本实用新型专利技术公开了一种电池电极片加工用阴极槽位模切刀,包括连接板,连接板上设置有一个连接机构,连接机构上设置有一个移动机构,连接机构上设置有一个调节机构,连接板和连接机构上共同设置有一个观测机构,连接板上设置有一个固定机构,连接板的上表面设有刻度,连接机构包括凸型槽,凸型槽开设于连接板的下表面,凸型槽内固定连接有一个第一T型块,本实用新型专利技术的有益效果是:该电池极片加工用的组合模切刀便于对刀具之间的间距进行改变,且操作简单使用方便,有效的解决了由于一般对极片进行切割的刀具整体结构较为单一,从而在需要对组合刀具之间的间距进行改变时比较麻烦且会增加成本的消耗等问题。且会增加成本的消耗等问题。且会增加成本的消耗等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电池电极片加工用阴极槽位模切刀
[0001]本技术涉及电池加工
,具体为一种电池电极片加工用阴极槽位模切刀。
技术介绍
[0002]电池是指装有电解质溶液和金属电极以产生电流装置,由于其结构简单,便于携带,因此被广泛作为能源进行利用,而电池极片便是在电池生产中必不可缺少的零部件之一。
[0003]目前,一般对电池极片进行切割加工的刀具由于整体的结构较为单一,在对刀具进行组合使用时,都是将刀具直接固定在设计好的治具上,这种方式在需要对组合刀具之间的间距进行改变时,需要重新对治具进行设计,这样不仅麻烦且会增加成本的消耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电池电极片加工用阴极槽位模切刀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池电极片加工用阴极槽位模切刀,包括连接板,所述连接板上设置有一个连接机构,所述连接机构上设置有一个移动机构,所述连接机构上设置有一个调节机构,所述连接板和连接机构上共同设置有一个观测机构,所述连接板上设置有一个固定机构,所述连接板的上表面设有刻度。
[0006]优选的,所述连接机构包括凸型槽,所述凸型槽开设于连接板的下表面,所述凸型槽内固定连接有一个第一T型块,且所述第一T型块的下表面与连接板的下表面相齐平,所述第一T型块一侧的侧壁上开设有两个第一通孔,所述第一T型块的下表面固定连接有一个第一刀具。
[0007]优选的,所述移动机构包括两个第二T型块和两个第三T型块,两个所述第二T型块均滑动连接于凸型槽内,两个所述第二T型块的下表面均与连接板的下表面相齐平,且两个所述第二T型块分别设置于第一T型块的两端,两个所述第三T型块均滑动连接于凸型槽内,两个所述第三T型块的下表面均与连接板的下表面相齐平,且两个所述第三T型块分别设置于两个第二T型块相远离的一端,两个所述第二T型块一侧的侧壁上对应其中一个第一通孔的位置呈对称状均开设有一个第二通孔,两个所述第三T型块一侧的侧壁上对应另一个第一通孔的位置呈对称状均开设有一个第三通孔,两个所述第二T型块和两个第三T型块的下表面呈对称状均固定连接有一个第二刀具。
[0008]优选的,所述调节机构包括第一双向丝杆和第二双向丝杆,所述第一双向丝杆螺纹且贯穿于两个第二T型块内,且所述第一双向丝杆对应第一通孔的位置,所述第一双向丝杆的两端均穿过第三通孔并通过轴承与凸型槽的槽壁转动连接,且所述第一双向丝杆杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置,所述第二双向丝杆套设于两个第二通孔和第一通孔内,所述第二双向丝杆的两端螺纹且贯穿两个第三T型块并通过轴承与凸型槽转动连接,且
所述第二双向丝杆杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置,所述第一双向丝杆和第二双向丝杆的其中一端呈对称状均固定连接有一个把手,且两个所述把手分别远离第一双向丝杆和第二双向丝杆的一端均贯穿凸型槽的槽壁并向连接板外延伸。
[0009]优选的,所述观测机构包括通槽,所述通槽开设于凸型槽的槽底,所述通槽内滑动连接有四个观测块,四个所述观测块的下表面均穿过通槽并分别与两个第二T型块和两个第三T型块固定连接,且四个所述观测块的上表面均与连接板的上表面相齐平。
[0010]优选的,所述固定机构包括两个固定块,两个所述固定块分别固定连接于连接板两侧的侧壁顶端,两个所述固定块的上表面呈对称状均开设有两个固定孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置的调节机构,可以经过旋转两个把手,从而可以使两个把手分别带动第一双向丝杆和第二双向丝杆进行旋转,第一双向丝杆和第二双向丝杆的旋转可以分别带动对应杆壁上的两个第二T型块和两个第三T型块进行相背方向的移动,从而可以使得两个第二T型块和两个第三T型块上的第二刀具得到调节,有效的解决了由于一般对极片进行切割的刀具整体结构较为单一,从而在需要对组合刀具之间的间距进行改变时比较麻烦且会增加成本的消耗等问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体剖切结构示意图;
