本发明专利技术公布的一种铝管编藤嵌入收口工艺,包括以下步骤:将通槽的内表面的侧面切出数个宽度与编藤直径对应的导向槽,导向槽沿着垂直空心铝管轴线方向到达空心铝管中远离通槽的内表面;上下方的编藤相反方向旋转一个相同角度分别从前后端绕过导向铝管,编藤首尾端紧贴一起,然后将上方的、下方的编藤的首尾端分别直接嵌入通槽中;最后下方的编藤逆时针自旋一个角度,上方的编藤顺时针自旋一个角度,上方的编藤、下方的编藤都保留一定自旋张力并都固定在通槽内直至椅背成型,从而使产品外观简洁美观,同时也节省了编织的人工成本和减少了产品材料消耗,并且椅背更加的坚固。并且椅背更加的坚固。并且椅背更加的坚固。
【技术实现步骤摘要】
一种铝管编藤嵌入收口工艺
[0001]本专利技术涉及一种椅子编藤技术,特别涉及一种铝管编藤嵌入收口工艺。
技术介绍
[0002]户外家具双面编织是传统户外家具的常规做法,一般的编织方法是编藤绕过铝管缠绕固定,再打钉将编藤尾端钉到铝管上,这种做法即耗费人工又耗费材料,并且编藤容易产生松弛的情况,且编藤收口可能因每个编织工人的编织手艺不同而造成外观的不统一。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种通过开设通槽,编藤可以直接嵌入铝管通槽的工艺。
[0004]本专利技术的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种铝管编藤嵌入收口工艺,包括以下步骤:
[0006]一,将两个空心铝管沿着铝管轴线切出一个长方形的通槽;
[0007]二,将通槽的内表面的侧面切出数个宽度与编藤直径对应的导向槽,导向槽沿着垂直空心铝管轴线方向到达空心铝管中远离通槽的内表面;
[0008]三,将下方的编藤沿着自身轴线顺时针旋转一个角度;
[0009]四,将紧邻步骤二中的编藤的上方的编藤逆时针旋转一个相同的角度;
[0010]五,在上方的、下方的编藤中部竖立一个导向铝管,上方的编藤从前方绕过导向铝管,下方的编藤从后方绕过导向铝管,上方的、下方的编藤首尾端紧贴一起;
[0011]六,将上方的、下方的编藤的首尾端分别直接嵌入步骤一中的空心铝管的通槽中;
[0012]七,下方的编藤逆时针自旋一个角度,上方的编藤顺时针自旋一个角度,上方的编藤、下方的编藤都保留一定自旋张力并都固定在导向槽内;
[0013]八,重复步骤三至步骤七,直至椅背成型。
[0014]上述方案的进一步改进,将上述步骤二中的导向槽的宽度沿着垂直空心铝管轴线方向逐渐变小,导向槽的直径最小处与编藤直径一致;
[0015]上述方案的进一步改进,所有的所述导向槽的最尾端形成一个反向的折回。
[0016]所述的铝管编藤嵌入收口工艺所形成椅背,所述椅背包括两侧的空心铝管、中部的编藤和导向铝管,其特征在于,两个所述空心铝管的相对侧设有轴向的通槽,所述编藤的首尾端直接嵌入两个空心铝管的通槽内。
[0017]本专利技术相对于现有技术具有如下的优点及效果:
[0018]一、本专利技术的铝管编藤嵌入收口工艺技术,是将铝管内侧用数控设备开一条通槽,编藤可以直接嵌入铝管并且固定在通槽内,此做法不仅使产品外观简洁美观,同时也节省了编织的人工成本和减少了产品材料消耗,降低了传统编织的成本,使外观保持整洁一致,提高了中国编织产品在国际市场上的竞争力。
[0019]二、下方的编藤和上方的编藤沿着相反的方向旋转一个相同大小的角度时候,能
够保证上方的编藤、下方的编藤的首尾端,能够在绞合后的接触点始终处在两编藤绞合前平行放置时最近点连线上,从而保证每一个编藤的收口外观是一致的,并且进入导向槽后的编藤自身都保持一定的张力,椅背更加的坚固。
附图说明
[0020]图1是编藤嵌入空心铝管前的示意图。
