本发明专利技术公开一种大型优质不锈钢箱式池体及其制造方法，其所有结构件采用统一同卷板材折弯、焊接制作，使得焊接工艺统一且性能优异，在对材质要求较高的场合如优质供水，带腐蚀性的用水场所有着重要的意义；并且易于加工制作，在节省材料，简化加工工艺的前提下，超过成品组合水箱化学和物理性能。同时，控制方式采用满水、中间、缺水双液位控制自动运行的模式，保证箱式池体不会抽空、溢出和液位波动误报警，各液位传感器采用常用分立磁吸式液位传感器，不需要采用PLC控制器，易于维护，可以确保池体在优质水、直饮水、纯水等导电性低的高纯度水中仍然具有优异的灵敏度。本发明专利技术的箱式池体不仅能应用于水处理行业，亦适用于装载各种流体的箱式容器。流体的箱式容器。流体的箱式容器。
【技术实现步骤摘要】
一种大型优质不锈钢箱式池体及其制造方法
[0001]本专利技术涉及箱式池体制作
，尤其涉及一种大型优质不锈钢箱式池体制作。
技术介绍
[0002]不锈钢箱式池体在水处理行业中有着广泛的应用，与传统混凝土水池相比，不锈钢水箱具有有以下优点：1）场地要求不高，可以安装设置在地质条件较差的地方。2）可以随意调整容量，后期也可以方便地通过拼接、连通的方式调整容量。3）相对传统水池更能搞变形和耐震。鉴于以上优点，不锈钢水箱在自来水行业和工业水处理中应用得越来越多。
[0003]目前，不锈钢水箱的材质多为304或者316，制作方式为采用球状水箱单板拼接组合成各种容量的水箱。水箱成品单板多为模压成，水箱单板的尺寸有：1000
×
1000mm，1000
×
500mm，500
×
500mm。然后采用焊接或螺栓连接组装的方式将各单元在现场拼装成箱体。具体可参见公开号为CN206581338U、CN209410617U、CN201458088U的中国技术专利所述。水箱单板采取球状冲压，使承压预变形。组合水箱内部每个单板四边每隔约500mm设置对拉加强筋。该种组合水箱的优点在于运输方便，可以设计成随意方体形状。另外在少部分场合存在一些自制水箱，该种水箱多为采用小板拼接和内部、外部采用焊接方式加强结构。这两种方式制作的箱体都存在以下缺点：1）拼接条缝过多，焊接过程中的高温易使材质发生变化，影响材料的物理和化学性能。2）内部支撑过多，材料使用量较大。3）由于内部结构复杂，不利于日常的维护和清洗，且易产生死角滋生细菌或藻类，影响水质。4）箱体的加工工序多，多手工焊接，制作复杂。5）容易发生电化学腐蚀，难以满足纯水或可直饮的高品质自来水的储存需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种结构优秀、制作简单、拼接缝少、物理化学性能较好且能节约大量钢材原材料的大型不锈钢箱式池体制造方法。
[0005]本专利技术还提供一种利用上述制造方法制得的大型不锈钢箱式池体。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用如下技术方案。
[0007]一种大型优质不锈钢箱式池体的制造方法，用来制备容积在100m
³
以上的箱式池体，其特征在于，利用同种类不锈钢板卷材来制作箱式池体的顶板、底板、侧板、立柱和加强杆，包括以下步骤：1）顶板和底板的制作，根据设计尺寸从卷材上切割得到若干第一拼接块，然后将各所述第一拼接块组装焊接成所需的顶板和底板；2）侧板的制作，根据设计尺寸从卷材上切割得到若干第二拼接块，在各第二拼接块上成型若干折槽，然后将各第二拼接块组装焊接成若干侧板；3）立柱的制作，根据设计尺寸从卷材上切割得到若干第一片材，然后将第一各片材卷成空心立柱；4）加强杆的制作，根据设计尺寸从卷材上切割得到若干第二片材，然后将各第二片材分别卷成空心或槽式加强杆；5）不锈钢箱式池体拼装成型，将顶板、底板、各侧板和各立柱组装在一起构成不锈钢箱式池，各立柱分别连接在相邻两侧板之
间，各加强杆分别连接在相对和/或相邻的两侧板之间。
[0008]更为优选的是，所述的一种大型优质不锈钢箱式池体的制造方法还包括加强筋的制作，根据设计尺寸从卷材上切割得到若干第三片材，然后将各第三片材分别卷成空心或槽式加强筋；各加强筋分别用来对侧板进行加强。
[0009]更为优选的是，所述不锈钢板卷材为SUS304、SUS316、SUS316L或445型不锈钢材料。
[0010]更为优选的是，所述折槽设置成沿第二拼接块长度方向走向的条形槽，在将第二拼接块组装焊接成侧板时，条形槽的走向与侧板的高度方向垂直。
[0011]一种大型优质不锈钢箱式池体，包括：顶板、底板和若干侧板，所述顶板、所述底板和各所述侧板共同围成容积在100m
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以上的箱体，在相邻两侧板的连接处设有立柱，所述立柱与相邻的所述侧板密封固定；其特征在于，各所述侧板均为整体折槽结构，所述立柱为空心柱或槽式柱，在相对的两所述侧板之间对拉有加强杆，在所述加强杆的端部与相应的所述侧板之间还连接有至少两个支撑杆；所述顶板、所述底板、所述侧板、所述立柱、所述加强杆和所述支撑杆均为同种材质的不锈钢件。
[0012]更为优选的是，所述箱体上设有进水口、出水口、溢流口、透气口、检修人孔和爬梯。
[0013]更为优选的是，在所述侧板上弯折成若干相互平行的槽形，每个槽形的弯折斜板与所述侧板板面的夹角在25
°
~90
