墨盒制造技术

技术编号:29204012 阅读:26 留言:0更新日期:2021-07-10 00:39
本发明专利技术涉及可拆卸地安装在设置有光发射件和光接收件的喷墨打印机中的墨盒,所述墨盒包括相互结合的壳体和面盖以及设置在其中的检测组件,壳体中的框体形成容纳墨水的敞口腔体,面盖覆盖该腔体,检测组件用于检测腔体中的墨水余量;检测组件包括分别位于框体外部和内部的第一部分和第二部分以及第一磁性件和第二磁性件,第一部分和第二部分不接触;根据腔体中的墨水量,在第一磁性件和第二磁性件之间的磁力作用下,沿上下方向,第一部分可在遮挡光发射件发射的光线的遮光位置以及不能够遮挡光发射件发射的光线的不遮光位置之间移动,框体侧板不需设置允许第一部分和第二部分穿过的孔,则墨水不会从框体的侧板泄漏,墨盒的密封需求得到减小。的密封需求得到减小。的密封需求得到减小。

【技术实现步骤摘要】
墨盒


[0001]本专利技术涉及喷墨成像领域,尤其涉及一种可拆卸地安装在喷墨打印机中的墨盒。

技术介绍

[0002]墨盒是用于向喷墨打印机供应墨水的耗材,在墨水被消耗完之前,喷墨打印机需要向终端用户输出提示信息,确保终端用户能够及时更换新的墨盒。
[0003]欧洲专利EP3112164中记载了一种包括墨水检测部60的墨盒30,所述墨盒30可被安装至设置有光发射件和光接收件的喷墨打印机中,所述墨水检测部60设置有光进入部62和可移动的遮光件68,所述遮光件68位于光发射件和光接收件之间,当墨盒腔体36中被充满墨水时,遮光件68可遮挡光发射件射出的光线,光接收件不能接收到光线,此时,喷墨打印机即认为墨盒30中的墨水是满的;随着腔体36中的墨水被消耗,遮光件68在腔体36中的位置发生改变,直至不再遮挡光线,光接收件能够接收到光线,此时,喷墨打印机即认为墨盒30中的墨水即将消耗完,需提示终端用户更换墨盒。
[0004]如该专利EP3112164的图6所示,用于容纳遮光件68的空间由光进入部62构成,该空间与腔体36连通,因而,构成腔体36的壳体顶表面将不能做成一体,且光进入部62由透光材料制成,壳体顶表面上需设置一个可与光进入部62结合的缺口,在墨盒30组装过程中,还需要将光进入部62向着壳体安装,如此,还需考虑光进入部62与壳体之前的密封问题,防止墨水从二者之间的缝隙泄漏。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种墨盒,其中,该墨盒可正常用于检测墨水余量的情况下,减小墨盒的密封需求,防止墨水泄漏,具体方案如下:
[0006]墨盒,可拆卸地安装在设置有光发射件和光接收件的喷墨打印机中,所述墨盒包括相互结合的壳体和面盖以及设置在其中的检测组件,所述壳体中的框体形成容纳墨水的敞口腔体,面盖覆盖该腔体,检测组件用于与光发射件和光接收件配合以检测腔体中的墨水余量,所述光接收件用于接收光发射件发射的光线;所述检测组件包括分别位于框体外部和内部的第一部分和第二部分以及分别位于第一部分和第二部分中的第一磁性件和第二磁性件,所述第一部分和第二部分不接触;根据腔体中的墨水量,在第一磁性件和第二磁性件之间的磁力作用下,第一部分可在遮挡光发射件发射的光线的遮光位置以及不能够遮挡光发射件发射的光线的不遮光位置之间移动。
[0007]优选的,框体一体形成。
[0008]所述第一部分包括相互连接的遮光件和第一磁性件安装部,第一磁性件被固定安装在第一磁性件安装部中,遮光件不允许光线穿过。
[0009]壳体还包括位于框体上方的限位框、设置在限位框中的第一限位板以及设置在第一限位板上的第一限位块,面盖包括用于覆盖腔体的覆盖部以及设置在覆盖部上表面的第二限位板,遮光件被夹持在第一限位板和第二限位板之间,第一限位块用于对遮光件向上
运动的范围进行限制。
[0010]进一步的,第一部分还包括与遮光件连接的凸块,当墨盒被组装时,凸块在前后方向与第一限位板和第二限位板抵接。
[0011]当第一部分位于遮光位置时,遮光件的下部与框体上侧板的上表面分离,当第一部分位于不遮光位置时,遮光件的下部与框体上侧板的上表面抵接。
[0012]其中,第二部分被设置成可沿上下方向运动,第一部分位于遮光位置时,第二磁性件所处的位置,高于第一部分位于不遮光位置时,第二磁性件所处的位置。
[0013]腔体内部还设置有多个间隔突起,所述多个间隔突起用于对第二部分进行导引和限制其活动范围,本实施方式中,在遮光位置和不遮光位置,沿上下方向,第一磁性件和第二磁性件相对。
[0014]另一种方式的,第二部分被设置成可绕旋转轴转动,第一部分位于遮光位置时,第二磁性件所处的位置,高于第一部分位于不遮光位置时,第二磁性件所处的位置。
[0015]如上所述,所述检测组件中的第一部分和第二部分分别被设置在框体外部和内部,二者不接触,而是通过设置在第一部分中的第一磁性件和设置在第二部分中的第二磁性件通过磁力相互作用,框体的侧板不需要设置允许第一部分和第二部分穿过的孔,则墨水不会从框体的侧板泄漏,墨盒的密封需求得到减小。