[0021]图2是部分编藤嵌入空心铝管的示意图。
[0022]图3是全部编藤嵌入空心铝管后的示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。
[0024]参照图1
‑
图3,一种铝管编藤嵌入收口工艺,包括以下步骤:
[0025]一,通过数控车床将两个空心铝管1沿着铝管轴线切出一个长方形的通槽4;
[0026]二,将通槽4的内表面的侧面切出数个宽度与编藤3直径对应的导向槽5,导向槽5沿着垂直空心铝管1轴线方向到达空心铝管1中远离通槽4的内表面;
[0027]三,将下方的编藤3沿着自身轴线顺时针旋转一个角度;
[0028]四,将紧邻步骤二中的编藤的上方的编藤逆时针旋转一个相同的角度;
[0029]五,在上方的、下方的编藤中部竖立一个导向铝管2,上方的编藤从前方绕过导向铝管2,下方的编藤从后方绕过导向铝管2,上方的、下方的编藤首尾端紧贴一起;
[0030]六,将上方的、下方的编藤的首尾端分别直接嵌入步骤一中的空心铝管1的通槽4中;
[0031]七,下方的编藤逆时针自旋一个角度,上方的编藤顺时针自旋一个角度,上方的编藤、下方的编藤都保留一定自旋张力并都固定在导向槽5内;
[0032]八,重复步骤三至步骤七,直至椅背成型。
[0033]工作原理:为了能够使椅背的编藤3保持一定张力,使整个椅背更加的坚固,编藤3在嵌入通槽4后,需要保持一定自旋的预紧力,能够避免编藤3松弛的现象发生。所述导向槽5能够使编藤3依次嵌入空心铝管1内部并固定,当下方的编藤和上方的编藤沿着相反的方向旋转一个相同大小的角度时候,能够保证上方的编藤、下方的编藤的首尾端,能够在绞合后的接触点始终处在两编藤绞合前平行放置时最近点连线上(即两个编藤平行放置的贴合点和绞合后的贴合点是一致的),从而保证每一个编藤的收口外观是一致的,并且进入导向槽5后的编藤自身都保持一定的张力,椅背更加的坚固。
[0034]为了能够收紧编藤3,将上述步骤二中的导向槽5的宽度沿着垂直空心铝管1轴线方向逐渐变小,导向槽5的直径最小处与编藤3直径一致,当编藤3嵌入导向槽5尾端直径最少处时候,编藤3和导向槽5尾端紧紧贴合一起;
[0035]进一步的,为了防止编藤3在多次受到依靠时候,会变得松散,将所有的所述导向槽5的最尾端形成一个反向的折回,反向的折回能够防止编藤3会在导向槽5中反向滑动。
[0036]上述铝管编藤嵌入收口工艺所形成椅背,所述椅背包括两侧的空心铝管1、中部的编藤3和导向铝管2,两个所述空心铝管1的相对侧设有轴向的通槽4,所述编藤3的首尾端直
接嵌入两个空心铝管1的通槽4内。
[0037]上述实施例为本专利技术较佳的实施方式,但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝管编藤嵌入收口工艺,其特征在于,包括以下步骤:一,将两个空心铝管沿着铝管轴线切出一个长方形的通槽;二,将通槽的内表面的侧面切出数个宽度与编藤直径对应的导向槽,导向槽沿着垂直空心铝管轴线方向到达空心铝管中远离通槽的内表面;三,将下方的编藤沿着自身轴线顺时针旋转一个角度;四,将紧邻步骤二中的编藤的上方的编藤逆时针旋转一个相同的角度;五,在上方的、下方的编藤中部竖立一个导向铝管,上方的编藤从前方绕过导向铝管,下方的编藤从后方绕过导向铝管,上方的、下方的编藤首尾端紧贴一起;六,将上方的...
【专利技术属性】
技术研发人员:程兵,
申请(专利权)人:广州亚帝实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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