耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节生产方法技术

本发明专利技术公开了一种耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节生产方法，包括如下步骤：将氟塑料板材弯曲成圆形，在重叠焊接处中间设置焊膜，再通过高温高压软化焊融重叠焊接处，制成氟塑料圆筒，本发明专利技术工艺方法可以实现重叠焊接处焊接强度比氟塑料板材的强度更高，耐膨胀效果好，不会发生剥离、崩裂现象，能够实现8～12mm厚度的氟塑料板材加工成膨胀节产品。的氟塑料板材加工成膨胀节产品。

【技术实现步骤摘要】
耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节生产方法


[0001]本专利技术属于氟塑料膨胀节
，尤其涉及一种新型的耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节焊接的生产方法。

技术介绍

[0002]将聚四氟乙烯管材在一定模具中加热到一定温度，管内给予一定的内压，使管材横向扩大（吹胀）后冷却定型而制得聚四氟乙烯波纹管。此波纹管具有聚四氟乙烯的固有性能，还具有高的挠曲性和弹性。根据波纹形状有V型、U型和Ω型三种。作为耐腐蚀管道的连接件，起着吸收因热胀冷缩所引起的管道长度的变化，有连接刚性大而易脆管道的错位连接作用。现有的氟塑料波纹管焊接时常常出现焊接强度不高，耐膨胀效果差，只能做到3～4mm厚度的板材，因此，急需对焊接工艺进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供一种耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节生产方法，解决了上述的强度、耐膨胀性、成品厚度的技术问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案为：一种耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节生产方法，包括如下步骤：将氟塑料板材弯曲成圆形，在重叠焊接处中间设置焊膜，再通过高温高压软化焊融重叠焊接处，制成氟塑料圆筒。
[0005]作为优选，所述高温为150～350℃之间。
[0006]作为优选，所述高压为0.3～1.0MPa之间。
[0007]作为优选，所述软化焊融的时间为1～5h。
[0008]作为优选，所述高温为320℃。
[0009]作为优选，所述高温为蒸汽加热方式。
[0010]作为优选，所述高压为0.4～0.8MPa之间。
[0011]作为优选，所述重叠焊接处中间的焊膜至少2道。
[0012]本专利技术的有益效果为：本专利技术工艺方法可以实现重叠焊接处焊接强度比氟塑料板材的强度更高，耐膨胀效果好，不会发生剥离、崩裂现象，能够实现8～12mm厚度的氟塑料板材加工成膨胀节产品，本专利技术的工艺的特点在于焊膜，焊膜可以采用氟塑料制成，也可以使用复合材质（如加入玻璃纤维，碳纤维，石墨，青铜粉，橡胶，金属）制成，在本领域中，焊膜采用2道焊膜会有更好的成品效果。
具体实施方式
[0013]一种耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节生产方法，包括如下步骤：将氟塑料板材弯曲成圆形，在重叠焊接处中间设置焊膜，再通过蒸汽高温加热到320℃，高压设置在0.6MPa，实现软化和焊融重叠焊接处，软化焊融的时间为3h，制成氟塑料圆筒；再通过常规工艺制作成波纹管形态。
[0014]本专利技术工艺方法可以实现重叠焊接处焊接强度比氟塑料板材的强度更高，耐膨胀效果好，不会发生剥离、崩裂现象，能够实现8～12mm厚度的氟塑料板材加工成膨胀节产品，本专利技术的工艺的特点在于焊膜，焊膜可以采用氟塑料制成，也可以使用复合材质（如加入玻璃纤维，碳纤维，石墨，青铜粉，橡胶，金属）制成，在本领域中，焊膜采用2道焊膜会有更好的成品效果。
[0015]除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本专利技术的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明，本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本专利技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将氟塑料板材弯曲成圆形，在重叠焊接处中间设置焊膜，再通过高温高压软化焊融重叠焊接处，制成氟塑料圆筒。2.根据权利要求1所述的耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节生产方法，其特征在于，所述高温为150～350℃之间。3.根据权利要求1所述的耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节生产方法，其特征在于，所述高压为0.3～1.0MPa之间。4.根据权利要求1所述的耐强酸强碱耐高温氟塑料膨胀节生产方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢树军，李春梅，
申请(专利权)人：江苏星球防腐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：