本发明专利技术提出一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统及方法,涉及猪饲料领域,包括底板、烘干装置和打散装置,底板上固定安装有烘干装置,烘干装置上设置有打散装置,本发明专利技术能够有效的解决以下“1.首先现有的干燥成型方法在干燥的时候猪饲料都是堆积在一起,位于中间的猪饲料未能够进行有效的干燥,容易导致猪饲料在长时间的捂着的情况下出现变质。2.其次现有的干燥成型方法干燥时间长,干燥的效率慢”等问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统及方法
[0001]本专利技术涉及猪饲料领域,具体提出了一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统及方法。
技术介绍
[0002]浓缩饲料又称蛋白质补充饲料,是由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预混料配置而成的配合饲料半成品,掺入一定比例的能量饲料就成为满足动物营养需要的全价饲料,具有蛋白质含量高、营养成分全面、使用方便等优点,并且其含有大量的有益微生物,能够减少抗生素和部分维生素的使用量,减少激素的使用,因此其在生活中广泛被作为家猪的食用品。
[0003]猪饲料的制作主要是通过设备将原材料混合之后压制成不同的形状,比如圆饼状、球状、条状和圆柱状等等,猪饲料在制作完成之后还是处于潮湿的状态,此时就需要对其进行烘干定型,现有的烘干成型主要是将猪饲料放置到烘干筒内进行烘干,但是还是存在以下的问题:
[0004](一)首先现有的干燥成型方法在干燥的时候猪饲料都是堆积在一起,位于中间的猪饲料未能够进行有效的干燥,容易导致猪饲料在长时间的捂着的情况下出现变质。
[0005](二)其次现有的干燥成型方法干燥时间长,干燥的效率慢。
[0006]针对上述情况,本专利技术提出了一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统及方法。
技术实现思路
[0007](一)要解决的问题
[0008]本专利技术可以解决上述
技术介绍
中所提到的所有问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统,包括底板、烘干装置和打散装置,所述底板上固定安装有烘干装置,烘干装置上设置有打散装置。
[0011]所述烘干装置包括支撑架、传送辊、传送带、限位板、收集箱、调节组件与限位组件,底板上固定安装有支撑架,支撑架的内侧面等间距固定安装有对称的传送辊,传送辊上啮合设置有传送带,传送带的上端的前后两端贴合设置有限位板,限位板与支撑架的内侧面固定连接,底板上固定安装有收集箱,收集箱位于传送带的右端,限位板上固定设置有调节组件,限位板的内侧设置有限位组件。
[0012]所述打散装置包括打散作业框、转动轴、固定块、搅拌圆盘、开合板、伸缩气缸与往复组件,支撑架上固定安装有打散作业框,且打散作业框位于上端的传送带和中间的传送带的右端,下端的传送带和中间的传送带之间设置有相同的打散作业框,打散作业框的内部转动设置有转动轴,转动轴上等间距固定安装有搅拌圆盘,打散作业框的内侧壁上均匀的固定安装有固定块,固定块与搅拌圆盘交替设置,打散作业框的下端铰接有开合板,开合
板的内壁铰接有伸缩气缸,伸缩气缸铰接在打散作业框的内壁上,转动轴上设置有往复组件。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案,所述限位组件包括角度板、转动齿轮与定位销,限位板的内侧开设有放置槽,放置槽内转动连接有转动齿轮,转动齿轮上固定有角度板,角度板转动贴合在传送带的表面,转动齿轮上啮合有定位销,定位销滑动设置在限位板上;具体工作时,通过手动调节角度板促使其成倾斜的角度设置在传送带的表面,随后将定位销插下去,从而实现对转动齿轮的定位,从而保证角度板在浓缩颗粒猪饲料移动的情况下不会发生位移,从而保证浓缩颗粒猪饲料能够尽量的靠近传送带的中心进行传送,避免浓缩颗粒猪饲料出现无故的掉落损失。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案,所述往复组件包括转动控制件、二号凸轮块、空心管、往复杆、撞击板与往复电机,转动轴为空心结构,转动轴的内部转动设置有转动控制件,转动控制件的中部通过轴承转动有二号凸轮块,二号凸轮块通过空心管固定在打散作业框的内壁上,转动轴的一端固定在转动控制件上,转动控制件的另一端通过轴承设置在空心管上,二号凸轮块上沿周向方向均匀的抵靠设置有往复杆,往复杆滑动贯穿转动轴和搅拌圆盘设置,且往复杆远离转动控制件的一端与撞击板相连,往复杆位于搅拌圆盘的外侧套设有归位弹簧,转动控制件与往复电机相连,往复电机固定在打散作业框的外侧壁上;具体工作时,往复组件主要的作用是通过二号凸轮块与往复杆之间的配合,实现往复杆的上下往复运动,因此在搅拌圆盘转动的过程中往复杆对掉落下来的浓缩颗粒猪饲料进行撞击,促使浓缩颗粒猪饲料能够在打散作业框的内部进行碰撞,从而进一步的保证浓缩颗粒猪饲料的散落,因为浓缩颗粒猪饲料在传送带上运输的时候处于外面的浓缩颗粒猪饲料都进行了有效的烘干,而相对位于中间的浓缩颗粒猪饲料有一部分未能全部干燥彻底,因此需要进行打散干燥,保证其能够均匀的混合,提高其干燥的高效性。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案,所述固定块上铰接有斜滑板,斜滑板呈倾斜设置,且斜滑板与打散作业框内壁之间通过弹簧杆相连,斜面板能够将浓缩颗粒猪饲料给弹起来,避免浓缩颗粒猪饲料卡在固定块上。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案,所述传送带自下至上逐渐增长设置,并且传送带上均匀的设置有小孔,小孔的直径小于猪饲料的直径,能够保证浓缩颗粒猪饲料在传送带上进行有效的运动。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案,所述搅拌圆盘的侧面开设有弧形槽,弧形槽内通过连接弹簧杆固定设置有挤压球,固定块的靠近搅拌圆盘的一端均匀的设置有凹陷结构,凹陷结构与挤压球对应设置,能够有效的提高浓缩颗粒猪饲料混合的效率。
