一种高效新型吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了热收缩膜生产设备领域的一种高效新型吹膜机，包括三角轮、变速箱、主机体、支架，所述三角轮的输出端与变速箱相连接，所述变速箱与主机体相连接，所述主机体上顶设置有进料斗，所述主机体的外端与模身相连接，所述模身上顶设置有风环，所述风环上设置有人字夹板，所述人字夹板左右两侧设置有调节手柄，两对牵引辊由胶辊与钢辊组成，可有效地防止气体外逸和保证卷料顺利进行，支架采用拼装式结构，拆装方便，有利于运输装卸，收卷机构在收卷辊之前设置了前张力控制机构、缓冲辊以及后张力控制机构，使得薄膜在传输过程中张力稳定，使得薄膜平整传输，保证产品质量，整合生产机构效率高，速度快，质量优。质量优。质量优。

【技术实现步骤摘要】
一种高效新型吹膜机


[0001]本技术涉及了热收缩膜生产设备领域，具体为一种高效新型吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械，随着各种薄膜在生产生活中越来越广泛的应用，吹膜机技术也得到快速的发展，但是传统的吹膜机的可调性差，在吹膜时由于受力不均匀不仅使得薄膜的形状受到影响，还使得薄膜厚度不均匀；对空气的吹入量也没有一个智能的控制检测功能，当吹入的空气较多时会使薄膜发生破裂，严重影响薄膜的质量；而且生产出来的塑袋薄膜自身带电荷产生静电，不仅影响工作人员的身体健康，还给塑袋薄膜的收卷带来一定的困难。
[0003]现有的吹膜机都采用人工操作方式进行，效率低下，而且容易出错，不利于企业的发展，且收卷机构直接采用收卷辊进行薄膜收卷工作，由于收卷辊中的主动辊和从动辊速度不一致，通过一个电机传动，速度一致，但后道的薄膜经过多个辊后受到了摩擦力，后道薄膜的传输速度会减慢，导致薄膜中段受到的张力减小，出现褶皱不平整的情况。
[0004]基于此，本技术设计了一种高效新型吹膜机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效新型吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的吹膜机都采用人工操作方式进行，效率低下，而且容易出错，不利于企业的发展，且收卷机构直接采用收卷辊进行薄膜收卷工作，由于收卷辊中的主动辊和从动辊速度不一致，通过一个电机传动，速度一致，但后道的薄膜经过多个辊后受到了摩擦力，后道薄膜的传输速度会减慢，导致薄膜中段受到的张力减小，出现褶皱不平整的情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效新型吹膜机，包括三角轮、变速箱、主机体、支架，所述三角轮的输出端与变速箱相连接，所述变速箱与主机体相连接，所述主机体上顶设置有进料斗，所述主机体的外端与模身相连接，所述模身上顶设置有风环，所述风环上设置有人字夹板，所述人字夹板左右两侧设置有调节手柄，所述支架中心处设置有横梁，所述横梁右端上部设置有电磁调速电机，所述人字夹板顶部两侧设置有钢辊和胶辊，所述胶辊上部设置有印花辊，所述支架右侧设置有上导向辊和下导向辊，所述机架右侧设置有收卷装置，所述收卷装置包括主动辊一、从动辊一、缓冲辊、主动辊二、从动辊二、收卷辊，解决现有的吹膜机都采用人工操作方式进行，效率低下，而且容易出错，不利于企业的发展，且收卷机构直接采用收卷辊进行薄膜收卷工作，由于收卷辊中的主动辊和从动辊速度不一致，通过一个电机传动，速度一致，但后道的薄膜经过多个辊后受到了摩擦力，后道薄膜的传输速度会减慢，导致薄膜中段受到的张力减小，出现褶皱不平整的情况的问题。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述钢辊和胶辊之间设置有薄膜。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述胶辊和印花辊紧靠在一起，且与钢锟保持一
