一种升降型机架制造技术

技术编号:29203727 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-10 00:38
本实用新型专利技术公开了一种升降型机架,其技术方案要点是:包括第一底座和第二底座,所述第一底座的上端固定连接有固定块,所述第一底座的上端通过固定块活动连接有第一立柱,所述第二底座的上端也固定连接有固定块,所述第二底座的上端通过固定块活动连接有第二立柱,所述第一立柱的上端固定安装有第一支架,所述第一支架的内部转动连接有收线轮,所述收线轮的一端固定连接有转把,所述第二立柱的上端固定安装有第二支架,所述第二支架的内部转动连接有第一导向轮;转动转把可以使收线轮转动收束、放开第一钢丝绳与第二钢丝绳,达到升降横梁的目的,固定块插接在第一凹槽的内部,可以使第一立柱快速连接在第一底座的上端。一立柱快速连接在第一底座的上端。一立柱快速连接在第一底座的上端。

【技术实现步骤摘要】
一种升降型机架


[0001]本技术涉机架领域,特别涉及一种升降型机架。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]现有的切割机往往需要机架承载,现有的切割机机架通常为龙门机架,龙门机架的部件之间往往是通过螺栓固定,导致龙门梁的高度难以调节,而且机架组装拆卸都很困难。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种升降型机架,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种升降型机架,包括第一底座和第二底座,所述第一底座的上端固定连接有固定块,所述第一底座的上端通过固定块活动连接有第一立柱,所述第二底座的上端也固定连接有固定块,所述第二底座的上端通过固定块活动连接有第二立柱,所述第一立柱的上端固定安装有第一支架,所述第一支架的内部转动连接有收线轮,所述收线轮的一端固定连接有转把,所述第二立柱的上端固定安装有第二支架,所述第二支架的内部转动连接有第一导向轮,所述第一立柱与第二立柱的内部均开设有第二凹槽,所述第一立柱与第二立柱之间活动连接有横梁,所述横梁的一端固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱伸入第一立柱内部开设的第二凹槽内部,所述横梁的另一端固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱伸入第二立柱内部开设的第二凹槽内部,所述第一连接柱的上端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的上端活动连接有第一钢丝绳,所述第一连接柱的上端开设有第二通槽,所述第二通槽与第一立柱内部开设的第二凹槽相连通,所述第一钢丝绳穿过第二通槽绕接在收线轮的外壁,所述第二连接柱的上端固定连接有第二连接块,所述第二连接块的上端活动连接有第二钢丝绳,所述第二立柱的上端开设有第三通槽,所述第三通槽与第二立柱内部开设的第二凹槽相连通,所述第二钢丝绳穿过第三通槽绕接在第一导向轮的外壁,所述第二钢丝绳通过绕接第一导向轮与收线轮绕接。
[0007]通过采用上述技术方案,通过转动转把使收线轮转动,通过收线轮转动收束第一钢丝绳与第二钢丝绳,通过第一钢丝绳拉动第一连接块,通过第一连接块向上移动,使得第一连接杆通过第一连接块带动横梁的一端向上移动,通过第二钢丝绳移动带动第二连接块向上移动,通过第二连接块向上移动,使得第二连接杆通过第二连接块带动横梁的另一端
向上移动,从而达到抬升横梁的作用,反之使横梁下降。
[0008]较佳的,所述第一立柱与第二立柱的下端均开设有第一凹槽,所述固定块插接在第一凹槽的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,通过固定块插接在第一凹槽的内部,可以使第一立柱固定在第一底座的上端、第二立柱固定在第二底座的上端。
[0010]较佳的,所述第一立柱与第二立柱侧壁的下端固定开设有第一通槽,所述第一通槽与第一凹槽相连通,所述第一通槽的内部插接有定位杆,所述定位杆贯穿固定块。
[0011]通过采用上述技术方案,通过定位杆可以稳固第一立柱在第一底座上的位置、第二立柱在第二底座上的位置,避免第一立柱与第二立柱滑脱。
[0012]较佳的,所述第一通槽的内壁开设有限位槽,所述定位杆的侧壁固定安装有限位块,所述限位块插接在限位槽的内部。
[0013]通过采用上述技术方案,通过限位块插接在限位槽的内部,可以稳固定位杆的位置,避免定位杆脱落。
[0014]较佳的,所述定位杆的一端固定连接有把手,所述把手的一端固定连接有铅球。
[0015]通过采用上述技术方案,通过把手一端的铅球可以使把手的一端垂直向下,有利于稳固限位块的位置,避免定位杆意外转动使限位块脱离限位槽的内部。
