无纺布梳理机制造技术

本实用新型专利技术的无纺布梳理机，包括机架、设置于机架上的进料装置和出料装置以及设置于进料装置和出料装置之间的梳理装置，梳理架通过连接端连接到进料装置和出料装置之间的机架上并且桥架向机架外部凸出以在桥架与机架之间形成有辊空间，梳理辊活动地设置于辊空间内，梳理辊与进料装置的辊轮或出料装置的辊轮平行设置，辅助辊活动地设置到桥架与机架的相邻侧并且位于梳理辊与桥架之间的环空间内，辅助辊与梳理辊平行设置，梳理辊表面设置有与其中心轴平行的凹凸槽。本实用新型专利技术结构简单，有效地提高了纤维原料在梳理、取向的效果，满足无纺布在后期加工方面的需求。无纺布在后期加工方面的需求。无纺布在后期加工方面的需求。

【技术实现步骤摘要】
无纺布梳理机


[0001]本技术属于无纺布工装设备
，具体涉及一种无纺布梳理机。

技术介绍

[0002]非织造布又称不织布或无纺布，它是以纤维为原料，制成纤维网(层)，经过针刺或者水刺的方法加工而成的纤维网状结构纺织品。在对无纺布进行加工时，需要对纤维原料进行梳理，其目的是将纤维束梳理成单纤维，并保证成网的均匀度。
[0003]梳理机在工作时将纤维原料铺设在送料带上，并通过送料带将纤维原料送入梳理机内，再通过喂料辊传送到梳理滚筒上。梳理滚筒上方设置有若干个工作辊，梳理滚筒顺时针转动并对纤维原料进行传送并梳理，工作辊逆时针转动并对纤维原料进行梳理，两者在速差的状态下始终拉扯纤维，进而将纤维束梳理成单纤维。
[0004]现有的梳理机将梳理滚筒和工作辊转动连接在机架上，梳理滚筒和工作辊之间的区域为梳理区域。现有技术的方案都是采用机械梳理的方式，对梳理的效果严重依赖辊等物理结构的梳理作业，对纤维梳理作用效果受到形状、尺寸等的限制。

