一种运输稳定的窑车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运输稳定的窑车，属于窑炉技术领域，包括窑车车体，窑车车体上方固定有耐火砖层，所述耐火砖层包括多块层叠设置的耐火砖，其特征在于，所述耐火砖层上设有一个或多个载物台，多个所述载物台层叠设置，所述载物台包括载物板和用于支撑载物板的支撑柱，所述窑车还包括多根阵列排布的限位杆，所述耐火砖层上设有多个与所述限位杆一一适配的第一定位孔，所述限位杆穿过所有所述载物板，下端插设于所述第一定位孔内。该窑车解决烧制包裹色料时，因窑车震动而导致的载物台容易倒塌以及匣钵掉落的问题。易倒塌以及匣钵掉落的问题。易倒塌以及匣钵掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种运输稳定的窑车


[0001]本技术涉及窑炉
，特别涉及一种运输稳定的窑车。

技术介绍

[0002]包裹色料是一种发色力强，耐温性好，烧成范围宽，适用于多种釉料的颜料。通常色料生产厂家将包裹色料的前驱体放入匣钵中，匣钵入窑经过煅烧后获得包裹色料。用于承接匣钵的窑车在运输过程中，如遇地面不平等情况，会导致窑车移动时产生震动，窑车震动会导致窑车上的载物台不稳定，容易出现载物台倒塌和匣钵掉落的危险并产生安全隐患，影响生产的正常进行。尤其是在色料烧成后，载物台上的匣钵温度高，所产生的安全隐患更大。此外，载物台现倒塌时，匣钵中的包裹色料前驱体和烧制后的包裹色料会从匣钵中漏出，造成浪费，同时需要额外的工序对漏出的物料再处理以达到回收的目的。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种运输稳定的窑车，旨在解决烧制包裹色料时，因窑车震动而导致的载物台容易倒塌以及匣钵掉落的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种运输稳定的窑车，包括窑车车体，窑车车体上方固定有耐火砖层，所述耐火砖层包括多块层叠设置的耐火砖，其中，所述耐火砖层上设有一个或多个载物台，多个所述载物台层叠设置，所述载物台包括载物板和用于支撑载物板的支撑柱，所述窑车还包括多根阵列排布的限位杆，所述耐火砖层上设有多个与所述限位杆一一适配的第一定位孔，所述限位杆穿过所有所述载物板，下端插设于所述第一定位孔内。/>[0007]所述的运输稳定的窑车中，多根所述限位杆以矩形阵列排布。
[0008]所述的运输稳定的窑车中，所述限位杆呈圆柱状。
[0009]所述的运输稳定的窑车中，所述载物台与耐火砖层上均设有与所述支撑柱相适配的第二定位孔。
[0010]所述的运输稳定的窑车中，所述耐火砖的顶面以及左、右两侧面均设有隔热层。
[0011]所述的运输稳定的窑车中，所述载物板为莫来石载物板，所述支撑柱为莫来石支撑柱，所述载物板和支撑柱一体成型。
[0012]所述的运输稳定的窑车中，所述限位杆为莫来石限位杆。
[0013]所述的运输稳定的窑车中，所述窑车车体的后端设有推杆。
[0014]有益效果：
[0015]本技术提供了一种运输稳定的窑车，窑车耐火砖层上固定有一个或多个载物台，匣钵放于载物台后，借助穿设于载物台并固定于耐火砖上的限位杆的限位作用，使窑车在运输的过程中，即使出现震动，也不会出现载物台倒塌以及匣钵掉落的问题，使窑车运输匣钵时过程更加稳定，减小了生产安全隐患，同时保证了生产的正常进行，并无需增加额外
的生产工序对掉落的包裹色料回收处理。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的运输稳定的窑车的结构示意图。
[0017]图2为未设置第一载物台和第二载物台时，窑车的结构示意图。
[0018]图3为本技术的原理图。
[0019]图4为所述第一载物台的结构示意图。
[0020]主要元件符号说明：
[0021]1‑
窑车车体；2
‑
耐火砖；3
‑
载物台；31
‑
载物板；32
‑
支撑柱；4
‑
限位杆；5
