问题：第一、上述装置虽然可以对冲压件的毛边进行打磨清理，但是在使用的过程中很难快速便捷的对不同尺寸的冲压件进行固定，当需要对不同尺寸的冲压件进行打磨清理时，往往需要更换相应的固定装置。第二、上述装置在打磨的过程中，会有很多的碎屑产生，碎屑落入至载板上，需要人工手动对碎屑进行处理，增加了工作者的劳动量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车冲压件用表面毛刺处理设备，以解决现有技术中无法自动对不同尺寸的冲压件进行固定以及无法对产生的碎屑进行清理的技术问题。
[0006]本技术的技术方案是：包括加工台和集屑漏斗，所述集屑漏斗设置在加工台的底部中段，所述加工台上设有与集屑漏斗连通的出料槽，还包括移料机构、清扫机构、打磨机构、架设在加工台顶部的支撑架和两个水平设置的限位条，所述打磨机构设置在加工台的上方，所述移料机构用于驱动两个限位条同时移动；
[0007]所述加工台对应每个限位条均设有两个支撑板，每个所述支撑板上均设有水平设置的滑轨，每个所述滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块，两个所述滑动块之间设有与两者固定连接的连接座，所述限位条固定在两个滑动块顶部；
[0008]所述移料机构包括水平设置在加工台侧壁上的电动推杆和竖直设置在支撑架底部的转动轴，所述转动轴的顶端与支撑架通过轴承转动连接，所述转动轴上套设有传动杆，所述传动杆的两端均设有与其铰接的连接杆，两个所述连接杆分别与两个连接座铰接，所述电动推杆的伸缩端与其中一个所述连接座的侧壁固定连接。
[0009]进一步的，所述清扫机构包括两个分别设置在两个连接座底部的清扫组件，两个所述清扫组件呈对称设置，每个所述清扫组件均包括横板、上齿条、下齿条和水平设置在下齿条底部的清扫条，所述上齿条和下齿条均沿滑轨的长度方向设置，所述上齿条固定在连接座的底部，所述横板固定在加工台的侧壁上，所述下齿条与横板滑动配合；
[0010]所述横板上设有与其转动连接的旋转轴，该旋转轴上套设有传动齿轮，所述传动齿轮设置在上齿条和下齿条之间，且上齿条和下齿条均与传动齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述清扫条的底部设有清扫刷。
[0012]进一步的，所述清扫条的顶部两侧均设有喷气管道，每个所述喷气管道上均设有喷气嘴。
[0013]进一步的，所述加工台的前后两侧均设有防溅罩。
[0014]进一步的，所述打磨机构包括龙门架、打磨电机、升降气缸、升降台和水平设置在龙门架上的丝杆滑台，所述升降台与丝杆滑台的滑块滑动配合，所述升降气缸设置在丝杆滑台的滑块顶部，且升降气缸的伸缩端与升降台的顶部固定连接；
[0015]所述打磨电机安装在升降台上，所述打磨电机的主轴朝下设置，所述打磨电机的主轴上套设有打磨轮。
[0016]本技术通过改进在此提供一种汽车冲压件用表面毛刺处理设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]其一，本技术通过移料机构能够对两个限位条之间的间距进行控制，以便快速便捷的对不同尺寸的冲压件进行固定，具体的，是由电动推杆工作来使其中一个所述连接座向右侧进行移动，使连接座带动与其铰接的连接杆移动，进而使传动杆沿转动轴的轴线进行转动，来使另一个连接杆进行移动，来使另一个连接座能够向左侧移动，进而使两个连接座能够相互靠近，以使两个限位条相互靠近对冲压件进行夹紧；以解决现有技术中无法自动对不同尺寸的冲压件进行固定的技术问题
[0018]其二，本技术能够使两个清扫刷相互靠近将落在加工台表面的废屑清扫至集屑漏斗内，通过移料机构使两个限位条相向移动的同时，上齿条与传动齿轮相啮合，使传动齿轮带动下齿条移动，使下齿条带动清扫条进行移动，从而使两个清扫条能够相互远离，在冲压件加工过程中废屑落在加工台表面；冲压件毛刺处理完成后，在电动推杆复位能够使两个连接座相互远离，上齿条与传动齿轮相啮合，使传动齿轮带动下齿条移动，使下齿条带动清扫条进行移动，来使两个清扫条相互靠近，以便两个清扫刷相互靠近将落在加工台表面的废屑清扫至集屑漏斗内；
[0019]采用上述结构的优点在于，当对两个限位条对汽车冲压件夹紧，此时两个清扫条分别位于加工台的左右两侧，使产生的碎屑位于两个清扫条之间，以便两个清扫条相互靠近将落在加工台表面的废屑清扫至集屑漏斗内；以解决现有技术中无法对产生的碎屑进行清理的技术问题。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的局部侧视图；
[0023]图3为本技术的局部剖视图；
[0024]图4为图3中A处放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]加工台1，出料槽11，防溅罩12，集屑漏斗2，移料机构3，电动推杆31，转动轴32，传动杆33，旋转轴34，传动齿轮35，连接杆36，清扫刷37，清扫机构4，清扫组件41，横板42，上齿条43，下齿条44，清扫条45，打磨机构5，龙门架51，打磨电机52，升降气缸53，升降台54，丝杆滑台55，打磨轮56，支撑架6，限位条7，支撑板71，滑轨72，滑动块73，连接座74，喷气管道8，喷气嘴81。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术通过改进在此提供一种汽车冲压件用表面毛刺处理设备，如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压件用表面毛刺处理设备，包括加工台(1)和集屑漏斗(2)，所述集屑漏斗(2)设置在加工台(1)的底部中段，所述加工台(1)上设有与集屑漏斗(2)连通的出料槽(11)，其特征在于：还包括移料机构(3)、清扫机构(4)、打磨机构(5)、架设在加工台(1)顶部的支撑架(6)和两个水平设置的限位条(7)，所述打磨机构(5)设置在加工台(1)的上方，所述移料机构(3)用于驱动两个限位条(7)同时移动；所述加工台(1)对应每个限位条(7)均设有两个支撑板(71)，每个所述支撑板(71)上均设有水平设置的滑轨(72)，每个所述滑轨(72)上均设有与其滑动配合的滑动块(73)，两个所述滑动块(73)之间设有与两者固定连接的连接座(74)，所述限位条(7)固定在两个滑动块(73)顶部；所述移料机构(3)包括水平设置在加工台(1)侧壁上的电动推杆(31)和竖直设置在支撑架(6)底部的转动轴(32)，所述转动轴(32)的顶端与支撑架(6)通过轴承转动连接，所述转动轴(32)上套设有传动杆(33)，所述传动杆(33)的两端均设有与其铰接的连接杆(36)，两个所述连接杆(36)分别与两个连接座(74)铰接，所述电动推杆(31)的伸缩端与其中一个所述连接座(74)的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的汽车冲压件用表面毛刺处理设备，其特征在于：所述清扫机构(4)包括两个分别设置在两个连接座(74)底部的清扫组件(41)，两个所述清扫组件(41)呈对称设置，每个所述清扫组件(41)均包括横板(42)、上齿条(43)、下齿条(44)和水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，王锋，
申请(专利权)人：安徽瑞智金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：