一种多方位药材烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多方位药材烘干装置，包括固定底座，所述固定底座的下端固定安装有支撑腿，所述固定底座的上端固定安装有烘干箱，所述烘干箱右端的上部固定设置有进料口，所述烘干箱右端的下部固定设置有出料口，所述烘干箱的前端固定安装有控温面板，所述烘干箱的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机前端的传动端穿过烘干箱并延伸至烘干箱的内部。该多方位药材烘干装置，多组加热传送带层叠式的设计，可从上下两个方向加热并对药材进行烘干，烘干效果更佳，且药材在运送过程中每次从上方传送带落在下一层传送带上端时都会实现翻料，避免药材堆积在一起形成潮湿点的现象，进而大大提高了该烘干装置的烘干效果。进而大大提高了该烘干装置的烘干效果。进而大大提高了该烘干装置的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位药材烘干装置


[0001]本技术涉及药材烘干
，具体为一种多方位药材烘干装置。

技术介绍

[0002]药材烘干是对中药材进行脱水处理，并保持其原有成份，保持其药用特性的加工程序，烘干是为了让其可以长期保存。
[0003]现有的中药材烘干只是将药材放入烘干机中静置烘干，且药材与热源之间角度固定，因此药材中有较多处的烘干盲点，烘干效果较差，且放置前还需对药材进行排布，否则就会出现药材堆积，潮气无法散出的现象，使用起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多方位药材烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的中药材烘干只是将药材放入烘干机中静置烘干，且药材与热源之间角度固定，因此药材中有较多处的烘干盲点，烘干效果较差，且放置前还需对药材进行排布，否则就会出现药材堆积，潮气无法散出的现象，使用起来较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多方位药材烘干装置，包括固定底座，所述固定底座的下端固定安装有支撑腿，所述固定底座的上端固定安装有烘干箱，所述烘干箱右端的上部固定设置有进料口，所述烘干箱右端的下部固定设置有出料口，所述烘干箱的前端固定安装有控温面板，所述烘干箱的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机前端的传动端穿过烘干箱并延伸至烘干箱的内部。
[0006]优选的，所述烘干箱内部的上部旋转安装有烘干传送带一，所述烘干传送带一的下方位于烘干箱的内部固定安装有烘干传送带二，所述烘干传送带二的下方位于烘干箱的内部固定安装有烘干传送带三，所述烘干传送带三的下方位于烘干箱的内部固定安装有烘干传送带四。
[0007]优选的，所述烘干传送带一、烘干传送带二、烘干传送带三与烘干传送带四内部的左侧旋转连接有驱动辊，所述烘干传送带一、烘干传送带二、烘干传送带三与烘干传送带四内部的中部以及右侧均旋转连接有支撑辊，所述烘干传送带一与烘干传送带二之间位于烘干箱内部的左侧固定安装有导料板，所述烘干传送带二与烘干传送带三之间位于烘干箱内部的右侧固定安装有导料板，所述烘干传送带三与烘干传送带四之间位于烘干箱内部的左侧固定安装有导料板。
[0008]优选的，所述烘干箱的左端位于进料口的外端固定设置有进料侧板，所述烘干传送带一的右端穿过烘干箱并延伸至进料侧板的内侧，所述烘干箱的左端位于出料口的外端固定设置有出料侧板，所述烘干传送带四的右端穿过烘干箱并延伸至出料侧板的内侧。
[0009]优选的，所述烘干箱前端的下部固定安装有进气管，所述烘干箱内部的底部固定安装有出气底板，所述进气管与出气底板固定连通，所述烘干箱上端的左右两侧固定安装有排风扇。
[0010]优选的，所述烘干箱内部的上部位于驱动辊的左上方以及右上方旋转安装有导向辊，所述驱动电机前端的传动端位于烘干箱的内部固定安装有主动辊，所述驱动辊、导向辊与主动辊的转动直径相同，所述驱动辊、导向辊与主动辊的外端旋转连接有传动带。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该多方位药材烘干装置，多组加热传送带层叠式的设计，可从上下两个方向加热并对药材进行烘干，烘干效果更佳，且药材在运送过程中每次从上方传送带落在下一层传送带上端时都会实现翻料，避免药材堆积在一起形成潮湿点的现象，进而大大提高了该烘干装置的烘干效果；
[0013]2、该多方位药材烘干装置，设置的出气底板可对装置内部吹气并使烘干箱内部气压增大，并迫使空气从排风扇处排出，实现潮湿空气的自动排出，避免潮湿空气淤积在装置内部造成烘干效果变差的现象；