‑
第一定位孔；6
‑
通孔；7
‑
第二定位孔；8
‑
隔热层；9
‑
推杆；10
‑
匣钵。
具体实施方式
[0022]本技术提供了一种运输稳定的窑车，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个，多层，多根”的含义是两个或两个以上。
[0024]一种运输稳定的窑车，包括窑车车体1，窑车车体1上方固定有耐火砖层2，所述耐火砖层2包括多块层叠设置的耐火砖，其中，所述耐火砖层2上设有一个或多个载物台3，多个所述载物台3层叠设置，所述载物台包括载物板31和用于支撑载物板31的支撑柱32，所述窑车还包括多根阵列排布的限位杆4，所述耐火砖层2上设有多个与所述限位杆4一一适配的第一定位孔5。此外，载物板31上均设有适于限位杆4穿过的通孔6，所述限位杆4穿过所有所述载物板31后，下端插设于所述第一定位孔5内。
[0025]其中，多根所述限位杆4以矩形阵列排布，且所述限位杆4呈圆柱状。
[0026]实际生产中，匣钵通常为圆形匣钵或方形匣钵。本实施方式以圆形匣钵为例对具体实施方式进行阐述。在装有包裹色料前驱体的匣钵10入窑烧制前，工作人员首先将载物台3固定于耐火砖层2上，而后将装有色料前驱体的匣钵10放于载物板31上，并使匣钵10位于通孔6形成的矩形区域内；若当需要码放更多匣钵10时，可在最下层载物台上再固定一层或多层载物台。通过上述设置，可使各载物台之间相互连接，并使多层载物台整体固定于耐火砖层2上，即使窑车出现震动，载物平台也不会出现倒塌的问题。
[0027]待装有色料前驱体的匣钵10码放完毕后，借由通孔6，使多根限位杆4依次穿过所有载物台后固定于耐火砖层2上。由于匣钵10所处区域为通孔6形成的矩形区域，因此限位杆4经过通孔6向下穿过载物台后，限位杆4能够对匣钵10进行限位(在设计载物台3时，相邻通孔6之间的距离根据匣钵10的外径进行设定，确保相邻通孔6之间的距离小于匣钵10的外径，以使限位杆4能够对匣钵10进行限位)，即使运输车在移动的过程中出现震动，匣钵10出现偏移，也能够始终位于通孔6形成的矩形区域内，不会掉落到窑车外。
[0028]请参阅图2和图4，优选的，所述载物台3以及耐火砖层2上均设有与所述支撑柱32
相适配的第二定位孔7。固定载物台3时，只需将载物台3的支撑柱32插入耐火砖层2或下层载物台3上的第二定位孔7即可。
[0029]请参阅图1和图2，优选的，所述耐火砖的顶面以及左、右两侧面均设有隔热层8。所述的隔热层8为硅酸铝隔热棉，其隔热保温性能优异，同时具有很好的延伸性和抗震性。通过在耐火砖2的表面设置隔热层8，能够使窑车推入电窑炉膛后，耐火砖2侧面与窑炉内壁接触时，窑炉中的热量不会从窑炉内壁传递到外界，同时炉内的热量不会由耐火砖2向下传递到窑炉外，确保炉内的实际温度与接近仪表显示温度，保证煅烧后包裹色料产品的质量。
[0030]优选的，所述载物板31为莫来石载物板，所述支撑柱32为莫来石支撑柱，所述载物板31和支撑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输稳定的窑车，包括窑车车体，窑车车体上方固定有耐火砖层，所述耐火砖层包括多块层叠设置的耐火砖，其特征在于，所述耐火砖层上设有一个或多个载物台，多个所述载物台层叠设置，所述载物台包括载物板和用于支撑载物板的支撑柱，所述窑车还包括多根阵列排布的限位杆，所述耐火砖层上设有多个与所述限位杆一一适配的第一定位孔，所述限位杆穿过所有所述载物板，下端插设于所述第一定位孔内。2.根据权利要求1所述的运输稳定的窑车，其特征在于，多根所述限位杆以矩形阵列排布。3.根据权利要求1所述的运输稳定的窑车，其特征在于，所述限位杆呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑三峰，唐帆，何宝辉，
申请(专利权)人：吉安市中意陶瓷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：