定距离。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述钢锟、胶辊、印花辊、上导向辊和下导向锟均设有调节装置。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述主动辊一与主动辊二下部分别设置有电机一和电机二。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述主动辊一带动从动辊一运动，所述主动辊二带动从动辊二运动，同时组成前张力机构进而后张力机构，使得生产时张力更加稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构简单，设计合理，两对牵引辊由胶辊与钢辊组成，可有效地防止气体外逸和保证卷料顺利进行，支架采用拼装式结构，拆装方便，有利于运输装卸，收卷机构在收卷辊之前设置了前张力控制机构、缓冲辊以及后张力控制机构，使得薄膜在传输过程中张力稳定，使得薄膜平整传输，保证产品质量，整合生产机构效率高，速度快，质量优。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、三角轮 2、变速箱 3、主机体 4、支架 5、进料斗 6、模身 7、风环 8、人字夹板 9、调节手柄 10、横梁 11、电磁调速电机 12、钢辊 13、胶辊 14、印花辊 15、上导向辊 16、下导向辊 17、主动辊一 18、从动辊一 19、缓冲辊 20、主动辊二 21、从动辊二 22、收卷辊 23、薄膜 24、电机一 25、电机二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效新型吹膜机，包括三角轮1、变速箱2、主机体3、支架4，所述三角轮1的输出端与变速箱2相连接，所述变速箱2与主机体3相连接，所述主机体3上顶设置有进料斗5，所述主机体3的外端与模身6相连接，所述模身6上顶设置有风环7，所述风环7上设置有人字夹板8，所述人字夹板8左右两侧设置有调节手柄9，所述支架4中心处设置有横梁10，所述横梁10右端上部设置有电磁调速电机11，所述人字夹板8顶部两侧设置有钢辊12和胶辊13，所述胶辊13上部设置有印花辊14，所述支架4右侧设置有上导向辊15和下导向辊16，所述机架4右侧设置有收卷装置，所述收卷装置包括主动辊一17、从动辊一18、缓冲辊19、主动辊二20、从动辊二21、收卷辊22，解决现有的吹膜机都采用人工操作方式进行，效率低下，而且容易出错，不利于企业的发展，且收卷机构直接
采用收卷辊进行薄膜收卷工作，由于收卷辊中的主动辊和从动辊速度不一致，通过一个电机传动，速度一致，但后道的薄膜经过多个辊后受到了摩擦力，后道薄膜的传输速度会减慢，导致薄膜中段受到的张力减小，出现褶皱不平整的情况的问题。
[0020]钢辊12和胶辊13之间设置有薄膜23。
[0021]胶辊13和印花辊14紧靠在一起，且与钢锟12保持一定距离。
[0022]钢锟12、胶辊13、印花辊14、上导向辊15和下导向锟16均设有调节装置。
[0023]主动辊一17与主动辊二20下部分别设置有电机一24和电机二25。
[0024]主动辊一17带动从动辊一18运动，所述主动辊二20带动从动辊二21运动，同时组成前张力机构进而后张力机构，使得生产时张力更加稳定。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效新型吹膜机，包括三角轮(1)、变速箱(2)、主机体(3)、支架(4)，其特征在于：所述三角轮(1)的输出端与变速箱(2)相连接，所述变速箱(2)与主机体(3)相连接，所述主机体(3)上顶设置有进料斗(5)，所述主机体(3)的外端与模身(6)相连接，所述模身(6)上顶设置有风环(7)，所述风环(7)上设置有人字夹板(8)，所述人字夹板(8)左右两侧设置有调节手柄(9)，所述支架(4)中心处设置有横梁(10)，所述横梁(10)右端上部设置有电磁调速电机(11)，所述人字夹板(8)顶部两侧设置有钢辊(12)和胶辊(13)，所述胶辊(13)上部设置有印花辊(14)，所述支架(4)右侧设置有上导向辊(15)和下导向辊(16)，所述支架(4)右侧设置有收卷装置，所述收卷装置包括主动辊一(17)、从动辊一(18)、缓冲辊(19)、主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光华，
申请(专利权)人：温州瑞泓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：