本发明专利技术涉及环氧树脂回收技术领域，且公开了一种金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备，包括机体，所述机体的内部固定安装有流管，移动杆的右侧活动安装有滑动杆，滑动杆的下方转动安装有转动杆，转轮的下方固定安装有气管，移动杆的下端设置有气室，气室的左侧活动安装有驱动杆，控制杆的右侧活动安装有清理杆。该金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备，通过驱动杆带动移动杆下移时，使得移动杆的下端挤压气室中的气体进入到清理杆的内侧，使得气体推动清理杆上移，将流管内壁上残留的环氧树脂清除掉，同时移动杆带动转动杆转动并推动伸缩杆向上移动，将电磁铁附近的树脂清除干净，实现了自动对流管内壁上的残留树脂进行清除。了自动对流管内壁上的残留树脂进行清除。了自动对流管内壁上的残留树脂进行清除。
【技术实现步骤摘要】
一种金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备
[0001]本专利技术涉及环氧树脂回收
，具体为一种金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备。
技术介绍
[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，并且是一种热固性树脂，环氧树脂具有多种用途，可以作为一种胶粘剂对一些金属、陶瓷、玻璃等物体进行粘结，现有的环氧树脂在回收时可以通过磁铁对树脂中的铁屑进行吸附，然后通过人工对设备内部铁屑进行清理，增加了人工人工劳动强度以及降低了回收效率，同时环氧树脂具有一定的粘性，在回收过程中环氧树脂会粘附在设备内壁上造成清理困难，而现有设备无法对内部进行自动化清理。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本
技术实现思路
(一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备，具备环氧树脂回收完成后自动对铁屑进行清理和自动将设备内壁上的残留树脂清除等优点，解决了现有设备在树脂回收后需要人工对设备内部铁屑进行清理和无法对设备内壁残留的树脂进行清除等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述环氧树脂回收完成后自动对铁屑进行清理和自动将设备内壁上的残留树脂清除的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备，包括机体，所述机体的内部固定安装有流管，流管的两侧固定连接有进水管，进水管的外侧转动安装有阀门杆，阀门杆的下方活动安装有冲洗管，冲洗管的右端上方与进水管连通，冲洗管的左侧活动安装有隔离杆，隔离杆的下方固定安装有电磁铁，电磁铁的右侧转动安装有控制开关，控制开关的下方活动安装有移动杆，移动杆的右侧活动安装有滑动杆，滑动杆的下方转动安装有转动杆，转动杆的下方固定安装有加热丝，移动杆的下方右侧转动安装有转轮，转轮的内部活动安装有活塞杆，活塞杆的内侧设置有活塞室，转轮的下方固定安装有气管，活塞室与气管的上端连通，移动杆的下端设置有气室，气室的左侧活动安装有驱动杆，驱动杆的下端转动连接有摆动杆，摆动杆的上方转动连接有稳定弹簧，稳定弹簧上方的气管内部活动安装有控制杆，控制杆的右侧活动安装有清理杆。
[0009]优选的，所述移动杆的上端呈T型，且移动杆的上端两侧转动连接有挡杆，移动杆的上端呈T型可以限制挡杆向上转动。
[0010]优选的，所述移动杆的下端与驱动杆的上端分别设置有三角形凸块，驱动杆可以通过三角形凸块带动移动杆下移。
[0011]优选的，所述转轮的内部设置有凸轮，且凸轮与转轮固定连接，使得转轮转动时，
可以通过凸轮带动活塞杆移动。
[0012]优选的，所述驱动杆的内部开设有矩形滑槽，且驱动杆通过矩形滑槽与机体滑动连接，通过矩形槽可以防止驱动杆转动。
[0013]优选的，所述清理杆的上端活动连接有伸缩杆，且清理杆的外侧固定连接有复位弹簧，伸缩杆与转动杆配合可以向上移动更多的距离。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备，通过电磁铁对环氧树脂中的铁屑进行吸附，同时环氧树脂带动转轮转动，使得转轮带动内部凸轮转动并挤压活塞杆，从而活塞杆移动将活塞室中的气体通过气管挤压到气室中，使得气体推动移动杆上移，因为移动杆上端呈T型，所以移动杆上端的挡杆可以向下转动不对滑动杆产生干涉，当环氧树脂回收完成后，此时摆动杆在稳定弹簧作用下复位，使得驱动杆通过三角形凸块带动移动杆下移，同时移动杆上端挡杆在T型端面的限制下无法转动，使得挡杆带动滑动杆下移并推动冲洗管移动，从而进水管中的水通过冲洗管对铁屑进行冲洗，实现了环氧树脂回收完成后自动对铁屑进行清理的效果，降低了人工的劳动强度。
