一种耐火砖生产用的原料磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖生产用的原料磁选机，包括底座，底座的上方设有可转动式的滚筒，滚筒的前端与后端分别设有与滚筒活动连接的前门板和后门板，前门板上安装有用以将物料导入滚筒内部的进料板，后门板上安装有用以将磁选之后的物料进行导出的出料板，在底座的上表面位置安装有一气缸支架，本实用新型专利技术结构设计简单合理、使用便捷，采用滚筒式的结构对耐火材料进行磁选操作，具有磁选质量高、效率快的优点，且设置的可闭合式前门板和后门板，能够便于将清理盘伸入滚筒内，对滚筒内壁所吸附的金属杂质进行快速的清理，避免金属杂质堆积过多造成磁选质量降低的情况出现。质堆积过多造成磁选质量降低的情况出现。质堆积过多造成磁选质量降低的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖生产用的原料磁选机


[0001]本技术属于耐火砖生产
，具体涉及一种耐火砖生产用的原料磁选机。

技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的，具有一定形状和尺寸的耐火材料。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。
[0003]耐火砖从原料加工到压制成型需要经过粉碎、筛分、磁选、混炼、成型、烧成、包装等工序，其中，原料的磁选是对耐火材料内的金属铁屑等进行清理的过程，现有的磁选机虽然可以将原料内的金属杂质进行吸附，但是对于吸附在磁选机内的技术杂质不能够快速的进行清理，当金属杂质在设备内部堆积的越来越多，会影响磁选机的磁选效果，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供一种耐火砖生产用的原料磁选机，其结构设计简单合理、使用便捷，采用滚筒式的结构对耐火材料进行磁选操作，具有磁选质量高、效率快的优点，且设置的可闭合式前门板和后门板，能够便于将清理盘伸入滚筒内，对滚筒内壁所吸附的金属杂质进行快速的清理，避免金属杂质堆积过多造成磁选质量降低的情况出现。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种耐火砖生产用的原料磁选机，包括底座，底座的上方设有可转动式的滚筒，滚筒的前端与后端分别设有与滚筒活动连接的前门板和后门板，前门板上安装有用以将物料导入滚筒内部的进料板，后门板上安装有用以将磁选之后的物料进行导出的出料板，在底座的上表面位置安装有一气缸支架，气缸支架的顶部固定安装有驱动气缸，驱动气缸的轴线与滚筒的轴线相重合，且驱动气缸的伸缩杆端部位置固定安装有清理盘，清理盘可运动至滚筒内部且清理盘的外径表面设有橡胶圈，橡胶圈的外径尺寸与滚筒的内径尺寸相同。
[0006]所述底座的上表面安装有用以对滚筒进行支撑的支撑座，支撑座数量为四个，四个支撑座两两一组设置在滚筒的前后两端，支撑座的上方安装有滚轮，滚轮与滚筒外壁相接触。
[0007]所述底座的上表面位置安装有电机，电机轴端连接有主动齿轮，主动齿轮与安装在滚筒外壁位置的齿圈相啮合。
[0008]所述底座的上表面固定安装有一固定座，固定座为U型结构，固定座内部安装有一销轴，销轴上可转动的安装有连接架，连接架的末端与前门板固定连接，在固定座内设有用以使连接架沿着销轴轴线方向进行运动的活动间隙，在固定座的外表面开设有至少两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用以对连接架的位置进行固定的锁紧螺钉。
[0009]所述后门板的下方固定连接有一支座，支座呈L型结构，支座通过螺栓可拆卸的安装在底座上表面位置。
[0010]所述滚筒从外到内依次设有外部支撑层、中部磁力层以及内部耐磨层，外部支撑层、中部磁力层和内部耐磨层相互之间固定连接。
[0011]所述后门板的端面上安装有延伸至滚筒内部的辅助杆。
[0012]所述底座的底面为倾斜式结构，使得滚筒轴线从前门板到后门板高度逐渐降低。
[0013]工作时，耐火砖生产用的原料从进料板导入至滚筒内，滚筒在电机的作用下，绕着自身轴线进行旋转，在旋转的过程中，物料在滚筒内不断的翻转，并借助辅助杆使得物料在从上往下掉落过程中进行打散，金属杂质被吸附在滚筒内壁位置，由于滚筒具有一定的倾斜角度，原料逐渐运动至滚筒尾部，并从出料板导出，完成磁选的工作过程；当工作结束后，旋松用于固定连接架的锁紧螺钉，将前门板与滚筒分离并旋转前门板，使得滚筒的前端为敞开状态，启动驱动气缸，驱动气缸带动清理盘运动至滚筒内部，使得清理盘外围的橡胶圈紧贴滚筒内壁，从而将内壁位置吸附的金属杂质进行清理，清理盘运动至滚筒尾部，此时将支座拆卸，将后门板打开后，可对清理盘上的金属杂质进行清理，清理完成后，将后门板和前门板重新安装在滚筒上，等待下一次的磁选工作。