[0014]3、该多方位药材烘干装置，便于驱动电机带动全部的烘干传送带运行，且不会出现传送速度不同的现象，因此用户只需在进料处设置供料速度即可控制装置内部物料烘干的密度，装置内部运行速度不同造成物料堵塞从而造成的烘干效果变差的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术驱动辊立体结构示意图；
[0018]图4为本技术传动带剖面结构示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、支撑腿；3、烘干箱；4、进料口；5、出料口；6、控温面板；7、驱动电机；8、烘干传送带一；9、烘干传送带二；10、烘干传送带三；11、烘干传送带四；12、驱动辊；13、支撑辊；14、导料板；15、进料侧板；16、出料侧板；17、进气管；18、出气底板；19、排风扇；20、导向辊；21、主动辊；22、传动带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多方位药材烘干装置，包括固定底座1，固定底座1的下端固定安装有支撑腿2，固定底座1的上端固定安装有烘干箱3，烘干箱3右端的上部固定设置有进料口4，烘干箱3右端的下部固定设置有出料口5，烘干箱3的前端固定安装有控温面板6，烘干箱3的后端固定安装有驱动电机7，驱动电机7前端的传动端穿过烘干箱3并延伸至烘干箱3的内部。
[0022]进一步的，烘干箱3内部的上部旋转安装有烘干传送带一8，烘干传送带一8的下方位于烘干箱3的内部固定安装有烘干传送带二9，烘干传送带二9的下方位于烘干箱3的内部固定安装有烘干传送带三10，烘干传送带三10的下方位于烘干箱3的内部固定安装有烘干传送带四11，设置多组烘干传送带，可利用较小的空间获得更大的烘干空间，且药材在运送
过程中每次从上方传送带落在下一层传送带上端时都会实现翻料，避免药材堆积在一起形成潮湿点的现象，进而大大提高了该烘干装置的烘干效果。
[0023]进一步的，烘干传送带一8、烘干传送带二9、烘干传送带三10与烘干传送带四11内部的左侧旋转连接有驱动辊12，烘干传送带一8、烘干传送带二9、烘干传送带三10与烘干传送带四11内部的中部以及右侧均旋转连接有支撑辊13，烘干传送带一8与烘干传送带二9之间位于烘干箱3内部的左侧固定安装有导料板14，烘干传送带二9与烘干传送带三10之间位于烘干箱3内部的右侧固定安装有导料板14，烘干传送带三10与烘干传送带四11之间位于烘干箱3内部的左侧固定安装有导料板14，可在驱动辊12的端点处通过电刷供电，为导体网状的烘干传送带进行供电，使热量直接作用在药材上，设置的导料板14便于对物料的导向，避免药材直接落在装置内部的底部，进而大大提高了该烘干装置的运行稳定性。
[0024]进一步的，烘干箱3的左端位于进料口4的外端固定设置有进料侧板15，烘干传送带一8的右端穿过烘干箱3并延伸至进料侧板15的内侧，烘干箱3的左端位于出料口5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位药材烘干装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的下端固定安装有支撑腿(2)，所述固定底座(1)的上端固定安装有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)右端的上部固定设置有进料口(4)，所述烘干箱(3)右端的下部固定设置有出料口(5)，所述烘干箱(3)的前端固定安装有控温面板(6)，所述烘干箱(3)的后端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)前端的传动端穿过烘干箱(3)并延伸至烘干箱(3)的内部；所述烘干箱(3)内部的上部旋转安装有烘干传送带一(8)，所述烘干传送带一(8)的下方位于烘干箱(3)的内部固定安装有烘干传送带二(9)，所述烘干传送带二(9)的下方位于烘干箱(3)的内部固定安装有烘干传送带三(10)，所述烘干传送带三(10)的下方位于烘干箱(3)的内部固定安装有烘干传送带四(11)；所述烘干传送带一(8)、烘干传送带二(9)、烘干传送带三(10)与烘干传送带四(11)内部的左侧旋转连接有驱动辊(12)，所述烘干传送带一(8)、烘干传送带二(9)、烘干传送带三(10)与烘干传送带四(11)内部的中部以及右侧均旋转连接有支撑辊(13)，所述烘干传送带一(8)与烘干传送带二(9)之间位于烘干箱(3)内部的左侧固定安装有导料板(14)，所述烘干传送带二(9)与烘干传送带三(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓鹤，
申请(专利权)人：云南古之极药业有限公司，
类型：新型
国别省市：