高脂肪原料超微粉末的制备方法及其应用技术

本发明专利技术属于高脂肪原料的加工技术领域，具体涉及一种高脂肪原料超微粉末的制备方法及其应用。该方法通过原料预处理、产香前处理、低温脆化、超净化粉碎等步骤对高脂肪原料进行了超微粉末制备。简单有效，制成的高脂肪原料代餐粉香气浓郁、口感细腻顺滑、营养保留全面且产品稳定性较好、无添加蔗糖和防腐剂更健康，适合各种人群食用。适合各种人群食用。

【技术实现步骤摘要】
高脂肪原料超微粉末的制备方法及其应用


[0001]本专利技术属于高脂肪原料的加工
，具体涉及一种高脂肪原料超微粉末的制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]高脂肪原料是一类包括杏仁、巴旦木、腰果、花生、黑芝麻、白芝麻、亚麻籽、南瓜籽等高油脂含量，营养丰富发原料。比如其中的黑芝麻是一种传统药食两用作物，具有很多被广泛认可的功效：(1)补钙：作为大家熟知的补钙食品牛奶每百克中钙含量才200毫克左右，但是每百克高脂肪原料中钙含量接近800毫克；(2)降血压：高盐饮食是带来高血压的一个重要原因，营养学家推荐每天摄入食盐不超过6克，但是实际生活中绝大多数人都无法做到，因此，推荐高钾饮食就显得非常重要了，因为钾摄入人体后的主要作用之一就是促进钠的排出。高脂肪原料中的钾钠含量比接近40：1，同时高脂肪原料含油量中大多数是不饱和脂肪酸，这对控制血压和保持心脏健康非常重要；(3)乌发：现代研究证明，酪氨酸酶减少是导致出现白发的主要原因，而高脂肪原料能够促使酪氨酸酶表达，提高毛囊中黑素细胞的合成量；(4)养颜：减少自由基的产生，清除老化代谢产物和提高抗氧化酶活性等是延缓皮肤衰老的有效方法。维生素E是良好的抗氧化剂，高脂肪原料中维生素E的含量高居植物性食物之首。
[0003]由黑芝麻等高脂肪原料粉制成的代餐粉是一种广受消费者喜爱的，老少皆宜的食品，将高脂肪原料添加到代餐粉中最重要的一步工艺就是将其加工成粉。目前机械粉碎法是大多数物料粉碎的一类较普遍的粉碎方式，它是利用机械力作用于物料，使物料破碎成粉末状，基本作用方式有压碎、剪碎、冲击粉碎和磨碎。其他常用的粉碎技术有球磨粉碎法、胶体磨和超微气流粉碎等。
[0004]随着消费者对产品感官要求的不断提升，为了达到更细腻顺滑的口感，一系列不同谷物的超微粉碎技术应运而生。超微粉具有如下几点优点：(1)改善感官特性：由于超微粉碎技术可以在很短时间内能将固体物料粉碎成粒径均匀的超微粉体，使得物料颗粒变小，其表面积变大，物料的溶解性和分散性均得到了显著的提高，使用这样的物料制成的产品不仅不易结块、易于溶解、不易沉淀，同时与其他粉剂混合后的均匀度较高、口感细腻顺滑、不会出现蛋白下沉和脂肪上浮的现象，产品稳定性更好；(2)提高营养成分利用度：微细粉粒径小，一方面提高了各种营养成分的溶解性，另一方面减少了营养物质在消化道中的转换过程，有利于迁移和运输，提高了人体对各种营养成分的消化性和吸收性，获得了较大的生物利用度，最大限度发挥了食品中营养成分的功效，极大提高了谷物产品的附加值；(3)减少添加剂使用量：由于超微粉体粒径小，具有较大的表面能，一方面可以使添加剂很好的分散在食品中，提高添加剂的利用率，另一方面可以利用超微粉体的缓释作用，从而使添加剂保持较长的功效；(4)提升洁净度：超微粉的超净化气流粉碎技术，是在密闭环境下进行的，将谷物在短时间内在洁净的环境下得到超微粉，既避免了原料与不洁空气接触产生污染，又防止了空气中灰尘污染产品，故在生产加工中运用此技术，微生物和灰尘的污染
便可得到控制。
[0005]中国专利申请CN 106179595 A公开了一种微米级麦麸粉的加工工艺，但是该工艺仅适用于麦麸粉这类纤维含量较高的原料，对于高脂肪原料这类含油量较高的原料使用该工艺生产出的根本无法保持粉状，基本已经成为了类似于芝麻酱的状态。即便脱油后对于这种高含油量作物其粉碎度也仅可以达到40
‑
60目，这种细度根本无法达到细腻顺滑的口感，且品质很不稳定，保质期大多仅可维持在6
‑
8个月。
[0006]由于高脂肪原料这类高油含量作物的特殊性，现有技术中常规的粉碎技术无法使高脂肪原料在不脱油的状态下达到很细的粉状，其在粉碎到大于40目的情况下就会由于油脂浸出而发生结块和黏聚，影响保质期，即使去油后粉碎也很难粉碎到很细的程度，而且也会造成风味的损失。
[0007]这一方面无法完全保留高脂肪原料的营养成分，也会大量损失高脂肪原料的香气，另一方面因为消费者对产品的口感要求越来越高了，这种无法避免的挂嗓子感与沉淀，很大程度上降低了消费者的感官满意度。另外，目前由于高脂肪原料含油量较高的特性，市面上常见的高脂肪原料糊都需要不可避免的添加很多防腐剂，为了口感与香气还会添加一系列的精制糖与香精，这完全不符合当代消费者对食品天然、健康、极简配料表的要求。
[0008]本专利技术的目的旨在同时解决高脂肪原料不脱油粉碎工艺、高脂肪原料超微粉加工技术、无添加高脂肪原料代餐粉配方工艺这三个问题，填补高油含量作物超细粉的技术空白，生产新型更细腻更健康的高脂肪原料代餐粉产品。