[0014]所述底座的上方设有可转动式的滚筒，滚筒的前端与后端分别设有与滚筒活动连接的前门板和后门板，前门板上安装有用以将物料导入滚筒内部的进料板，后门板上安装有用以将磁选之后的物料进行导出的出料板；这样设置的目的是：采用滚筒进行磁选，可以使滚筒在转动的过程中，使得物料不断的翻转，从而提高物料与滚筒内壁相接触的几率，有利于磁选质量的提高。
[0015]所述在底座的上表面位置安装有一气缸支架，气缸支架的顶部固定安装有驱动气缸，驱动气缸的轴线与滚筒的轴线相重合，且驱动气缸的伸缩杆端部位置固定安装有清理盘，清理盘可运动至滚筒内部且清理盘的外径表面设有橡胶圈，橡胶圈的外径尺寸与滚筒的内径尺寸相同；这样设置的目的是：驱动气缸用以对金属杂质的清理工作提供动力源，清理盘和橡胶圈可以在驱动气缸的作用下运动至滚筒内部，从而利用橡胶圈对滚筒内壁所附着的金属杂质进行清理，将金属杂质推至滚筒尾部位置，具有清理效果好、效率高、节约工人的工作量和工作时间的优点。
[0016]本技术的有益效果为：本技术结构设计简单合理、使用便捷，采用滚筒式的结构对耐火材料进行磁选操作，具有磁选质量高、效率快的优点，且设置的可闭合式前门板和后门板，能够便于将清理盘伸入滚筒内，对滚筒内壁所吸附的金属杂质进行快速的清理，避免金属杂质堆积过多造成磁选质量降低的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术前门板安装结构图；
[0019]图3为本技术连接架与固定座的连接结构图；
[0020]图4为本技术滚筒的局部剖视图；
[0021]图5为本技术橡胶圈的安装结构图。
[0022]图中标记：1、底座；2、气缸支架；3、驱动气缸；4、清理盘；5、进料板；6、前门板；7、辅
助杆；8、后门板；9、出料板；10、支座；11、支撑座；12、滚筒；13、主动齿轮；14、电机；15、齿圈；16、固定座；17、连接架；18、销轴；19、锁紧螺钉；20、活动间隙；21、外部支撑层；22、中部磁力层；23、内部耐磨层；24、橡胶圈。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0024]如图所示，一种耐火砖生产用的原料磁选机，包括底座1，底座1的上方设有可转动式的滚筒12，滚筒12的前端与后端分别设有与滚筒12活动连接的前门板6和后门板8，前门板6上安装有用以将物料导入滚筒12内部的进料板5，后门板8上安装有用以将磁选之后的物料进行导出的出料板9，在底座1的上表面位置安装有一气缸支架2，气缸支架2的顶部固定安装有驱动气缸3，驱动气缸3的轴线与滚筒12的轴线相重合，且驱动气缸3的伸缩杆端部位置固定安装有清理盘4，清理盘4可运动至滚筒12内部且清理盘4的外径表面设有橡胶圈24，橡胶圈24的外径尺寸与滚筒12的内径尺寸相同，橡胶圈24可采用空心橡胶，这样可以增大橡胶圈24自身的弹性收缩量，从而在工作时避免出现卡滞在滚筒12内部的情况。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖生产用的原料磁选机，其特征在于：包括底座，底座的上方设有可转动式的滚筒，滚筒的前端与后端分别设有与滚筒活动连接的前门板和后门板，前门板上安装有用以将物料导入滚筒内部的进料板，后门板上安装有用以将磁选之后的物料进行导出的出料板，在底座的上表面位置安装有一气缸支架，气缸支架的顶部固定安装有驱动气缸，驱动气缸的轴线与滚筒的轴线相重合，且驱动气缸的伸缩杆端部位置固定安装有清理盘，清理盘可运动至滚筒内部且清理盘的外径表面设有橡胶圈，橡胶圈的外径尺寸与滚筒的内径尺寸相同。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用的原料磁选机，其特征在于：底座的上表面安装有用以对滚筒进行支撑的支撑座，支撑座数量为四个，四个支撑座两两一组设置在滚筒的前后两端，支撑座的上方安装有滚轮，滚轮与滚筒外壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用的原料磁选机，其特征在于：底座的上表面位置安装有电机，电机轴端连接有主动齿轮，主动齿轮与安装在滚筒外壁位置的齿圈相啮合。4.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明军，
申请(专利权)人：义马瑞辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：