附图说明
[0016]图1是本专利技术涉及的墨盒的立体图。
[0017]图2是本专利技术实施例一涉及的墨盒中部分部件的分解示意图。
[0018]图3是本专利技术实施例一涉及的墨盒被注满墨水时,检测组件各部件的相对位置示意图。
[0019]图4是本专利技术实施例一涉及的墨盒中墨水被消耗完时,检测组件各部件的相对位置示意图。
[0020]图5是本专利技术实施例二涉及的墨盒被注满墨水时,检测组件各部件的相对位置示意图。
[0021]图6是本专利技术实施例二涉及的墨盒中墨水被消耗完时,检测组件各部件的相对位置示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细描述本专利技术的实施例。
[0023]图1是本专利技术涉及的墨盒的立体图。为使得下文中的描述更清楚,首先对墨盒作如下定义:以墨盒在喷墨打印机中正常使用时的角度为准,定义墨盒1的安装方向为前方,取出方向为后方,当从后方向前方观察时,墨盒1具有与观察者相同的上方、下方、左方和右方。
[0024]墨盒1包括相互结合的壳体3和面盖2以及位于壳体3前方的芯片安装部4,壳体3的一部分形成容纳墨水的敞口腔体33,面盖2覆盖该腔体33(如图2所示),进一步的,所述墨盒1还包括设置在其中的检测组件5,所述检测组件5用于与喷墨打印机中的光发射件和光接收件配合以检测腔体中的墨水余量,所述光发射件和光接收件相对设置,当墨盒1被安装至
喷墨打印机的预定位置时,光发射件和光接收件分别位于墨盒1的左右两侧。
[0025]实施例一
[0026]图2是本专利技术实施例一涉及的墨盒中部分部件的分解示意图。
[0027]壳体3包括形成腔体33的框体31,所述框体31具有面向前方的前侧板3c、面向后方的后侧板3d、面向上方的上侧板3a和面向下方的下侧板3b,所述前侧板3c、后侧板3d、上侧板3a、下侧板3b和壳体底板共同围合形成敞口的腔体33,该腔体33可由密封膜或直接由面盖2密封;出墨部32从前侧板3c向前方延伸,用于将腔体33中的墨水供应至喷墨打印机。
[0028]检测组件5包括分体设置的第一部分51和第二部分52,其中,第一部分51位于腔体33之外,第二部分52位于腔体33内,且无论何时,第一部分51均位于腔体33之外,第二部分52均位于腔体33内,所述第一部分51和第二部分52之间通过磁力相互作用,如此,框体31的各个侧板可保持完整,而不必在侧板上开设用于检测组件5穿过的孔,从而提升墨盒1的密封性,相应的,框体31可一体形成,其生产效率也可得到提升。
[0029]所述第一部分51和第二部分52均以可活动的方式被设置,第一部分51中安装有第一磁性件53,第二部分52中安装有第二磁性件54,所述第一磁性件53与第二磁性件54相对的一侧极性相反,也就是说,第一磁性件53和第二磁性件54之间形成有可穿过框体侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墨盒,可拆卸地安装在设置有光发射件和光接收件的喷墨打印机中,所述墨盒包括相互结合的壳体和面盖以及设置在其中的检测组件,所述壳体中的框体形成容纳墨水的敞口腔体,面盖覆盖该腔体,检测组件用于与光发射件和光接收件配合以检测腔体中的墨水余量,所述光接收件用于接收光发射件发射的光线;其特征在于,所述检测组件包括分别位于框体外部和内部的第一部分和第二部分以及分别位于第一部分和第二部分中的第一磁性件和第二磁性件,所述第一部分和第二部分不接触;根据腔体中的墨水量,在第一磁性件和第二磁性件之间的磁力作用下,第一部分可在遮挡光发射件发射的光线的遮光位置以及不能够遮挡光发射件发射的光线的不遮光位置之间移动。2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,框体一体形成。3.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,第一部分包括相互连接的遮光件和第一磁性件安装部,第一磁性件被固定安装在第一磁性件安装部中,遮光件不允许光线穿过。4.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,壳体还包括位于框体上方的限位框、设置在限位框中的第一限位板以及设置在第一限位板上的第一限位块,面盖包括用于覆盖腔体的覆盖部以及设置在覆盖部上表面的第二限位板,遮光件被夹持在第一限位板和第二限位板之间,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐长江黄喜龙毕庆功
申请(专利权)人:珠海市拓佳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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