本发明专利技术公开了一种宽通道气体固体间接换热器，包括顶仓、气固换热段、底锥、支腿、进气仓、出气仓、U型仓等部分组成。所述顶仓的作用是暂时存储少量的物料，起到缓冲作用，顶部有进料口、排气口、观察口。所述气固换热段分为上下段，是气体与固体物料之间间壁换热的部位，气体是水平方向流动，并且上下段的流动方向相反，而固体是自上而下流动。所述一种宽通道气体固体间接换热器，其特征在于利用气体来对固体物料进行冷却或者间壁换热，而隔绝了两者的直接接触。本发明专利技术的有益效果是，可以实现对工厂的尾气余热直接利用，对某些缺水地区的固体物料冷却提供了新的解决方案。物料冷却提供了新的解决方案。物料冷却提供了新的解决方案。
【技术实现步骤摘要】
一种宽通道气体固体间接换热器
[0001]本专利技术涉及化工、食品等行业的固体换热领域，具体为一种宽通道气体固体间接换热器。
技术介绍
[0002]在化工、食品等行业，经常涉及到原料、中间体、产品等的换热问题，而这些原料、中间体、产品，有相当一部分是固体形式存在，并且是以颗粒状态存在，而这些固体料的换热就是一个很大的行业。
[0003]固体料换热所需的换热介质，常见的有水，空气，蒸汽等，从换热介质与固体料换热是否需要接触来说，又分为接触的直接换热，和不接触的间壁换热。
[0004]市场上常见的固体料换热器，有滚筒、流化床、粉体流等。绝大部分滚筒是在滚筒内部通入空气，利用空气来换热，也有一些另外在筒体的上部洒水，或底部水浴，增加换热能力。流化床是利用鼓风机将空气鼓入床体，使固体料形成流化态，利用空气来带走热料，也有用于加热烘干的。粉体流是以水为换热介质，与固体料间壁换热。
[0005]从换热效果来说，以水为换热介质更好，但由于我国地区特点，某些地区缺水，工业用水成本也很高，对于企业来说是一种负担，而这些工厂往往又有很多废热气体，因为无法利用而排放。而空气作为换热介质，空气与固体料都是直接接触的，这对固体料就提出了一定的要求，固体料不能与空气里的组分反应，例如氧气、细菌、灰尘等。因此一种新型的换热器就呼之欲出了。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种宽通道气体固体间接换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种宽通道气体固体间接换热器，其特征在于：由顶仓、气固换热段、底锥、支腿、进气仓、出气仓、U型仓等部分组成。所述顶仓为一矩形方舱，顶部有进料口、排气口、观察口。主要作用是暂时存储少量的物料，起到缓冲作用。所述气固换热段是气体与固体物料进行间壁换热的部位，分为上下段，每段内部都有一个由多层宽通道板行成的板组。所述宽通道板是端面为顶部呈弧面的金属板，内部中空，宽通道板的两面有凸起点，气体在板内部流动时，起扰流作用。
[0008]在气固换热段的部位，气体是在宽通道板内部水平方向流动，并且上下段的气体流动方向相反，例如下段气体自右向左流，则上段气体自左向右流。固体物料在宽通道板外部自上而下垂直方向流动。
[0009]所述底锥是一个方变圆的变径通道，内部中空，是冷却后的固体物料暂存部位及通道，与后续的输送装置连接。所述支腿与气固换热段底部焊接，起支撑作用。所述进气仓，是气体管道与气固换热段之间连接的变径通道，也起到气流分配的作用，通过进气口法兰
与外部管道连接。所述出气仓是连接气固换热段与外部气体管道的变径通道，出气口法兰与外部管道连接。所述U型仓连接气固换热段的上下两段，位于进气仓和出气仓的另一侧，是气体流通通道。
[0010]气体的流通路径为，外部管道进入进气仓，进入气固换热段的下段宽通道板，进入U型仓，进入气固换热段的上段宽通道板，进入出气仓，流入外部管道。