技术实现思路

[0009]为克服以上技术问题，本专利技术提供了一种高脂肪原料超微粉末的制备方法及其应用，该高脂肪原料粉的制备方法简单有效，制成的高脂肪原料代餐粉香气浓郁、口感细腻顺滑、营养保留全面且产品稳定性较好、无添加蔗糖和防腐剂更健康，适合各种人群食用。
[0010]为实现以上目的，本专利技术提供的技术方案如下：
[0011]一种高脂肪原料超微粉末的制备方法，包括以下步骤：
[0012](1)原料预处理：使用旋风分离机对高脂肪原料进行3
‑
10分钟的除杂，得到干净的高脂肪原料；
[0013](2)产香前处理：使用微波加热设备，将高脂肪原料烘烤；
[0014](3)低温脆化：对高脂肪原料进行深度冷冻，至其物料脆化点，保温处理后迅速转移到粉碎设备中；
[0015](4)超净化粉碎：使用对喷式气流粉碎机，利用风机将含氮气10
‑
30％的净化空气产生的气流把脆化后的物料带入粉碎区，先进行1
‑
5分钟的初步粉碎，再添加粉碎剂，再次粉碎，至合格后；计量分装即可。
[0016]优选地，步骤(2)中，所述加热的温度为120
‑
155℃。
[0017]优选地，步骤(2)中，所述烘烤的时间为15
‑
30分钟。
[0018]优选地，步骤(3)中，所述对高脂肪原料进行深度冷冻采用快速降温的方式，所述降温的速率为5
‑
10℃/min；
[0019]优选地，步骤(3)中，所述保温处理为在
‑
10℃至
‑
15℃之间保持15
‑
20分钟。
[0020]优选地，步骤(4)中，所述对喷式气流粉碎机为改造后的对喷式气流粉碎机，具体
的改造方法为在普通的对喷式气流粉碎机进风口加一个吹氮气的风机，并且设置程序为两次粉碎。
[0021]优选地，步骤(4)中，所述粉碎剂为藕粉和黄原胶的混合物或抗性糊精和聚葡萄糖混合物。
[0022]优选地，所述藕粉的添加量为高脂肪原料质量的5
‑
10％；所述黄原胶的添加量为高脂肪原料质量的0.2
‑
0.5％。
[0023]优选地，所述抗性糊精的添加量为高脂肪原料质量的5
‑
15％；所述聚葡萄糖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高脂肪原料超微粉末的制备方法，包括以下步骤：(1)原料预处理：使用旋风分离机对高脂肪原料进行3
‑
10分钟的除杂，得到干净的高脂肪原料；(2)产香前处理：使用微波加热设备，将高脂肪原料烘烤；(3)低温脆化：对高脂肪原料进行深度冷冻，至其物料脆化点，保温处理后迅速转移到粉碎设备中；(4)超净化粉碎：使用对喷式气流粉碎机，利用风机将含氮气10
‑
30％的净化空气产生的气流把脆化后的物料带入粉碎区，先进行1
‑
5分钟的初步粉碎，再添加粉碎剂，再次粉碎，至合格后；计量分装即可。2.如权利要求1所述的高脂肪原料超微粉末的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述加热的温度为120
‑
155℃；所述烘烤的时间为15
‑
30分钟。3.如权利要求1所述的高脂肪原料超微粉末的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述对高脂肪原料进行深度冷冻采用快速降温的方式，所述降温的速率为5
‑
10℃/min；步骤(3)中，所述保温处理为在
‑
10℃至
‑
15℃之间保持15
‑
20分钟。4.如权利要求1所述的高脂肪原料超微粉末的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，郑雅丹，冯魏，
申请(专利权)人：杭州衡美食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：