一种采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温升装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温升装置和方法。测试装置选用的暖瓶作为水化热绝热温升的试验箱，适用于工程现场实验室配合比设计。测试方法包括：检测暖瓶的绝热性；当暖瓶的绝热性合格后，对待测水泥混凝土进行水化热绝热温升测试；根据测试结果绘制混凝土温升过程线；根据所述混凝土温升过程线确定不同龄期的混凝土绝热温升值。本发明专利技术直接测试水泥混凝土拌合物，消除直接采用水泥或固定配合比所带来的误差；取样数量更具有代表性。采用本发明专利技术提供的装置和方法能够更加准确的测试水泥混凝土水化热绝热温升。准确的测试水泥混凝土水化热绝热温升。准确的测试水泥混凝土水化热绝热温升。

【技术实现步骤摘要】
一种采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温升装置及方法


[0001]本专利技术涉及水泥混凝土水化热绝热温升测试领域，特别是涉及一种采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温升装置及方法。

技术介绍

[0002]水泥水化过程产生的大量水化热，在大体积混凝土中不易散发，造成混凝土内部温度不断上升，而混凝土表面散热较快，致使混凝土内外温差较大，引起较大的温度变形。水化热是温控计算中的一个重要参数。因此，对大体积混凝土防裂而言，水泥水化热这一技术数据能否准确测得至关重要。
[0003]目前水泥水化热测试方法主要有直接法和间接法。直接法包括国内标准试验方法和国外应用较多的TAMAIR热导式等温量热仪测试法(简称TAMAIR测试法)，间接法主要是溶解热法。这2种方法的测试原理不同，优缺点不同，直接法的优点是利用计算机即时记录热量计中的水泥胶砂温度值，采集的数据较多。缺点是前期准备稍显复杂，没有考虑水泥水化反应的温度效应，因此同一种水泥，不同的试验设备、不同的操作人员，对试验结果的影响很大，试验误差容易超过规定要求的
±
10J/g；保温瓶的热容量计算存在问题，导致热量计热容量及热量计散热常数两种计算方法均存在误差，这两种误差在水泥水化热的计算公式中相互叠加将体现得更明显。溶解热法，测定水泥水化热历时短，工作量小，省时省力，试验误差更小(可控制在
±
10J/g内)。缺点是智能评测水泥水化且不适合测水泥24h内的水化热值，此时水泥水化尚不充分，含有的自由水较多，试验时水泥磨细后由于潮湿而结团，容易黏附在试验仪器上，从而导致试验结果失真。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术提供了一种采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温升装置及方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]一种采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温升装置，包括暖瓶、隔温材料和测温装置，所述待测水泥混凝土和所述测温装置填充在所述暖瓶的内胆中，所述隔温材料填充在所述暖瓶的瓶口，用于隔绝所述内胆与空气的接触。
[0007]可选地，所述测温装置包括测温管和温度传感器，所述温度传感器放置在所述测温管中。
[0008]本专利技术还提供了一种采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温方法，所述方法应用于上述测试装置，所述方法包括：
[0009]检测暖瓶的绝热性；
[0010]当暖瓶的绝热性合格后，对待测水泥混凝土进行水化热绝热温升测试；
[0011]根据测试结果绘制混凝土温升过程线；
[0012]根据所述混凝土温升过程线确定不同龄期的混凝土绝热温升值。
[0013]可选地，所述检测暖瓶的绝热性，具体包括：
[0014]在所述暖瓶中分别装入温度为40℃和70℃的水，水的容量为暖瓶容量的2/3；
[0015]对装入水后的暖瓶进行密封，在绝热温度跟踪状态下运行72h，当暖瓶内的水温变动值≤
±
1℃时，表明暖瓶的绝热性合格。
[0016]可选地，所述对待测水泥混凝土进行水化热绝热温升测试，具体包括：
[0017]按照设计要求配制试样，所述试样为混凝土拌合物；
[0018]将配置好的混凝土拌合物分两层装入暖瓶中，每层浇筑后高度为暖瓶的1/4高度；第一层混凝土拌合物装料后，用测温管定位，将温度传感器分别安置第一层顶面圆心1cm处和距离边缘2cm处；然后浇筑第二层混凝土拌合物，浇筑后将测温管及温度传感器埋入混凝土以下2cm；记录所述试样在暖瓶中的初始温度
