一种钢爪抛丸机用清灰装置制造方法及图纸

技术编号:29206198 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-10 00:41
本实用新型专利技术公开了一种钢爪抛丸机用清灰装置,包括支撑底板,所述支撑底板的上端面固定连接有抛丸箱,所述抛丸箱内设有用于对抛丸箱内灰尘清理的清理转盘机构,所述抛丸箱内设有用于实现对抛丸箱内灰尘收集的收集管机构,所述抛丸箱的侧壁上设有两个对称设置的输送管,所述支撑底板的下端面固定连接有多个支撑腿。本实用新型专利技术结构合理,通过设置清理转盘机构实现对抛丸箱内壁上残留的灰尘进行刮除清理,防止抛丸箱内壁上沉积较多的灰尘影响抛丸箱的正常使用,通过设置收集管机构实现对刮取灰尘的清理,通过卡接槽与滑动卡接的收集箱实现对收集的灰尘的便捷清理。现对收集的灰尘的便捷清理。现对收集的灰尘的便捷清理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢爪抛丸机用清灰装置


[0001]本技术涉及钢爪抛丸机清理
,尤其涉及一种钢爪抛丸机用清灰装置。

技术介绍

[0002]抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机,抛丸机中通过钢爪运输装置对加工工件进行运送与传输的抛丸机为钢爪抛丸机。
[0003]钢爪抛丸机在使用过程中,长期使用后,其内部由于抛丸与工件表面的杂质会出现大量的灰尘,长期的沉积不进行清洁处理会影响抛丸机的抛丸清洁效果,影响工件的处理效果,同时对抛丸机的使用也具有较大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢爪抛丸机用清灰装置,其通过设置清理转盘机构实现对抛丸箱内壁上残留的灰尘进行刮除清理,防止抛丸箱内壁上沉积较多的灰尘影响抛丸箱的正常使用,通过设置收集管机构实现对刮取灰尘的清理,通过卡接槽与滑动卡接的收集箱实现对收集的灰尘的便捷清理。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种钢爪抛丸机用清灰装置,包括支撑底板,所述支撑底板的上端面固定连接有抛丸箱,所述抛丸箱内设有用于对抛丸箱内灰尘清理的清理转盘机构,所述抛丸箱内设有用于实现对抛丸箱内灰尘收集的收集管机构,所述抛丸箱的侧壁上设有两个对称设置的输送管,所述支撑底板的下端面固定连接有多个支撑腿。
[0007]优选地,所述清理转盘机构包括转动连接在抛丸箱内的转动盘,所述转动盘的上端面周向设有多个滤网,所述转动盘的上端面固定连接有多个周向设置的刮板。
[0008]优选地,所述收集管机构包括固定连接在抛丸箱内底部的多个导管,所述导管的末端连通支撑底板,所述支撑底板的下端面周向固定连接有多个卡接槽,所述卡接槽内滑动卡接有收集箱。
[0009]优选地,所述支撑底板的下端面固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有传动电机,所述传动电机的输出轴贯穿支撑底板末端固定连接转动盘的转动中心。
[0010]优选地,所述抛丸箱的前后侧壁上均设有进出料槽,所述进出料槽内转动连接有两个对称设置的封闭转门。
[0011]优选地,所述抛丸箱的上端面贯穿设有两个对称设置的连接管,所述连接管的末端固定连接有就进风管,所述连接管的末端连接有气泵。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置清理转盘机构实现对抛丸箱内壁上残留的灰尘进行刮除清理,防止抛
丸箱内壁上沉积较多的灰尘影响抛丸箱的正常使用。
[0014]2、通过设置收集管机构实现对刮取灰尘的清理,通过卡接槽与滑动卡接的收集箱实现对收集的灰尘的便捷清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢爪抛丸机用清灰装置的主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种钢爪抛丸机用清灰装置的主视示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种钢爪抛丸机用清灰装置的转动盘俯视示意图。
[0018]图中:1支撑腿、2支撑底板、3传动电机、4卡接槽、5收集箱、6抛丸箱、7封闭转门、8滤网、9输送管、10连接管、11进风管、12刮板、13转动盘、14导管。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1

3,一种钢爪抛丸机用清灰装置,包括支撑底板2,支撑底板2的上端面固定连接有抛丸箱6,抛丸箱6内设有用于对抛丸箱6内灰尘清理的清理转盘机构,抛丸箱6内设有用于实现对抛丸箱6内灰尘收集的收集管机构,抛丸箱6的侧壁上设有两个对称设置的输送管9,支撑底板2的下端面固定连接有多个支撑腿1,支撑底板2的下端面固定连接有支撑架,支撑架上固定连接有传动电机3,传动电机3的输出轴贯穿支撑底板2末端固定连接转动盘13的转动中心,抛丸箱6的上端面贯穿设有两个对称设置的连接管10,连接管10的末端固定连接有就进风管11,连接管10的末端连接有气泵。
[0022]本技术中,清理转盘机构包括转动连接在抛丸箱6内的转动盘13,转动盘13的上端面周向设有多个滤网8,转动盘13的上端面固定连接有多个周向设置的刮板12,通过设置清理转盘机构实现对抛丸箱6内壁上残留的灰尘进行刮除清理,防止抛丸箱6内壁上沉积较多的灰尘影响抛丸箱6的正常使用。
[0023]收集管机构包括固定连接在抛丸箱6内底部的多个导管14,导管14的末端连通支撑底板2,支撑底板2的下端面周向固定连接有多个卡接槽4,卡接槽4内滑动卡接有收集箱5,抛丸箱6的前后侧壁上均设有进出料槽,进出料槽内转动连接有两个对称设置的封闭转门7,通过设置收集管机构实现对刮取灰尘的清理,通过卡接槽4与滑动卡接的收集箱5实现对收集的灰尘的便捷清理。
[0024]本技术使用时,如图1

3所示,通过开启传动电机3,带动转动盘13的转动,通过转动盘13的转动带动其上的多个刮板12在抛丸箱6内壁上的清理,将抛丸箱6内壁上的灰
尘清理后,灰尘落在转动盘13上,通过滤网8落在导管14内,并通过导管14最终被收集在收集箱5内,通过收集箱5与卡接槽4的滑动卡接,实现收集箱5的便捷拆卸与安装,实现灰尘的便捷清理,此过程中,通过气泵输送气体,依次通过连接管10与进风管11实现对抛丸箱6内的二次清洁,保证清洁的质量。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢爪抛丸机用清灰装置,包括支撑底板(2),其特征在于,所述支撑底板(2)的上端面固定连接有抛丸箱(6),所述抛丸箱(6)内设有用于对抛丸箱(6)内灰尘清理的清理转盘机构,所述抛丸箱(6)内设有用于实现对抛丸箱(6)内灰尘收集的收集管机构,所述抛丸箱(6)的侧壁上设有两个对称设置的输送管(9),所述支撑底板(2)的下端面固定连接有多个支撑腿(1)。2.根据权利要求1所述的一种钢爪抛丸机用清灰装置,其特征在于,所述清理转盘机构包括转动连接在抛丸箱(6)内的转动盘(13),所述转动盘(13)的上端面周向设有多个滤网(8),所述转动盘(13)的上端面固定连接有多个周向设置的刮板(12)。3.根据权利要求1所述的一种钢爪抛丸机用清灰装置,其特征在于,所述收集管机构包括固定连接在抛丸箱(6)内底部的多个导管(14),所述导管(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹生辉李邵亮冯美苏
申请(专利权)人:青岛宏盛铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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