单向逆止排气阀制造技术

本发明专利技术涉及一种单向逆止排气阀，安装于虹吸管道的上方，单向逆止排气阀包括阀体及浮动件，其中，阀体内部开设有阀腔，阀体上间隔开设有与阀腔连通的排气口及进气口，进气口连接到虹吸管道上；浮动件可移动地设于阀腔内部，具有靠近排气口的第一端和靠近进气口的第二端，当虹吸管道从空管状态切换至进液状态时，第二端脱离进气口，浮动件上移直至第一端抵接并密封排气口；当虹吸管道从进液状态切换至负压状态时，第一端脱离排气口，浮动件下移直至第二端抵接并密封进气口。浮动件的上下移动可关闭排气口或进气口，排出聚集于阀腔内部的空气，且防止外部空气经由进气口进入至虹吸管道内破坏虹吸效应，使得虹吸管道能够较好地输送流体介质。体介质。体介质。

【技术实现步骤摘要】
单向逆止排气阀


[0001]本专利技术涉及管道阀门
，特别是涉及一种单向逆止排气阀。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展，对于过滤设备的需求日益增多，而由于环境及各种工作条件因素的影响，过滤设备制水管道内会形成局部气体聚集的现象。由于管道内的气体聚集形成气泡囊阻碍虹吸效果，为排出管道内聚集的气体，通常会在管道上安装排气阀用于排气，以恢复管道的虹吸输水。
[0003]现有技术中排气阀通常是进排气阀，其结构包括阀体、浮球、间隔设置于阀体上的排气口及进气口，且对其中一个方向进行密封，即对排气口或进气口进行密封，具有排气的功能又具有进气的功能，但由于浮球与阀体进气口存在间隙，不能有效密封，导致因管道的虹吸效应形成的负压从进气口吸入空气，破坏虹吸效应。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对排气阀易吸入空气，破坏管道虹吸效果的问题，提供一种单向逆止排气阀。
[0005]一种单向逆止排气阀，安装于虹吸管道的上方，包括：
[0006]阀体，内部开设有阀腔，所述阀体上间隔开设有与所述阀腔连通的排气口及进气口，所述进气口连接到所述虹吸管道上；
[0007]浮动件，可移动地设于所述阀腔内部，具有靠近所述排气口的第一端和靠近所述进气口的第二端，当所述虹吸管道从空管状态切换至进液状态时，所述第二端脱离所述进气口，所述浮动件上移直至所述第一端抵接并密封所述排气口；当所述虹吸管道从进液状态切换至负压状态时，所述第一端脱离所述排气口，所述浮动件下移直至所述第二端抵接并密封所述进气口。
[0008]上述单向逆止排气阀，安装于虹吸管道并且位于虹吸管道的上方，当虹吸管道处于空管状态时，在浮动件的重力作用下，第二端下移并密封进气口。当向虹吸管道中充入流体介质，虹吸管道从空管状态切换至进液状态时，虹吸管道内的空气受压从进气口进入到阀腔内部，第二端被顶起，虹吸管道内的空气受压通过第二端和进气口之间的间隙进入阀腔内部，并通过排气口排出。随着虹吸管道内的空气持续排出，直至排尽，流体介质通过进气口进入到阀腔内，浮动件在流体介质的浮力作用下向上浮动，第二端离开进气口，第一端向着排气口移动直至最高位置，此时，虹吸管道内充满流体介质，第二端远离进气口，阀腔和虹吸管道相连通，第一端密封排气口，关闭排气口，防止虹吸管道内的流体介质通过排气口溢流出虹吸管道。当虹吸管道内充满流体介质，并且虹吸管道输送流体介质会形成负压效果时，阀腔内部的流体介质被吸回虹吸管道内，随着流体介质液面位置的降低，浮动件下降直至最低位置，此时，虹吸管道切换至负压状态，第一端远离排气口，阀腔与外界相连通，第二端密封进气口，关闭进气口，防止外部空气经由进气口进入至虹吸管道内破坏虹吸效
应，使得虹吸管道能够较好地输送流体介质；并且在虹吸管道不断输送流体介质的过程中，虹吸管道内的空气从流体介质中分离并在进气口处聚集成较大的气泡，该气泡在极短的时间内将第二端顶起并从第二端和进气口之间的间隙排出，然后第二端回落并密封进气口，以使得虹吸管道恢复至负压状态，防止外部空气经由进气口进入至虹吸管道内破坏虹吸效应，使得虹吸管道能够较好地输送流体介质。
[0009]在其中一个实施例中，所述浮动件包括浮子及密封件，所述密封件包括第一密封件及第二密封件，所述第一密封件套设于所述浮子上且靠近所述排气口，所述第二密封件套设于所述浮子上且靠近所述进气口。
[0010]在其中一个实施例中，所述浮子靠近所述排气口的端部开设有第一环形凹槽，所述第一密封件嵌设于所述第一环形凹槽，所述浮子靠近所述进气口的端部开设有第二环形凹槽，所述第二密封件嵌设于所述第二环形凹槽。