°
之间，各所述槽形之间的间隔在400mm~800mm之间，各所述槽形底部宽度在100mm~600mm之间。
[0014]更为优选的是，在所述侧板上设置有若干加强筋，所述加强筋的走向与所述侧板的槽形走向垂直；所述加强筋与所述侧板为同种材质的不锈钢件。
[0015]更为优选的是，各所述加强筋相互平行，相邻两所述加强筋之间的间隔在1500
‑
3000mm。
[0016]更为优选的是，所述支撑杆为空心或槽式直杆，所述支撑杆与所述加强杆和所述侧板构成三角形加强结构。
[0017]更为优选的是，每条所述支撑杆与相应的所述加强杆之间呈30
°
~60
°
夹角，每条所述支撑杆与相应的所述加强杆连接到所述侧板的间隔在600 mm内。
[0018]更为优选的是，各所述加强杆之间的间隔在500mm~1500mm，并在水平和竖直方向上设置成在交错的形式。
[0019]更为优选的是，所述箱体为长方体箱体；各所述侧板上的槽形为条形槽，所述条形槽的走向与所述箱体的高度方向垂直；所述加强杆连接在位于所述长方体箱体长度方向上的两所述侧板之间。
[0020]更为优选的是，在所述箱体内设有从上到下依次设置的上报警液位传感器、满水液位传感器、第一中间液位传感器、第二中间液位传感器、缺水液位传感器和下报警液位传感器，各液位传感器均为磁吸式液位传感器、且采用常用分立元件设计；六个液位传感器构成满水、中间、缺水双液位控制自动运行的模式，保证箱式池体不会抽空、溢出和液位波动误报警。
[0021]更为优选的是，所述的一种大型不锈钢箱式池体应用于优质水、直饮水、纯水的储存或水处理行业。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下。
[0023]一、顶板、底板、侧板均从同种材质的不锈钢卷材上切割得到，可以最大限度的使用钢卷原材料，从而节约大量钢材。同时，侧板在切割后进行折槽设计，能起到类似槽钢型材的受力效果，不仅使得第二拼接块可以具有远大于现有水箱单板的尺寸，加工时间大为减少，制作工艺更加简单，拼接条缝少；而且避免某些自制水箱外部用大量的槽钢、角钢等型材来加强箱体强度的复杂结构。另外，在拼接过程中，焊接产生的高温易使材质发生变化，特别是采用钢材的箱体，高温很可能会使用材料的物理和化学性产生变化，从而影响整个水箱的耐腐蚀性，严重者会影响物理性能。在水处理行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型优质不锈钢箱式池体的制造方法，用来制备容积在100m
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以上的箱式池体，其特征在于，利用同种类不锈钢板卷材来制作箱式池体的顶板、底板、侧板、立柱和加强杆，包括以下步骤：1）顶板和底板的制作，根据设计尺寸从卷材上切割得到若干第一拼接块，然后将各所述第一拼接块组装焊接成所需的顶板和底板；2）侧板的制作，根据设计尺寸从卷材上切割得到若干第二拼接块，在各第二拼接块上成型若干折槽，然后将各第二拼接块组装焊接成若干侧板；3）立柱的制作，根据设计尺寸从卷材上切割得到若干第一片材，然后将第一各片材卷成空心立柱；4）加强杆的制作，根据设计尺寸从卷材上切割得到若干第二片材，然后将各第二片材分别卷成空心或槽式加强杆；5）不锈钢箱式池体拼装成型，将顶板、底板、各侧板和各立柱组装在一起构成不锈钢箱式池，各立柱分别连接在相邻两侧板之间，各加强杆分别连接在相对和/或相邻的两侧板之间。2.根据权利要求1所述的一种大型优质不锈钢箱式池体的制造方法，其特征在于，还包括加强筋的制作，根据设计尺寸从卷材上切割得到若干第三片材，然后将各第三片材分别卷成空心或槽式加强筋；各加强筋分别用来对侧板进行加强。3.根据权利要求1所述的一种大型优质不锈钢箱式池体的制造方法，其特征在于，所述不锈钢板卷材为SUS304、SUS316、SUS316L或445型不锈钢材料。4.根据权利要求1所述的一种大型优质不锈钢箱式池体的制造方法，其特征在于，所述折槽设置成沿第二拼接块长度方向走向的条形槽，在将第二拼接块组装焊接成侧板时，条形槽的走向与侧板的高度方向垂直。5.一种大型优质不锈钢箱式池体，包括：顶板、底板和若干侧板，所述顶板、所述底板和各所述侧板共同围成容积在100m
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以上的箱体，在相邻两侧板的连接处设有立柱，所述立柱与相邻的所述侧板密封固定；其特征在于，各所述侧板均为整体折槽结构，所述立柱为空心柱或槽式柱，在相对的两所述侧板之间对拉有加强杆，在所述加强杆的端部与相应的所述侧板之间还连接有至少两个支撑杆；所述顶板、所述底板、所述侧板、所述立柱、所述加强杆和所述支撑杆均为同种材质的不锈钢件。6.根据权利要求5所述的一种大型优质不锈钢箱式池体，其特征在于，所述箱体上设有进水口、出水口、溢流口、透...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁金荣，张鉴成，黄晓君，李展峰，肖丹，梁翡珏，伍文韬，黄建良，
申请(专利权)人：佛山市禅城区供水有限公司，
类型：发明
国别省市：
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