[0013]图2为本技术的俯视剖切结构示意图;
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术中连接板的整体结构示意图;
[0016]图5为本技术中第二双向丝杆的整体结构示意图。
[0017]图中:1、连接板;2、连接机构;21、凸型槽;22、第一T型块;23、第一通孔;24、第一刀具;3、移动机构;31、第二T型块;32、第三T型块;33、第二通孔;34、第三通孔;35、第二刀具;4、调节机构;41、第一双向丝杆;42、第二双向丝杆;43、把手;5、观测机构;51、通槽;52、观测块;6、固定机构;61、固定块;62、固定孔;7、刻度。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种电池电极片加工用阴极槽位模切刀,包括连接板1,连接板1上设置有一个连接机构2,连接机构2上设置有一个移动机构3,连接机构2上设置有一个调节机构4,连接板1和连接机构2上共同设置有一个观测机构5,连接板1上设置有一个固定机构6,连接板1的上表面设有刻度7。
[0020]连接机构2包括凸型槽21,凸型槽21开设于连接板1的下表面,凸型槽21内固定连接有一个第一T型块22,且第一T型块22的下表面与连接板1的下表面相齐平,第一T型块22一侧的侧壁上开设有两个第一通孔23,第一T型块22的下表面固定连接有一个第一刀具24,便于后续机构的连接。
[0021]移动机构3包括两个第二T型块31和两个第三T型块32,两个第二T型块31均滑动连接于凸型槽21内,两个第二T型块31的下表面均与连接板1的下表面相齐平,且两个第二T型块31分别设置于第一T型块22的两端,两个第三T型块32均滑动连接于凸型槽21内,两个第三T型块32的下表面均与连接板1的下表面相齐平,且两个第三T型块32分别设置于两个第二T型块31相远离的一端,两个第二T型块31一侧的侧壁上对应其中一个第一通孔23的位置呈对称状均开设有一个第二通孔33,两个第三T型块32一侧的侧壁上对应另一个第一通孔23的位置呈对称状均开设有一个第三通孔34,两个第二T型块31和两个第三T型块32的下表面呈对称状均固定连接有一个第二刀具35,便于后续机构的调节。
[0022]调节机构4包括第一双向丝杆41和第二双向丝杆42,第一双向丝杆41螺纹且贯穿于两个第二T型块31内,且第一双向丝杆41对应第一通孔23的位置,第一双向丝杆41的两端均穿过第三通孔34并通过轴承与凸型槽21的槽壁转动连接,且第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池电极片加工用阴极槽位模切刀,其特征在于,包括连接板(1),所述连接板(1)上设置有一个连接机构(2),所述连接机构(2)上设置有一个移动机构(3),所述连接机构(2)上设置有一个调节机构(4),所述连接板(1)和连接机构(2)上共同设置有一个观测机构(5),所述连接板(1)上设置有一个固定机构(6),所述连接板(1)的上表面设有刻度(7)。2.根据权利要求1所述的一种电池电极片加工用阴极槽位模切刀,其特征在于:所述连接机构(2)包括凸型槽(21),所述凸型槽(21)开设于连接板(1)的下表面,所述凸型槽(21)内固定连接有一个第一T型块(22),且所述第一T型块(22)的下表面与连接板(1)的下表面相齐平,所述第一T型块(22)一侧的侧壁上开设有两个第一通孔(23),所述第一T型块(22)的下表面固定连接有一个第一刀具(24)。3.根据权利要求1所述的一种电池电极片加工用阴极槽位模切刀,其特征在于:所述移动机构(3)包括两个第二T型块(31)和两个第三T型块(32),两个所述第二T型块(31)均滑动连接于凸型槽(21)内,两个所述第二T型块(31)的下表面均与连接板(1)的下表面相齐平,且两个所述第二T型块(31)分别设置于第一T型块(22)的两端,两个所述第三T型块(32)均滑动连接于凸型槽(21)内,两个所述第三T型块(32)的下表面均与连接板(1)的下表面相齐平,且两个所述第三T型块(32)分别设置于两个第二T型块(31)相远离的一端,两个所述第二T型块(31)一侧的侧壁上对应其中一个第一通孔(23)的位置呈对称状均开设有一个第二通孔(33),两个所述第三T型块(32)一侧的侧壁上对应另一个第一通孔(23)的位置呈对称状均开设有一个第三通孔(34),两个所述第二T型块(31)和两个第三T型块(32)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:温小华,王春杰,关经荣,伍绍辉,
申请(专利权)人:广东日信高精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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