一种显示器基板生产用均胶机及其均胶方法技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种显示器基板生产用均胶机的均胶方法，包括承载台，所述承载台内腔的中部开设有吸气槽，所述吸气槽的上端开设有固定孔，所述承载台内腔的侧面开设有辅助槽。本发明专利技术通过设置将储气腔与辅助槽连通的连接孔，并在吸气孔与辅助槽连接处设置由下至上单向导通的入气孔，使得在均胶机开始转动时，在活动块受到离心力不断增大的作用下，使得活动块在储气腔内向外侧移动，从而使得储气腔内气体通过连接孔移动至辅助槽内，使得在辅助槽内气体压力增大的作用下，使封口块向下移动，从而保障了在吸气槽内吸力不足以使辅助槽与吸气槽连通时，溶液吹飞机构能通过增大内部气压，使其辅助连通。使其辅助连通。使其辅助连通。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器基板生产用均胶机及其均胶方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种显示器基板生产用均胶机及其均胶方法。

技术介绍

[0002]均胶机又称匀胶机、匀胶台、旋转涂胶机、旋转涂膜机、旋转涂层机、旋转涂布机、旋转薄膜机、旋转涂覆仪、旋转涂膜仪、匀膜机，其工作原理是在高速旋转的基片上，滴注各类溶液，利用托盘转动产生的离心力使滴在基片上的溶液均匀地涂覆在基片上，厚度视不同溶液和基片间的粘滞系数差异而不同，同时也和旋转速度及时间有关。
[0003]传统均胶机在工作时，通过负压，使待加工物料被吸附在承载台上表面，并在完成溶液滴加后，通过高速旋转，使溶液在待加工物料表面涂覆，但在通过真空泵抽负压对待加工物料进行固定时，在完成溶液涂覆后，由于承载台转速会下降，使得溶液沿着待加工物料背面流流至承载台上表面时，会导致溶液流入真空管内，使得孔径较小的真空管堵塞，影响真空管的吸气效率，且往往会导致真空管出现吸力不足的情况，从而使得待加工物料在高速旋转的情况下飞出的情况发生，影响了设备的工作效率，且增大了加工成本。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有均胶机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种显示器基板生产用均胶机及其均胶方法，具备辅助固定、溶液吹飞的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种显示器基板生产用均胶机，包括承载台，所述承载台内腔的中部开设有吸气槽，所述吸气槽的上端开设有固定孔，所述承载台内腔的侧面开设有辅助槽，且辅助槽的内侧和吸气槽的中部连通，所述吸气槽的中部活动安装有转动盘，且转动盘的外侧和内侧均固定连接有扭曲方向不同的叶片，所述转动盘的外侧叶片位于辅助槽的中部，且转动盘的内侧叶片位于吸气槽的中部，所述辅助槽与吸气槽连通处的底面固定安装有导向杆，所述辅助槽的内腔活动套接有位于导向杆外侧的封口块，所述辅助槽与吸气槽连接处的底面和封口块的下表面通过第一弹簧活动连接，所述承载台外侧的下表面开设有吸气孔，且吸气孔的上端与辅助槽的外侧连通。
[0006]优选的，所述承载台外侧的内腔开设有储气腔，所述储气腔的内腔活动套接有活动块，所述活动块的内侧和储气腔的内侧通过第二弹簧活动连接，所述承载台外侧的内腔开设有位于储气腔上方的吹气槽，所述吹气槽的内侧与储气腔的内侧连通，且吹气槽的外侧向上呈三十度角倾斜。
[0007]优选的，所述吸气孔和辅助槽连通处固定安装有入气孔，且入气孔为由下向上导通的单向孔，所述储气腔的下表面开设有与辅助槽连通的连接孔。
[0008]优选的，所述连接孔位于储气腔和辅助槽的最外侧。
[0009]优选的，所述辅助槽呈“L”形，且其上方横向槽内腔直径较小。
[0010]优选的，所述转动盘与承载台内腔连接处的截面呈“H”形。
[0011]一种显示器基板生产用均胶机的均胶方法，包括以下操作步骤：
[0012]S1、将待加工物料放置在承载台的上表面，然后启动真空泵，通过吸气槽和固定孔吸气，使待加工物料固定在承载台的上表面，然后在待加工物料上表面的中部滴加。
[0013]S2、启动均胶机，使得承载台带动待加工物料转动，在转动的同时活动块在离心力作用下向外侧移动，并在储气腔外侧气体在压力作用下通过连接孔移动至辅助槽中，并在辅助槽内压力增大以及吸气槽内吸力作用下，使封口块克服第一弹簧弹力向下移动，使辅助槽与吸气槽连通。
[0014]S3、在真空泵对吸气槽内不断吸气作用下，使得吸气孔不断向辅助槽内注入空气，并使其沿着辅助槽流至吸气槽内，并在气体流经辅助槽中时，在辅助槽横向槽孔径较小作用下，使得流入气体以较大冲击力冲击转动盘外侧叶片，使得第一弹簧横向转动，并在第一弹簧的内侧叶片与外侧叶片扭曲方向相反作用下，使第一弹簧的内侧叶片向下输气，从而使固定孔处吸力增大。