[0016]较佳的,所述第二通槽的上端固定安装有第二导向轮,所述第三通槽的上端固定安装有第三导向轮。
[0017]通过采用上述技术方案,通过第二导向轮引导第一钢丝绳的位置,通过第三导向轮引导第二钢丝绳的位置,可以避免第一钢丝绳与第二通槽摩擦减少使寿命,避免第二钢丝绳与第三通槽摩擦减少使用寿命。
[0018]较佳的,所述第一底座的下端固定安装有万向轮,所述所述第二底座的下端也固定安装有万向轮。
[0019]通过采用上述技术方案,通过万向轮可以轻松移动第一底座与第二底座的位置。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]第一、通过转动转把可以使收线轮转动,通过收线轮转动可以收束第一钢丝绳与第二钢丝绳,第一钢丝绳通过第二导向轮导向后穿过第二通槽,通过第一钢丝绳拉动第一连接块带动第一连接柱向上移动,从而使横梁的一端跟随第一连接柱向上移动,第二钢丝绳通过绕接第一导向轮与第三导向轮绕接,第二钢丝通过绕接第三导线轮后穿过第三通槽,通过第二钢丝绳拉动第二连接块带动第二连接柱向上移动,从而使横梁的另一端跟随第二连接柱向上移动,以达到抬升横梁的目的,反转转把可以使横梁下降;
[0022]第二、通过固定块插接在第一凹槽的内部,可以使第一立柱快速连接在第一底座的上端,可以使第二立柱快速连接在第二底座的上端,通过第一通槽内部插接的定位杆可以将固定块固定在第一凹槽的内部,通过限位块插接在限位槽的内部,可以稳固定位杆的位置,避免定位杆滑出第一通槽的内部,通过把手一端固定连接的铅球,可以使把手处于垂直状态,避免定位杆意外转动使限位块离开限位槽的内部,从而使第一立柱在第一底座的上端更加稳固,使第二立柱在第二底座的上端更加稳固;
[0023]第三、通过第一钢丝绳与第一连接块的活动连接,使得第一钢丝绳可以从第一连接块的上端解开,通过第二钢丝绳与第二连接块的活动连接,使得第二钢丝绳可以从第二
连接块的上端解开,从而使横梁与第一立柱、第二立柱分离,方便拆开,反之方便组装,通过第一底座与第二底座下端固定安装的万向轮可以方便第一底座与第二底座的移动。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图;
[0025]图2是本技术的剖视图;
[0026]图3是本技术的俯视图。
[0027]附图标记:1、第一底座;2、第二底座;3、固定块;4、万向轮;5、第一立柱;6、第二立柱;7、横梁;8、第一支架;9、收线轮;10、转把;11、第二支架;12、第一导向轮;13、第一凹槽;14、第一通槽;15、定位杆;16、限位槽;17、限位块;18、把手;19、铅球;20、第二凹槽;21、第一连接柱;22、第二连接柱;23、第一连接块;24、第二连接块;25、第二通槽;26、第一钢丝绳;27、第二导向轮;28、第三通槽;29、第二钢丝绳;30、第三导向轮。
具体实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降型机架,包括第一底座(1)和第二底座(2),其特征在于:所述第一底座(1)的上端固定连接有固定块(3),所述第一底座(1)的上端通过固定块(3)活动连接有第一立柱(5),所述第二底座(2)的上端也固定连接有固定块(3),所述第二底座(2)的上端通过固定块(3)活动连接有第二立柱(6),所述第一立柱(5)的上端固定安装有第一支架(8),所述第一支架(8)的内部转动连接有收线轮(9),所述收线轮(9)的一端固定连接有转把(10),所述第二立柱(6)的上端固定安装有第二支架(11),所述第二支架(11)的内部转动连接有第一导向轮(12),所述第一立柱(5)与第二立柱(6)的内部均开设有第二凹槽(20),所述第一立柱(5)与第二立柱(6)之间活动连接有横梁(7),所述横梁(7)的一端固定连接有第一连接柱(21),所述第一连接柱(21)伸入第一立柱(5)内部开设的第二凹槽(20)内部,所述横梁(7)的另一端固定连接有第二连接柱(22),所述第二连接柱(22)伸入第二立柱(6)内部开设的第二凹槽(20)内部,所述第一连接柱(21)的上端固定连接有第一连接块(23),所述第一连接块(23)的上端活动连接有第一钢丝绳(26),所述第一连接柱(21)的上端开设有第二通槽(25),所述第二通槽(25)与第一立柱(5)内部开设的第二凹槽(20)相连通,所述第一钢丝绳(26)穿过第二通槽(25)绕接在收线轮(9)的外壁,所述第二连接柱(22)的上端固定连接有第二连接块(24),所述第二连接块(24)的上端活动连接有第二钢丝绳(29),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:华建芬
申请(专利权)人:无锡市星得凯机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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