一种管孔倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管孔倒角设备，包括：支架，所述支架的一端为扶手，所述支架的一端设置有车轮，所述车轮与所述支架活动连接；所述支架上活动设置有倒角装置。管孔倒角设备操作轻便，需要进行管孔倒角时，将折流板平铺在地面上，通过支架和车轮推动倒角装置，并调整动力装置使得倒角端与工件垂直，调整倒角装置的转速下压即可完成倒角。进而避免了大型机床操作难和手持钻具增加劳动强度导致管孔倒角工作效率低的问题。角工作效率低的问题。角工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管孔倒角设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种管孔倒角设备。

技术介绍

[0002]在化工压力容器用的换热器产品有大量加工出的管板折流板需要倒角以方便焊接及穿管，这种倒角的特点是批量孔数多，大型的换热器每台需要倒角上万个。
[0003]传统技术中倒角的方法是采用摇臂钻床进行，但是因为倒角速度快需要频繁转动钻穿大臂同时对齐管孔造成了倒角的操作难度，有时需要进行停机对齐管孔后再开机，生产效率会逐步降低。
[0004]为了解决上述问题，采用使用手持式钻具进行倒角。这样倒角速度可以加快，但是长时间及批量任务操作者劳动强度增加效率又会降下来。因此如何提高管孔倒角的工作效率是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种管孔倒角设备，包括：支架，所述支架的一端为扶手，所述支架的一端设置有车轮，所述车轮与所述支架活动连接；所述支架上活动设置有倒角装置。
[0007]采用上述实现方式，管孔倒角设备操作轻便，需要进行管孔倒角时，将折流板平铺在地面上，通过支架和车轮推动倒角装置，并调整动力装置使得倒角端与工件垂直，调整倒角装置的转速下压即可完成倒角。进而避免了大型机床操作难和手持钻具增加劳动强度导致管孔倒角工作效率低的问题。
[0008]结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间设置有旋转轴，所述旋转轴两端分别与所述第一支架和所述第二支架活动连接，所述旋转轴贯穿所述倒角装置与所述倒角装置固定连接。设置旋转轴可以实现对倒角装置角度的调节，由于操作人员的身高存在不同，因此在操作设备时，为了保证倒角设备的倒角端与工件垂直，需要对倒角装置进行初步调节。
[0009]结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，对应所述第一支架和第二支架分别固定设置有第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座对称设置，所述旋转轴两端分别与所述第一支座和所述第二支座活动连接。
[0010]结合第一方面第二种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述第一支座和所述第二支座上设置有销轴，所述销轴与支座活动连接，所述销轴用于固定所述旋转轴。当通过旋转轴调整完倒角装置后，通过设置在两个支座上的销轴将旋转轴进行固定，从而固定倒角装置。
[0011]结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述旋转轴两端设置有多个固定槽，所述支座上设置有固定孔，所述销轴穿过所述固定孔与
所述支座和所述固定槽活动连接。当调整旋转轴转动，使得倒角装置满足操作要求，此时将销轴穿过固定孔并通过旋转轴端部的固定槽将旋转轴固定住。
[0012]结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述固定槽和所述固定孔设置有内螺纹，所述销轴设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。本实施例中的销轴为螺栓销轴，具体地销轴通过旋转穿过固定孔并且与固定槽螺纹连接，实现对旋转轴的固定。
[0013]结合第一方面或第一方面第一至五种任一可能的实现方式，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述倒角装置包括钻削动力头和倒角器，所述钻削动力头的固定端设置在所述旋转轴上，所述钻削动力头的转动输出端与所述倒角器固定连接。
[0014]结合第一方面第六种可能的实现方式，在第一方面第七种可能的实现方式中，所述支架扶手端设置有控制开关，所述控制开关与所述钻削动力头电机电连接。控制开关可以实现钻削动力头的启停和转速的调节，从而满足对不同材质工件倒角的需要。
[0015]结合第一方面第七种可能的实现方式，在第一方面第八种可能的实现方式中，所述第一支架和所述第二支架的车轮端设置有连接板，所述连接板上固定设置有配重块。配重块的设置是为了实现设备行走时的平衡，而且由于配重块设置在设备操作时的行进端，使得设备运行时轻便省力。
[0016]结合第一方面，在第一方面第九种可能的实现方式中，所述车轮为橡胶车轮。由于设备操作时在管板折流板上行走，为了避免设备行走时的震动过大，采用橡胶轮组。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种管孔倒角设备的侧视图；
[0018]图2为本技术实施例提供的一种管孔倒角设备的俯视图；
[0019]图3为本技术实施例提供的支座处的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的倒角装置的示意图；
[0021]图1
‑
4中符号表示为：
[0022]1‑
支架，2
‑
扶手，3
‑
车轮，4
‑
倒角装置，5
‑
第一支架，6
‑
第二支架，7
‑
旋转轴，8
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第一支座，9
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第二支座，10
‑
销轴，11
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固定槽，12
‑
固定孔，13
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钻削动力头，14
‑
倒角器，15
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连接板，16
‑
配重块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。
[0024]图1为本技术实施例提供的一种管孔倒角设备的侧视图，参见图1，本实施例中的管孔倒角设备包括：支架1，所述支架1的一端为扶手2，所述支架1的一端设置有车轮3，所述车轮3与所述支架1活动连接；所述支架1上活动设置有倒角装置4。
[0025]参见图2，所述支架1包括第一支架5和第二支架6，所述第一支架5和所述第二支架6之间设置有旋转轴7，所述旋转轴7两端分别与所述第一支架5和所述第二支架6活动连接，所述旋转轴7贯穿所述倒角装置4与所述倒角装置4固定连接。设置旋转轴7可以实现对倒角装置4角度的调节，由于操作人员的身高存在不同，因此在操作设备时，为了保证倒角设备的倒角端与工件垂直，需要对倒角装置4进行初步调节。
[0026]结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，对应所述第一支架5和第二支架6分别固定设置有第一支座8和第二支座9，所述第一支座8和所述第二支座9对称设置，所述旋转轴7两端分别与所述第一支座8和所述第二支座9活动连接。
[0027]参见图3，所述第一支座8和所述第二支座9上设置有销轴10，所述销轴10与支座活动连接，所述销轴10用于固定所述旋转轴7。当通过旋转轴7调整完倒角装置4后，通过设置在两个支座上的销轴10将旋转轴7进行固定，从而固定倒角装置4。
[0028]所述旋转轴7两端设置有多个固定槽11，所述支座上设置有固定孔12，所述销轴10穿过所述固定孔12与所述支座和所述固定槽11活动连接。当调整旋转轴7转动，使得倒角装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管孔倒角设备，其特征在于，包括：支架，所述支架的一端为扶手，所述支架的一端设置有车轮，所述车轮与所述支架活动连接；所述支架上活动设置有倒角装置；所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间设置有旋转轴，所述旋转轴两端分别与所述第一支架和所述第二支架活动连接，所述旋转轴贯穿所述倒角装置与所述倒角装置固定连接。2.根据权利要求1所述的管孔倒角设备，其特征在于，对应所述第一支架和第二支架分别固定设置有第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座对称设置，所述旋转轴两端分别与所述第一支座和所述第二支座活动连接。3.根据权利要求2所述的管孔倒角设备，其特征在于，所述第一支座和所述第二支座上设置有销轴，所述销轴与支座活动连接，所述销轴用于固定所述旋转轴。4.根据权利要求3所述的管孔倒角设备，其特征在于，所述旋转轴两端设置有多个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘靖，侯安刚，连超，
申请(专利权)人：威海石岛重工有限公司，
类型：新型
国别省市：