[0015]S4、完成溶液涂覆后，逐渐降低承载台的转速，使得活动块受到的离心力降低，从而在第一弹簧的弹力作用下，使活动块向内侧移动，并使储气腔内侧空气通过吹气槽向外挤出，并在吹气槽外侧向上倾斜的作用下，使得吹出气体冲击待加工物料的底面，使沿着待加工物料底面流出的溶液在靠近承载台后便被吹飞。
[0016]S5、等到待加工物料表面涂覆的溶液干燥凝固后，将待加工物料取出，完成加工。
[0017]本专利技术具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过设置辅助固定机构，使得在通过真空泵对吸气槽以及固定孔进行抽负压，使得待加工物料被固定在承载台上表面时，在持续的吸力作用下，使得辅助槽内封口块在负压作用下克服第一弹簧弹力向下移动，使得辅助槽与吸气槽连通，并使吸气孔通过辅助槽不断向吸气槽内注入少量气体，并在气体流经辅助槽，使得承载台中部转动盘外侧叶片在气体冲击作用下启动转动盘转动，使得在转动盘内侧叶片与外侧叶片呈不同方向扭曲的作用下，使得吸气槽上端气体在转动盘叶片驱动作用下进一步向下移动，从而增强固定孔下端吸力，保障待加工物料的固定效果。
[0019]2、本专利技术通过设置溶液吹飞机构，使得在均胶机正常工作时，在活动块受到离心力作用下，使得活动块克服第二弹簧弹力向外侧移动，并使得在储气腔内侧负压作用下，使得吹气槽向内吸入气体进行气压填充，并在待加工物料完成加工后，承载台转动下降时，在活动块受到离心力减弱的作用下，使得第二弹簧拉动活动块进行复位，从而使得活动块将储气腔内侧气体通过吹气槽向外挤出，并在吹气槽最外侧向上呈三十度角的作用下，使得吹出气体不断冲击待加工物料背面，使得溶液在承载台转速下降后，溶液沿着待加工物料背面流动，但在靠近承载台后便会被吹飞，避免了由于溶液流至承载台上表面，导致固定孔被堵住，使得承载台无法对待加工物料进行固定的情况产生。
[0020]3、本专利技术通过设置将储气腔与辅助槽连通的连接孔，并在吸气孔与辅助槽连接处设置由下至上单向导通的入气孔，使得在均胶机开始转动时，在活动块受到离心力不断增大的作用下，使得活动块在储气腔内向外侧移动，从而使得储气腔内气体通过连接孔移动至辅助槽内，使得在辅助槽内气体压力增大的作用下，使封口块向下移动，从而保障了在吸气槽内吸力不足以使辅助槽与吸气槽连通时，溶液吹飞机构能通过增大内部气压，使其辅
助连通。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构剖视示意图；
[0022]图2为本专利技术结构工作状态示意图；
[0023]图3为本专利技术结构图1中A处放大示意图；
[0024]图4为本专利技术结构图2中B处放大示意图。
[0025]图中：1、承载台；2、吸气槽；3、入气孔；4、固定孔；5、辅助槽；6、转动盘；7、导向杆；8、封口块；9、第一弹簧；10、吸气孔；11、储气腔；12、活动块；13、第二弹簧；14、吹气槽；15、连接孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器基板生产用均胶机，包括承载台(1)，所述承载台(1)内腔的中部开设有吸气槽(2)，其特征在于：所述吸气槽(2)的上端开设有固定孔(4)，所述承载台(1)内腔的侧面开设有辅助槽(5)，且辅助槽(5)的内侧和吸气槽(2)的中部连通，所述吸气槽(2)的中部活动安装有转动盘(6)，且转动盘(6)的外侧和内侧均固定连接有扭曲方向不同的叶片，所述转动盘(6)的外侧叶片位于辅助槽(5)的中部，且转动盘(6)的内侧叶片位于吸气槽(2)的中部，所述辅助槽(5)与吸气槽(2)连通处的底面固定安装有导向杆(7)，所述辅助槽(5)的内腔活动套接有位于导向杆(7)外侧的封口块(8)，所述辅助槽(5)与吸气槽(2)连接处的底面和封口块(8)的下表面通过第一弹簧(9)活动连接，所述承载台(1)外侧的下表面开设有吸气孔(10)，且吸气孔(10)的上端与辅助槽(5)的外侧连通。2.根据权利要求1所述的一种显示器基板生产用均胶机，其特征在于：所述承载台(1)外侧的内腔开设有储气腔(11)，所述储气腔(11)的内腔活动套接有活动块(12)，所述活动块(12)的内侧和储气腔(11)的内侧通过第二弹簧(13)活动连接，所述承载台(1)外侧的内腔开设有位于储气腔(11)上方的吹气槽(14)，所述吹气槽(14)的内侧与储气腔(11)的内侧连通，且吹气槽(14)的外侧向上呈三十度角倾斜。3.根据权利要求1所述的一种显示器基板生产用均胶机，其特征在于：所述吸气孔(10)和辅助槽(5)连通处固定安装有入气孔(3)，且入气孔(3)为由下向上导通的单向孔，所述储气腔(11)的下表面开设有与辅助槽(5)连通的连接孔(15)。4.根据权利要求1所述的一种显示器基板生产用均胶机，其特征在于：所述连接孔(15)位于储气腔(11)和辅助槽(5)的最外侧。5.根据权利要求1所述的一种显示器基板生产用均胶机，其特征在于：所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零五C一三零二，
申请(专利权)人：深圳市兴荣昌电子有限公司，
类型：发明
国别省市：