技术实现思路

[0005]本技术的无纺布梳理机，通过结构梳理与射流梳理相结合的形式，有效地提高了纤维原料在梳理、取向的效果，满足无纺布在后期加工方面的需求，有利于进一步地提升和改善无纺布的品质。
[0006]本技术的无纺布梳理机，包括机架、设置于机架上的进料装置和出料装置以及设置于进料装置和出料装置之间的梳理装置，进料装置和出料装置分别对应地设置有均由辊轮驱动的进料输送带和出料输送带，梳理装置设置有向远离机架的方向凹陷的梳理架、梳理辊以及辅助辊，梳理架包括弧形的桥架以及设置于桥架两端的连接端，梳理架通过连接端连接到进料装置和出料装置之间的机架上并且桥架向机架外部凸出以在桥架与机架之间形成有辊空间，梳理辊活动地设置于辊空间内，梳理辊与进料装置的辊轮或出料装置的辊轮平行设置，辅助辊活动地设置到桥架与机架的相邻侧并且位于梳理辊与桥架之间的环空间内，辅助辊与梳理辊平行设置，梳理辊表面设置有与其中心轴平行的凹凸槽。
[0007]本技术的无纺布梳理机的一种改进，凹凸槽的相邻的峰与谷的间距为3
‑
5mm。
[0008]本技术的无纺布梳理机的一种改进，辅助辊上还设置有喷射嘴，喷射嘴与高压气源连接。
[0009]本技术的无纺布梳理机的一种改进，每个辅助辊上成阵列排布地设置有多个喷射嘴。
[0010]本技术的无纺布梳理机的一种改进，每个辅助辊上的喷射嘴中至少有部分的气流喷射方向不同。
[0011]本技术的无纺布梳理机的一种改进，无纺布梳理机还包括挤压辊，挤压辊获得设置到机架上并且位于出料输送带上方，挤压辊与出料输送带之间的间距小于5mm。
[0012]本技术的无纺布梳理机的一种改进，挤压辊的中心轴与梳理辊的中心轴不平行。
[0013]本技术的无纺布梳理机的一种改进，挤压辊的中心轴与梳理辊的中心轴投影到出料输送带上所成夹角为30
‑
45度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本申请一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0017]本技术的无纺布梳理机，包括机架01；设置于机架01上的进料装置和出料装置，无纺布纤维原料经进料装置进入梳理工段，并在梳理后由出料装置输出并进入下一工序，进料装置和出料装置分别对应地设置有均由辊轮驱动的进料输送带011和出料输送带012，张紧进料输送带011和出料输送带012的辊轮中至少各自有一个辊轮是有动力驱动的主动辊轮，可以为由电机等驱动，从而在作业中满足进料输送带011和出料输送带012的正常作业；在常规设置中，为了满足对纤维料的梳理作业，一般梳理装置设置于进料装置和出料装置之间，这种次序也是本领域的常规模式，为了满足本方案的要求，梳理装置设置有向远离机架01的方向凹陷的梳理架、梳理辊021(梳理辊021与其两侧的进料输送带011和出料输送带012之间还设置有用于实现物料转移的过渡板，该过渡板一端可以与进料输送带011或出料输送带012的承载面平齐，该过渡板另一端与梳理辊021相切，从而可以实现梳理辊021与其两侧的进料输送带011和出料输送带012之间物料的顺利转移，在一定程度实现物料在三者之间的过渡，该过渡板在三者的相邻位置起到短暂的支持和过渡作用)以及辅助辊024，梳理架包括弧形的桥架013以及设置于桥架013两端的连接端，通过这个弧形的桥架013结构为梳理辊021提供了在机架01上足够的安装空间，此时梳理架通过连接端连接到进料装置和出料装置之间的机架01上并且桥架013向机架01外部凸出以在桥架013与机架01之间形成有辊空间，梳理辊021活动地设置于辊空间内，如图中所示的情形下，梳理辊021的转动方向可以为逆时针的，梳理辊021与进料装置的辊轮或出料装置的辊轮平行设置，辅助辊024活动地设置到桥架013与机架01的相邻侧并且位于梳理辊021与桥架013之间的环空间内，辅助辊024与梳理辊021平行设置(为了满足辅助辊024与梳理辊021的工作需求，可以要求两者之间的表面间距为3
‑
5mm，例如为4mm，当然也可以是需求为3mm或5mm或者其它任意值，从而满足在梳理过程中对纤维料的充分接触梳理)，梳理辊021表面设置有与其中心轴平行的凹凸槽022，通过辅助辊024和梳理辊021之间的挤压接触，在利用凹凸槽022结构，可以利用拉伸和回弹作用增加纤维的交叉和排列方向优化，从而满足对纤维原料的充分梳
理。优选的，为了实现前述的效果，凹凸槽022的相邻的峰与谷的间距为3
‑
5mm，例如为4mm，当然也可以是需求为3mm或5mm或者其它任意值，从而控制拉伸时间，实现瞬间拉伸和回弹，避免过度拉伸而使得原料难以恢复，失去纤维交叉增强的效果。
[0018]在上述方案中，辅助辊024上还可以设置有喷射嘴023，喷射嘴023与高压气源连接。优选的，每个辅助辊024上成阵列排布地设置有多个喷射嘴023。进一步优选的，每个辅助辊024上的喷射嘴023中至少有部分的气流喷射方向不同。这里通过设置在辅助辊024上的喷射嘴023并提供喷射气流，通过物理挤压和气流冲击的形式，进一步增强方向梳理的效果。
[0019]在上述方案中，无纺布梳理机还可以设置挤压辊，挤压辊获得设置到机架01上并且位于出料输送带012上方，挤压辊与出料输送带012之间的间距小于5mm，例如为4mm，当然也可以是需求为3mm或5mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无纺布梳理机，包括机架以及设置于机架上的进料装置和出料装置，所述进料装置和出料装置分别对应地设置有均由辊轮驱动的进料输送带和出料输送带，其特征在于，所述无纺布梳理机还包括设置于进料装置和出料装置之间的梳理装置，所述梳理装置设置有向远离机架的方向凹陷的梳理架、梳理辊以及辅助辊，所述梳理架包括弧形的桥架以及设置于桥架两端的连接端，所述梳理架通过连接端连接到进料装置和出料装置之间的机架上并且桥架向机架外部凸出以在桥架与机架之间形成有辊空间，所述梳理辊活动地设置于辊空间内，所述梳理辊与进料装置的辊轮或出料装置的辊轮平行设置，所述辅助辊活动地设置到桥架与机架的相邻侧并且位于梳理辊与桥架之间的环空间内，所述辅助辊与梳理辊平行设置，所述梳理辊表面设置有与其中心轴平行的凹凸槽。2.根据权利要求1所述的无纺布梳理机，其特征在于，所述凹凸槽的相邻的峰与谷的间距为3
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华锋，韩雪龙，韩一雨，
申请(专利权)人：苏州圣菲尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：