[0017]2、该金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备，通过驱动杆带动移动杆下移时，使得移动杆的下端挤压气室中的气体进入到清理杆的内侧，使得气体推动清理杆上移，将流管内壁上残留的环氧树脂清除掉，并在冲洗管中的水流带动下流到摆动杆上，然后清理杆继续向上移动，同时移动杆带动右侧的转动杆转动，使得转动杆推动清理杆上方的伸缩杆继续向上移动，将电磁铁附近的环氧树脂清除干净，避免了清理杆移动距离有限，无法对流管的内壁清除干净，实现了自动对流管内壁上的残留树脂进行清除的效果，避免了树脂固化后难以清理。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构内部示意图；
[0019]图2为本专利技术上半部分结构内部示意图；
[0020]图3为本专利技术图2所示A处结构放大图；
[0021]图4为本专利技术下半部分结构内部示意图；
[0022]图5为本专利技术图4所示B处结构放大图；
[0023]图6为本专利技术图4所示C处结构放大图。
[0024]图中：1、机体；2、流管；3、进水管；4、阀门杆；5、冲洗管；6、隔离杆；7、电磁铁；8、控制开关；9、移动杆；10、滑动杆；11、转动杆；12、加热丝；13、转轮；14、活塞杆；15、活塞室；16、气管；17、气室；18、驱动杆；19、摆动杆；20、稳定弹簧；21、控制杆；22、清理杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，一种金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备，包括机体1，机体1的内部固定安装有流管2，流管2的两侧固定连接有进水管3，进水管3的外侧转动安装有阀门杆4，阀门杆4的下方活动安装有冲洗管5，冲洗管5的右端上方与进水管3连通，冲洗管5的左侧活动安装有隔离杆6，隔离杆6的下方固定安装有电磁铁7，电磁铁7的右侧转动安装有控制开关8，控制开关8的下方活动安装有移动杆9，移动杆9的上端呈T型，且移动杆9的上端两侧转动连接有挡杆，移动杆9的上端呈T型可以限制挡杆向上转动，移动杆9的下端与驱动杆18的上端分别设置有三角形凸块，驱动杆18可以通过三角形凸块带动移动杆9下移，移动杆9的右侧活动安装有滑动杆10。
[0027]滑动杆10的下方转动安装有转动杆11，转动杆11的下方固定安装有加热丝12，移动杆9的下方右侧转动安装有转轮13，转轮13的内部设置有凸轮，且凸轮与转轮13固定连接，使得转轮13转动时，可以通过凸轮带动活塞杆14移动，转轮13的内部活动安装有活塞杆14，活塞杆14的内侧设置有活塞室15，转轮13的下方固定安装有气管16，活塞室15与气管16的上端连通，移动杆9的下端设置有气室17，气室17的左侧活动安装有驱动杆18，驱动杆18的内部开设有矩形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属器件环氧树脂回收过滤自清洁设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有流管(2)，流管(2)的两侧固定连接有进水管(3)，进水管(3)的外侧转动安装有阀门杆(4)，阀门杆(4)的下方活动安装有冲洗管(5)，冲洗管(5)的右端上方与进水管(3)连通，冲洗管(5)的左侧活动安装有隔离杆(6)，隔离杆(6)的下方固定安装有电磁铁(7)，电磁铁(7)的右侧转动安装有控制开关(8)，控制开关(8)的下方活动安装有移动杆(9)，移动杆(9)的右侧活动安装有滑动杆(10)，滑动杆(10)的下方转动安装有转动杆(11)，转动杆(11)的下方固定安装有加热丝(12)，移动杆(9)的下方右侧转动安装有转轮(13)，转轮(13)的内部活动安装有活塞杆(14)，活塞杆(14)的内侧设置有活塞室(15)，转轮(13)的下方固定安装有气管(16)，活塞室(15)与气管(16)的上端连通，移动杆(9)的下端设置有气室(17)，气室(17)的左侧活动安装有驱动杆(18)，驱动杆(18)的下端转动连接有摆动杆(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建兵，
申请(专利权)人：郝建兵，
类型：发明
国别省市：
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