一种折弯机的斜线折弯机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种折弯机的斜线折弯机构，其特征在于包括载板、右定位转块、调位滑块、前定位块、载板锁紧螺栓；本实用新型专利技术改进了前定位块，本实用新型专利技术的前定位块可以绕回转轴转动，将现有的前定位块从固定模式优化为可以转动的回转式，实现了抵挡机构的角度调节，并配合角度刻盘使用，可以设定任意倾斜角度，使折弯机能对斜边材料进行加工，增强了折弯机的实用性；本实用新型专利技术增加了调位滑块，调位滑块将前定位块和右定位滑块连接起来，调节折弯角度时，只需要将板材的斜边贴合前定位块，并推动右定位滑块，通过棘齿来调节两者的相对位置关系，这使得调节折弯角度的过程方便快捷，提高了折弯效率。高了折弯效率。高了折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机的斜线折弯机构


[0001]本技术涉及折弯机领域，具体涉及一种折弯机的斜线折弯机构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机结构一般是内壁上、下两端设有相互配合的上、下模具机构，侧面设有抵挡机构；现有技术中，折弯机上、下模具机构为规则直线形状，抵挡机构包含有两个矩形长条的挡块，抵挡机构能精确的定位并折弯直边工件；从现有技术可以看出：当折弯机遇到结构复杂的、包含有斜边的工件时，现有的抵挡机构只能对直线工件进行定位和加工，进而影响工件折弯时的适用范围和加工精度，使得被加工件达不到生产要求，折弯机实用性差。