[0011]与现有的固体换热器相比，本专利技术的有益效果如下：1、固体物料的冷却不再依赖于水，为某些缺水地区的固体物料冷却提供了一种新的解决方案；2、固体物料与冷却介质间壁换热，两者不直接接触，防止某些固体物料对空气中的细菌、灰尘或者氧气等敏感，用空气冷却时物料变质；3、利用工厂尾气的废热，为工厂节能增效，利用尾气废热对固体物料进行加热或烘干，减少了电或者蒸汽的用量。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；图2为宽通道板的结构示意图；图3为本专利技术的挡板示意图；图中标号： 1、进料口；2、排气口；3、观察口；4、顶仓；5、气固换热段；6、底锥；7、出气仓；8、进气仓；9、U型仓；10、出气口法兰；11、进气口法兰；12、支腿；13、宽通道板；14、端面；15、凸起点；16、挡板。
具体实施方式
[0013]为更清晰的说明本专利技术的技术，下面结合附图加以说明。
[0014]一种宽通道气体固体间接换热器，由顶仓4、气固换热段5、底锥6、支腿12、进气仓8、出气仓7、U型仓9等部分组成。所述顶仓4为一矩形方舱，顶部有进料口1、排气口2、观察口3。主要作用是暂时存储少量的物料，起到缓冲作用。所述气固换热段5是气体与固体物料进行间壁换热的部位，分为上下段，每段内部都有一个由多层宽通道板13行成的板组。所述宽通道板13是端面14为顶部呈弧面的金属板，内部中空，宽通道板13的两面有凸起点15，气体在板内部流动时，起扰流作用。
[0015]在气固换热段5的部位，气体是在宽通道板13内部水平方向流动，并且上下段的气体流动方向相反，例如下段气体自右向左流，则上段气体自左向右流。固体物料在宽通道板13外部自上而下垂直方向流动。
[0016]所述底锥6是一个方变圆的变径通道，内部中空，是冷却后的固体物料暂存部位及通道，与后续的输送装置连接。所述支腿12与气固换热段5底部焊接，起支撑作用。所述进气仓8，是气体管道与气固换热段之间连接的变径通道，也起到气流分配的作用，通过进气口法兰11与外部管道连接。所述出气仓7，是连接气固换热段5与外部气体管道的变径通道，出气口法兰10与外部管道连接。所述U型仓9连接气固换热段的上下两段，位于进气仓8和出气仓7的另一侧，是气体流通通道。
[0017]气体的流通路径为，外部管道进入进气仓8，进入气固换热段5的下段宽通道板13，
进入U型仓9，进入气固换热段5的上段宽通道板13，进入出气仓7，流入外部管道。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种宽通道气体固体间接换热器，其特征在于，由顶仓（4）、气固换热段（5）、底锥（6）、支腿（12）、进气仓（8）、出气仓（7）、U型仓（9）等部分组成，气固换热段（5）是设备的枢纽部位，顶仓（4）位于其上，底锥（6）位于其下，进气仓（8），出气仓（9）位于其一侧，另一侧为U型仓（9）。2.根据权利要求1所述的一种宽通道气体固体间接换热器，其特征在于，所述顶仓（4）为一矩形方舱，顶部有进料口（1）、排气口（2）、观察口（3），主要作用是暂时存储少量的物料，起到缓冲作用。3.根据权利要求1所述的一种宽通道气体固体间接换热器，其特征在于，所述气固换热段（5）是气体与固体物料进行间壁换热的部位，分为上下段，每段内部都有一个由多层宽通道板（13）行成的板组。4.根据权利要求1所述的一种宽通道气体固体间接换热器，其特征在于，所述宽通道板（13）是端面（14）为顶部呈弧面的金属板，内部中空，宽通道板（13）的两面有凸起点（15），气体在板内部流动时，起扰流作用。5.根据权利要求1所述的一种宽通道气体固体间接换热器，其特征在于，在气固换热段（5）的部位，气体是在宽通道板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，张厚清，方觉舒，李亚，黄一鸣，
申请(专利权)人：宣城镐渭工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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