一种间冷塔清洗小车轨道补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间冷塔清洗小车轨道补偿器，包括底座、支架、压缩弹簧、

【技术实现步骤摘要】
一种间冷塔清洗小车轨道补偿器


[0001]本技术涉及一种补偿器，尤其涉及一种间冷塔清洗小车轨道补偿器。

技术介绍

[0002]在火力发电厂生产过程中，间冷塔将汽轮机做功后热水通过间冷塔散热管排吸收热量排放至大气中以降低水温的装置，散热管排表面由多个散热片叠加而成，散热片在散热过程中吸附大量粉尘，粉尘阻碍管排散热使散热效能降低，为了保证管排散热效能，间冷塔清洗小车定期对管排散热片粉尘进行清洗。
[0003]原清洗小车采用工字钢轨道，滚轮抱卡在工字钢两侧，由于工字钢在安装焊接过程中受残余应力的影响产生收缩变形、挠曲变形、角变形，造成工字钢轨道扭曲和上下翼板凹凸不平，清洗小车滚轮在行走过程中频繁发生卡涩停运故障，导致管排散热片粉尘无法清洗管排散热效能降低，使间冷塔背压升高，排汽流量减小，汽轮机真空下降，汽轮机末级叶片产生脱流、旋流、激振力危害因素，造成汽轮机叶片损坏事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种间冷塔清洗小车轨道补偿器，以解决现有间冷塔清洗小车滚轮卡涩停运的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种间冷塔清洗小车轨道补偿器，包括底座、支架、压缩弹簧、
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型钢轨道、滚轮、转轴，所述支架一端与底座上设置的转轴连接，另一端与滚轮连接，所述转轴用于调节支架角度，所述底座设于清洗小车顶部，所述滚轮为前后各一组，每组两个滚轮分别抱卡在
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型钢轨道两侧，所述滚轮在
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型钢轨道上滚动行走，所述压缩弹簧一端连接在支架中部，另一端与清洗小车连接，所述压缩弹簧用于调节滚轮上下高度。
[0007]本技术相较于现有技术的有益效果为：
[0008]本技术设计采用支架、压缩弹簧、滚轮、转轴构成的清洗小车轨道补偿器，在清洗小车滚轮行走过程中遇到
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型钢轨道变形翼板凹凸不平时，通过压缩弹簧、支架和转轴共同作用自动调节清洗小车滚轮上下高度和角度，同时清洗小车轨道采用
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型钢轨道使滚轮在升高时无翼板顶靠滚轮，滚轮在设定范围内调整距离，解决了因工字钢轨道变形上下翼板凹凸不平，滚轮在上下翼板中活动空间受限的不利因素，保证了间冷塔清洗小车正常行走，满足了散热管排的清洗要求，提高了汽轮机安全运行的可靠性。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术中
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型钢轨道的结构示意图；
[0011]图3为本技术中转轴的结构示意图。
[0012]图中：1
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底座；2
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支架；3
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压缩弹簧；4
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型钢轨道；5
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滚轮；6
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转轴；7
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清洗小车。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0014]如图1
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3所示，一种间冷塔清洗小车轨道补偿器，包括底座1、支架2、压缩弹簧3、
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型钢轨道4、滚轮5、转轴6，支架2与底座1上设置的转轴6连接，另一端与滚轮5连接，转轴6用于调节支架2角度，进而调节滚轮5的角度，底座1设于清洗小车7顶部。滚轮5为前后各一组，每组两个滚轮5分别抱卡在
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型钢轨道4两侧，滚轮5在
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型钢轨道4上滚动行走，压缩弹簧1一端连接在支架2中部，另一端与清洗小车7连接，压缩弹簧1用于调节滚轮5上下高度。
[0015]在清洗小车滚轮5行走过程中遇到
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型钢轨道4变形翼板凹凸不平时，通过支架2、压缩弹簧3和转轴6共同作用自动调节滚轮5上下高度和角度，清洗小车7轨道采用
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型钢轨道4使滚轮5在升高时无翼板顶靠滚轮5，滚轮5在设定范围内调整距离，解决了因工字钢轨道变形上下翼板凹凸不平，滚轮5在上下翼板中活动空间受限的不利因素，保证了间冷塔清洗小车正常行走，满足了散热管排的清洗要求，提高了汽轮机安全运行的可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间冷塔清洗小车轨道补偿器，其特征在于：包括底座、支架、压缩弹簧、
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型钢轨道、滚轮、转轴，所述支架一端与底座上设置的转轴连接，另一端与滚轮连接，所述滚轮为前后各一组，每组两个滚轮分别抱卡在
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型钢轨道两侧，所述压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世军，陈光辉，李树贞，张福，
申请(专利权)人：酒泉钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：