一种异形铜摆件加工用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形铜摆件加工用夹持工装，包括本体，所述第一导液管、第二导液管另一端均固定连接喷液器，所述第一导液管、第二导液管向上贯穿本体，所述本体内壁底部固定连接有防氧化液池。本实用新型专利技术中，首先通过在本体上方加装多组夹块，利用内部的液压系统控制压实，可以应对异形件的外形不规则，方便的匹配不同轮廓的异形件，结构简单，成本低廉，又压块上加装了压力传感器，避免了压力过大，而造成铜件发生形变，通过在夹块的周围加装喷液器，利用水泵对异形铜件加喷防氧化剂，防止异形铜加工时暴露在空气中发生氧化，并通过顶部加装的导液孔实现多余防氧化剂的回收再利用，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种异形铜摆件加工用夹持工装


[0001]本技术涉及铜件加工领域，尤其涉及一种异形铜摆件加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]铜件是人们常见的一种金属件，其中包括由规则形状制作的铜件和由不规则形状制作的铜件，由不规则形状制作的铜件统称为异形铜件，在对铜件加工的过程中，经常会用到夹持装置，对于有规则形状制作的黄铜件，可以根据其形状使用通用的夹持装置即可，对于异形铜件，由于其外形不规则，因此无法使用通用的夹持装置夹持，因此人们一直在研究异形黄铜件的夹持装置，然而，研究方向只是针对自己的产品研究，通用性较差，一旦产品部分形状改进或者制作新产品时，还需要重新制作夹持装置，甚至是将原有的夹持装置报废。
[0003]外形不规则的零部件俗称异形件。由于异形件的外形不规则，需要针对不同的异形件制作相应的装夹定位夹具，使得夹具制作繁琐、成本高且制作周期长，铜制品暴露在空气中表面容易与空气发生，从而破坏了铜摆件的材质和价值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形铜摆件加工用夹持工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种异形铜摆件加工用夹持工装，包括本体，所述本体顶部中心设置有固定槽，所述本体顶部设置有对称的四组滑槽，所述本体内壁顶部固定连接四组液压缸，所述液压缸内部均滑动连接一组活塞，所述活塞外侧均固定连接一组U型臂，所述U型臂另一端均固定连接压力传感器，所述压力传感器外侧均固定连接一组弹簧，所述弹簧外侧均固定连接一组压板，所述液压缸内侧均固定连接导油管，所述导油管内部均固定连接五通管，所述本体内壁中部固定连接液压泵，所述本体内壁右侧固定连接液压油箱，所述本体顶部均匀固定连接有四组喷液器，所诉本体内部固定连接有水泵，所述水泵左侧固定连接第二导液管，所述水泵右侧固定连接第一导液管，所述第一导液管、第二导液管另一端均固定连接喷液器，所述第一导液管、第二导液管向上贯穿本体，所述本体内壁底部固定连接有防氧化液池。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述压板、压力传感器均通过滑槽滑动连接本体。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述U型臂向上贯穿本体顶壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述导油管均贯穿液压缸内侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述液压油箱通过导油管连接液压泵，所述五通管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底部通过导油管连接液压泵。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述本体顶部设置有限位槽。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过在本体上方加装多组夹块，利用内部的液压系统控制压实，可以应对异形件的外形不规则，方便的匹配不同轮廓的异形件，结构简单，成本低廉，又压块上加装了压力传感器，避免了压力过大，而造成铜件发生形变。
[0020]2、本技术中，通过在夹块的周围加装喷液器，利用水泵对异形铜件加喷防氧化剂，防止异形铜加工时暴露在空气中发生氧化，并通过顶部加装的导液孔实现多余防氧化剂的回收再利用，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种异形铜摆件加工用夹持工装的结构视图；
[0022]图2为本技术提出的一种异形铜摆件加工用夹持工装的俯视图；
[0023]图3为图1的A处俯视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、本体；2、液压油箱；3、第一导液管；4、活塞；5、滑槽；6、压板；7、弹簧；8、压力传感器；9、喷液器；10、U型臂；11、第二导液管；12、液压缸；13、防氧化液池；14、水泵；15、液压泵；16、导液孔；17、固定槽；18、限位槽；19、导油管；20、五通管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种异形铜摆件加工用夹持工装，包括本体1，本体1顶部中心设置有固定槽17，本体1顶部设置有对称的四组滑槽5，本体1内壁顶部固定连接四组液压缸12，液压缸12内部均滑动连接一组活塞4，活塞4外侧均固定连接一组U型臂10，U型臂10另一端均固定连接压力传感器8，压力传感器8外侧均固定连接一组
弹簧7，弹簧7外侧均固定连接一组压板6，压板6压在异形铜摆件上时，压力通过弹簧7说输送到压力传感器8上，液压缸12内侧均固定连接导油管19，导油管19内部均固定连接五通管20，本体1内壁中部固定连接液压泵15，本体1内壁右侧固定连接液压油箱2，本体1顶部均匀固定连接有四组喷液器9，所诉本体1内部固定连接有水泵14，水泵14左侧固定连接第二导液管11，水泵14右侧固定连接第一导液管3，第一导液管3、第二导液管11另一端均固定连接喷液器9，第一导液管3、第二导液管11向上贯穿本体1，本体1内壁底部固定连接有防氧化液池13，防氧化液池13与水泵14设置有连接口，水泵14通过连接口抽取防氧化液。
[0029]压板6、压力传感器8均通过滑槽5滑动连接本体1，U型臂10向上贯穿本体1顶壁，导油管19均贯穿液压缸12内侧，液压油箱2通过导油管19连接液压泵15，五通管20，底部通过导油管19连接液压泵15，本体1顶部设置有限位槽18，限位槽18、固定槽17均设置有一组导液孔16，防氧化液通过导液孔16回流到防氧化液池13内。
[0030]工作原理：首先将异形铜摆件放置在固定槽17内，启动液压泵15，液压泵15通过五通管20从四组液压缸12向液压油箱2内抽送液压油，抽取液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形铜摆件加工用夹持工装，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)顶部中心设置有固定槽(17)，所述本体(1)顶部设置有对称的四组滑槽(5)，所述本体(1)内壁顶部固定连接四组液压缸(12)，所述液压缸(12)内部均滑动连接一组活塞(4)，所述活塞(4)外侧均固定连接一组U型臂(10)，所述U型臂(10)另一端均固定连接压力传感器(8)，所述压力传感器(8)外侧均固定连接一组弹簧(7)，所述弹簧(7)外侧均固定连接一组压板(6)，所述液压缸(12)内侧均固定连接导油管(19)，所述导油管(19)内部均固定连接五通管(20)，所述本体(1)内壁中部固定连接液压泵(15)，所述本体(1)内壁右侧固定连接液压油箱(2)，所述本体(1)顶部均匀固定连接有四组喷液器(9)，所诉本体(1)内部固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)左侧固定连接第二导液管(11)，所述水泵(14)右侧固定连接第一导液管(3)，所述第一导液管(3)、第二导液管(11)另一端均固定连接喷液器(9)，所述第一导液管(3)、第二导液管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌继文，邓晨，
申请(专利权)人：江西智铜文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：