[0018]作为本专利技术的优选技术方案,所述调节组件包括调节板、滑动柱、弧形板、调节柱、压缩弹簧杆、一号凸轮块、辅助板、连接板、限位块、调节电机与调节件,限位板的上端等间距固定安装有对称的调节板,调节板上贯穿开设有垂直槽,垂直槽内滑动设置有滑动柱,滑动柱的下端与压缩弹簧杆相连,压缩弹簧杆固定在垂直槽的下端,滑动柱的前端与调节件相连,滑动柱的后端的上侧面抵靠设置有弧形板,弧形板通过调节柱抵靠设置在一号凸轮块上,调节柱滑动设置在辅助板上,辅助板通过连接板固定在限位板的侧面,调节柱的上端固定安装有限位块,调节柱位于限位块与辅助板之间的部分套设有压缩弹簧,一号凸轮块与调节电机的输出端相连,调节电机固定安装在连接板上。
[0019]作为本专利技术的优选技术方案,所述调节件包括移动板、螺纹杆与固定板,滑动柱的前端固定安装有固定板,固定板的下端开设有滑动槽,滑动槽内滑动设置有移动板,移动板的上端与螺纹杆转动连接,螺纹杆通过螺纹配合的方式穿过固定板设置;具体工作时,;具体工作时,在进行浓缩颗粒猪饲料烘干之前,需要通过调节调节件的高度,从而能够有效的调节浓缩颗粒猪饲料在传送带上进行传送的厚度,通过移动板与传送带之间的高度,保证浓缩颗粒猪饲料保证一定范围的高度进行运输,减少浓缩颗粒猪饲料堆积的现象,进一步的提高浓缩颗粒猪饲料干燥的效率,通过转动螺纹杆向下运动,螺纹杆挤压移动板,保证移动板在固定板的内部进行移动,从而实现调节移动板与传送带之间的距离。
[0020]此外,本专利技术还提供一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统的干燥成型方法具体包括以下步骤:
[0021]S1、准备作业:将刚生产出来的猪饲料放置到烘干装置的传送带上,随后通过传送带带动猪饲料在干燥装置中进行缓慢移动且进行匀速干燥;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统,包括底板(1)、烘干装置(2)与打散装置(3),其特征在于:所述底板(1)上固定安装有烘干装置(2),烘干装置(2)上设置有打散装置(3);所述烘干装置(2)包括支撑架(21)、传送辊(22)、传送带(23)、限位板(24)、收集箱(25)、调节组件(26)与限位组件(27),底板(1)上固定安装有支撑架(21),支撑架(21)的内侧面等间距固定安装有对称的传送辊(22),传送辊(22)上啮合设置有传送带(23),传送带(23)的上端的前后两端贴合设置有限位板(24),限位板(24)与支撑架(21)的内侧面固定连接,底板(1)上固定安装有收集箱(25),收集箱(25)位于传送带(23)的右端,限位板(24)上固定设置有调节组件(26),限位板(24)的内侧设置有限位组件(27);所述打散装置(3)包括打散作业框(31)、转动轴(32)、固定块(34)、搅拌圆盘(35)、开合板(36)、伸缩气缸(37)与往复组件(38),支撑架(21)上固定安装有打散作业框(31),且打散作业框(31)位于上端的传送带(23)和中间的传送带(23)的右端,下端的传送带(23)和中间的传送带(23)之间设置有相同的打散作业框(31),打散作业框(31)的内部转动设置有转动轴(32),转动轴(32)上等间距固定安装有搅拌圆盘(35),打散作业框(31)的内侧壁上均匀的固定安装有固定块(34),固定块(34)与搅拌圆盘(35)交替设置,打散作业框(31)的下端铰接有开合板(36),开合板(36)的内壁铰接有伸缩气缸(37),伸缩气缸(37)铰接在打散作业框(31)的内壁上,转动轴(32)上设置有往复组件(38)。2.根据权利要求1所述的一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统,其特征在于:所述限位组件(27)包括角度板(271)、转动齿轮(272)与定位销(273),限位板(24)的内侧开设有放置槽,放置槽内转动连接有转动齿轮(272),转动齿轮(272)上固定有角度板(271),角度板(271)转动贴合在传送带(23)的表面,转动齿轮(272)上啮合有定位销(273),定位销(273)滑动设置在限位板(24)上。3.根据权利要求1所述的一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统,其特征在于:所述往复组件(38)包括转动控制件(381)、二号凸轮块(382)、空心管(383)、往复杆(384)、撞击板(385)与往复电机(386),转动轴(32)为空心结构,转动轴(32)的内部转动设置有转动控制件(381),转动控制件(381)的中部通过轴承转动有二号凸轮块(382),二号凸轮块(382)通过空心管(383)固定在打散作业框(31)的内壁上,转动轴(32)的一端固定在转动控制件(381)上,转动控制件(381)的另一端通过轴承设置在空心管(383)上,二号凸轮块(382)上沿周向方向均匀的抵靠设置有往复杆(384),往复杆(384)滑动贯穿转动轴(32)和搅拌圆盘(35)设置,且往复杆(384)远离转动控制件(381)的一端与撞击板(385)相连,往复杆(384)位于搅拌圆盘(35)的外侧套设有归位弹簧,转动控制件(381)与往复电机(386)相连,往复电机(386)固定在打...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾坤,
申请(专利权)人:曾坤,
类型:发明
国别省市:
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