[0019]用隔热材料填满暖瓶，暖瓶口用玻璃胶密封处理。
[0020]可选地，所述混凝土拌合物坍落度不小于160mm。
[0021]可选地，试验前24h将所述混凝土拌合物放在20℃
±
5℃的室内。
[0022]可选地，试验中暖瓶内空气的平均温度与试样中心温度的差值≤
±
0.5℃时，表明暖瓶的绝热性合格。
[0023]可选地，所述混凝土绝热温升值的计算公式如下：
[0024]θ
n
＝α(θ
′
n
‑
θ0)
[0025]其中，θ
n
表示n天龄期混凝土绝热温升值，θ
′
n
表示n天龄期测温装置记录的温度，θ0表示混凝土拌合物的初始温度，α表示试验设备绝热温升修正系数。
[0026]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0027]本专利技术提供的采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温升装置选用的暖瓶作为水化热绝热温升的试验箱，适用于工程现场实验室配合比设计。测试方法包括：检测暖瓶的绝热性；当暖瓶的绝热性合格后，对待测水泥混凝土进行水化热绝热温升测试；根据测试结果绘制混凝土温升过程线；根据所述混凝土温升过程线确定不同龄期的混凝土绝热温升值。本专利技术直接测试水泥混凝土拌合物，消除直接采用水泥或固定配合比所带来的误差；取样数量更具有代表性。采用本专利技术提供的装置和方法能够更加准确的测试水泥混凝土水化热绝热温升。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温方法的流程图；
[0030]图2为暖瓶法测试水泥混凝土温度与时间曲线；
[0031]图3为Toni CAL TRIO直接法测试水泥混凝土温度与时间曲线。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]大体积混凝土水化热初期绝热温升或放热总量是评价混凝土温度体积稳定性好坏的主要指标，关系大体积混凝土结构裂缝开裂机率和使用寿命。现阶段混凝土水化热绝热温升的测试方法有直接法、溶解热法和等温量热法，本专利技术与上述测试方法的创新之处在于直接测试水泥混凝土拌合物，消除直接采用水泥或固定配合比所带来的误差；取样数量更具有代表性；选用的暖瓶作为水化热绝热温升的试验箱，适用于工程现场实验室配合比设计；所述的暖瓶法水化热温升装置由绝热较好的暖瓶(绝热试验箱)和测温装置两部分组成。暖瓶使用前应进行绝热测试，要求72小时内温度降低不大于2℃；测温装置中温度传感器的测量范围为0～100℃，分度值0.01℃。
[0034]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温升装置，其特征在于，包括暖瓶、隔温材料和测温装置，所述待测水泥混凝土和所述测温装置填充在所述暖瓶的内胆中，所述隔温材料填充在所述暖瓶的瓶口，用于隔绝所述内胆与空气的接触。2.根据权利要求1所述的采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温装置，其特征在于，所述测温装置包括测温管和温度传感器，所述温度传感器放置在所述测温管中。3.一种采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温方法，其特征在于，所述方法应用于权利要求1或2所述的测试装置，所述方法包括：检测暖瓶的绝热性；当暖瓶的绝热性合格后，对待测水泥混凝土进行水化热绝热温升测试；根据测试结果绘制混凝土温升过程线；根据所述混凝土温升过程线确定不同龄期的混凝土绝热温升值。4.根据权利要求3所述的采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温方法，其特征在于，所述检测暖瓶的绝热性，具体包括：在所述暖瓶中分别装入温度为40℃和70℃的水，水的容量为暖瓶容量的2/3；对装入水后的暖瓶进行密封，在绝热温度跟踪状态下运行72h，当暖瓶内的水温变动值≤
±
1℃时，表明暖瓶的绝热性合格。5.根据权利要求3所述的采用暖瓶测试水泥混凝土水化热绝热温方法，其特征在于，所述对待测水泥混凝土进行水化热绝热温升测试，具体包括：按照设计要求配制试样，所述试样为混凝土拌合物；将配置好的混凝土拌合物分两层装入暖瓶中，每层...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡风明，李鸿盛，宋健，田波，陈敏，何哲，杨益波，曲振宇，李辉，敖洋，李宝军，成博，李立辉，王立伟，谢晋德，
申请(专利权)人：中交一公局重庆万州高速公路有限公司，
类型：发明
国别省市：