技术实现思路

[0003]根据以上技术问题，本技术提供一种折弯机的斜线折弯机构，其特征在于包括载板、右定位转块、调位滑块、前定位块、载板锁紧螺栓；所述载板下端面安装有滑块，所述滑块与载板为一体结构，所述滑块的数量为两个，所述载板的上部开设有锁紧孔，所述锁紧孔的数量为两个，两个所述锁紧孔分别穿过两个滑块，所述载板的中部开设有弧形滑槽，所述载板的左部雕刻有角度刻盘，所述载板上固定安装有回转轴，所述回转轴设置在角度刻盘的右侧；
[0004]所述回转轴上铰接有前定位块，所述前定位块由前定位块主体、轴承、安装轴、定棘齿、刻度指针组成，所述前定位块主体的上端面开设有回转孔，所述回转轴穿过回转孔，所述前定位块主体下端面的右部安装有安装轴，所述安装轴上安装有轴承，所述轴承设置在弧形滑槽内，所述前定位块主体左侧壁的下部安装有刻度指针，所述前定位块主体右侧壁上部开设有调位滑槽，所述调位滑槽呈“十”字形结构，所述调位滑槽的左、右端穿透前定位块主体，所述调位滑槽下端面的左、右两部分上分别安装有定棘齿，所述定棘齿的数量为N，N≥2；
[0005]所述调位滑槽内设置有调位滑块，所述调位滑块由调位滑块主体、动棘齿、弹簧、圆形凸台组成，所述调位滑块主体呈“十”字形结构，所述调位滑块主体设置在调位滑槽内，所述调位滑块主体右端面的中部上安装有圆形凸台，所述圆形凸台与调位滑块主体为一体结构，所述圆形凸台上开设有转孔配合孔，所述调位滑块主体上端面的左、右两部分上分别开设有安装槽，两个所述安装槽内槽设置有动棘齿，所述动棘齿的数量为N，N≥2，所述动棘齿下侧焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在安装槽上；
[0006]所述调位滑块上铰接有右定位转块，所述右定位转块上端面的左部开设有铰接孔，所述铰接孔与转孔配合孔通关连杆铰接，所诉右定位转块上端面的右部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有右定位转块锁紧螺栓。
[0007]本技术的有益效果为：本技术改进了前定位块，本技术的前定位块可以绕回转轴转动，将现有的前定位块从固定模式优化为可以转动的回转式，实现了抵挡
机构的角度调节，并配合角度刻盘使用，可以设定任意倾斜角度，使折弯机能对斜边材料进行加工，增强了折弯机的实用性；
[0008]本技术增加了调位滑块，调位滑块将前定位块和右定位滑块连接起来，调节折弯角度时，只需要将板材的斜边贴合前定位块，并推动右定位滑块，通过棘齿来调节两者的相对位置关系，这使得调节折弯角度的过程方便快捷，提高了折弯效率。
附图说明
[0009]图1为本技术俯视图；
[0010]图2为本技术前定位块的结构示意图；
[0011]图3为本技术前定位块的右图
[0012]图4为本技术调位滑块的结构示意图；
[0013]图5为本技术调位滑块的剖视图；
[0014]图6为本技术右定位转块的结构示意图。
[0015]如图：1
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折弯机下模，2
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斜线折弯机构，20
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载板，201
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弧形滑槽，202
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角度刻盘，21
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右定位转块，210
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铰接孔，211
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螺纹孔，22
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调位滑块，220
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调节滑块主体，221
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动棘齿，222
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转孔配合孔，223
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弹簧，23
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前定位块，230
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前定位块主体，231
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轴承，232
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定棘齿，233
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回转孔，234
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刻度指针，235
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调位滑槽，24
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载板锁紧螺栓，3
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折弯机工作平台，31
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载板滑槽。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]本技术提供一种折弯机的斜线折弯机构，其特征在于包括载板20、右定位转块21、调位滑块22、前定位块23、载板锁紧螺栓24；载板20下端面安装有滑块，滑块与载板20为一体结构，滑块的数量为两个，载板20的上部开设有锁紧孔，锁紧孔的数量为两个，两个锁紧孔分别穿过两个滑块，载板20的中部开设有弧形滑槽201，载板20的左部雕刻有角度刻盘202，载板20上固定安装有回转轴，回转轴设置在角度刻盘202的右侧；
[0018]回转轴上铰接有前定位块23，前定位块23由前定位块主体230、轴承231、安装轴、定棘齿232、刻度指针234组成，前定位块主体230的上端面开设有回转孔233，回转轴穿过回转孔233，前定位块主体230下端面的右部安装有安装轴，安装轴上安装有轴承231，轴承231设置在弧形滑槽内201，前定位块主体230左侧壁的下部安装有刻度指针234，前定位块主体230右侧壁上部开设有调位滑槽235，调位滑槽235呈“十”字形结构，调位滑槽235的左、右端穿透前定位块主体230，调位滑槽235下端面的左、右两部分上分别安装有定棘齿232，定棘齿232的数量为N，N≥2；
[0019]调位滑槽235内设置有调位滑块22，调位滑块22由调位滑块主体220、动棘齿221、弹簧223、圆形凸台组成，调位滑块主体220呈“十”字形结构，调位滑块主体220设置在调位滑槽235内，调位滑块主体220右端面的中部上安装有圆形凸台，圆形凸台与调位滑块主体220为一体结构，圆形凸台上开设有转孔配合孔222，调位滑块主体220上端面的左、右两部分上分别开设有安装槽，两个安装槽内槽设置有动棘齿221，动棘齿221的数量为N，N≥2，动棘齿221下侧焊接有弹簧223的一端，弹簧223的另一端焊接在安装槽上；
[0020]调位滑块22上铰接有右定位转块21，右定位转块21上端面的左部开设有铰接孔210，铰接孔210与转孔配合孔222通关连杆铰接，所诉右定位转块21上端面的右部开设有螺纹孔211，螺纹孔211内设置有右定位转块锁紧螺栓。
[0021]实施例2
[0022]本技术在使用时，需要在折弯机工作平台3上开设两个载板滑槽31，两个载板滑槽31与载板20下端面安装的的两个滑块配合使用；当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机的斜线折弯机构，其特征在于包括载板、右定位转块、调位滑块、前定位块、载板锁紧螺栓；所述载板下端面安装有滑块，所述滑块与载板为一体结构，所述滑块的数量为两个，所述载板的上部开设有锁紧孔，所述锁紧孔的数量为两个，两个所述锁紧孔分别穿过两个滑块，所述载板的中部开设有弧形滑槽，所述载板的左部雕刻有角度刻盘，所述载板上固定安装有回转轴，所述回转轴设置在角度刻盘的右侧；所述回转轴上铰接有前定位块，所述前定位块由前定位块主体、轴承、安装轴、定棘齿、刻度指针组成，所述前定位块主体的上端面开设有回转孔，所述回转轴穿过回转孔，所述前定位块主体下端面的右部安装有安装轴，所述安装轴上安装有轴承，所述轴承设置在弧形滑槽内，所述前定位块主体左侧壁的下部安装有刻度指针，所述前定位块主体右侧壁上部开设有调位滑槽，所述调位滑槽的左、右端穿透前定位块主体，所述调位滑槽下端面的左、右两部分上分别安装有定棘齿；所述调位滑槽内设置有调位滑块，所述调位滑块由调位滑块主体、动棘齿、弹簧、圆形凸台组成，所述调位滑块主体设置在调位滑槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东辉，
申请(专利权)人：辉晟天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：