[0011]在其中一个实施例中，所述阀腔靠近所述排气口的端部设置有顶部密封面，所述阀腔靠近所述进气口的端部设置有底部密封面，所述顶部密封面沿朝向所述进气口的方向呈渐扩式，所述底部密封面沿朝向所述排气口的方向呈渐扩式，所述顶部密封面与所述底部密封面均为光滑面。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一密封件具有平行于所述顶部密封面的第一斜面，所述第二密封件具有平行于所述底部密封面的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面均为光滑面。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一斜面相对所述第一密封件的中心线之间的倾斜角为30
°
～60
°
，且靠近所述顶部密封面的端部为薄壁的软胶结构，所述第二斜面相对所述第二密封件的中心线之间的倾斜角为30
°
～60
°
，且靠近所述底部密封面的端部为薄壁的软胶结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一密封件在靠近所述第一斜面还设置有第一加强筋，所述第二密封件在靠近所述第二斜面也设置有第二加强筋。
[0015]在其中一个实施例中，所述阀体内壁沿其高度方向间隔设置有导向槽，所述浮动件上设置有与所述导向槽对应的导向筋。
[0016]在其中一个实施例中，所述浮动件外壁与所述阀体内壁具有间隙。
[0017]在其中一个实施例中，所述阀体包括主体及顶盖，所述主体与所述顶盖通过螺纹可拆卸地连接为一体，所述主体与所述顶盖连接处还设置有密封圈。
附图说明
[0018]图1为本专利技术单向逆止排气阀负压状态的结构剖视图；
[0019]图2为本专利技术图1中圆圈A的局部放大图；
[0020]图3为本专利技术单向逆止排气阀进液状态的结构剖视图；
[0021]图4为本专利技术图3中圆圈B的局部放大图。
[0022]附图标记
[0023]100、单向逆止排气阀；
[0024]110、阀体；111、阀腔；112、排气口；113、进气口；114、顶部密封面；115、底部密封面；116、导向槽；117、主体；118、顶盖；119、密封圈；
[0025]120、浮动件；121、第一端；122、第二端；123、浮子；124、密封件；125、第一密封件；126、第二密封件；127、第一环形凹槽；128、第二环形凹槽；129、导向筋；
[0026]1251、第一斜面；1252、第一加强筋；1261、第二斜面；1262、第二加强筋。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向逆止排气阀，安装于虹吸管道的上方，其特征在于，包括：阀体，内部开设有阀腔，所述阀体上间隔开设有与所述阀腔连通的排气口及进气口，所述进气口连接到所述虹吸管道上；浮动件，可移动地设于所述阀腔内部，具有靠近所述排气口的第一端和靠近所述进气口的第二端，当所述虹吸管道从空管状态切换至进液状态时，所述第二端脱离所述进气口，所述浮动件上移直至所述第一端抵接并密封所述排气口；当所述虹吸管道从进液状态切换至负压状态时，所述第一端脱离所述排气口，所述浮动件下移直至所述第二端抵接并密封所述进气口。2.根据权利要求1所述的单向逆止排气阀，其特征在于，所述浮动件包括浮子及密封件，所述密封件包括第一密封件及第二密封件，所述第一密封件套设于所述浮子上且靠近所述排气口，所述第二密封件套设于所述浮子上且靠近所述进气口。3.根据权利要求2所述的单向逆止排气阀，其特征在于，所述浮子靠近所述排气口的端部开设有第一环形凹槽，所述第一密封件嵌设于所述第一环形凹槽，所述浮子靠近所述进气口的端部开设有第二环形凹槽，所述第二密封件嵌设于所述第二环形凹槽。4.根据权利要求2所述的单向逆止排气阀，其特征在于，所述阀腔靠近所述排气口的端部设置有顶部密封面，所述阀腔靠近所述进气口的端部设置有底部密封面，所述顶部密封面沿朝向所述进气口的方向呈渐扩式，所述底部密封面沿朝向所述排气口的方向呈渐扩式，所述顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，陈忱，陈良刚，
申请(专利权)人：海南立昇净水科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：