一种圆弧折弯五金模具制造技术

技术编号:29202266 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-10 00:37
本实用新型专利技术公开了一种圆弧折弯五金模具,包括下模座和上模座,所述上模座设置于下模座的正上方,所述下模座的顶端中间位置设置有芯腔,所述芯腔的顶端中间位置设置有弹出槽,所述弹出槽的底端设置有压敏传感器,所述压敏传感器的顶端设置有前后对称的强力弹簧,所述强力弹簧的顶端设置有弹出块,所述芯腔上通过螺栓可拆卸连接有下模。通过设置弹出块,合模成型结束后,上模升起,强力弹簧复位,推动弹出块向上移动,将成型后的五金件弹出,避免成型后的五金件卡在下模内难以取出等情况,便于使用人员使用,增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧折弯五金模具


[0001]本技术涉及五金冲压单冲模具设备
,具体为一种圆弧折弯五金模具。

技术介绍

[0002]冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的五金冲压圆弧产品,成形是通过五金冲压单冲模具,在冲床压力作用下成形的一种加工方式。现有的折弯圆弧模具在使用的时候对五金件施压力的接触点控制不够精准,常造成五金件折弯后两端的圆弧不对称等情况,上下模合模后,对五金件的两侧侧边处理不够细致,成型效果较差,且没有有效的弹出装置,常造成成型后的五金件卡在模腔内难以取出等情况,装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆弧折弯五金模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆弧折弯五金模具,包括下模座和上模座,所述上模座设置于下模座的正上方,所述下模座的顶端中间位置设置有芯腔,所述芯腔的顶端中间位置设置有弹出槽,所述弹出槽的底端设置有压敏传感器,所述压敏传感器的顶端设置有前后对称的强力弹簧,所述强力弹簧的顶端设置有弹出块,所述芯腔上通过螺栓可拆卸连接有下模,所述下模的顶端设置有五金件,所述弹出块穿过下模延伸至外侧,所述下模座的顶端设置有左右对称的气动推杆,所述气动推杆的输出端设置有压板,所述气动推杆的两端接触连接于压板,所述气动推杆电性连接于压敏传感器,所述上模座的底端可拆卸连接有于下模相互对应的上模。
[0006]优选的,所述芯腔的顶端设置有左右对称的两个安装槽,所述安装槽上设置有前后对称的安装孔。
[0007]优选的,所述下模的左右两端设置有与安装槽相互对应的安装侧板,所述安装侧板上设置有与安装孔相互适配的连接孔,所述连接孔位沉头螺纹孔。
[0008]优选的,所述下模上设置有与弹出块相互适配的通孔,所述弹出块的顶端弧面与下模的弧面弧度相同。
[0009]优选的,所述上模的顶端设置有左右对称的连板,所述连板上设置有连接螺栓,所述上模通过连接螺栓可拆卸连接于上模座。
[0010]优选的,所述上模座的顶端四角处设置有均匀分布的安装螺孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过设置下模座上左右对称的气动推杆以及压板,在使用时,使用
人员将五金件放置于下模的顶端,五金件的左右两端接触连接于压板,实现五金件的左右两端自动定位,确保合模时,五金件处于模具正中间位置,避免由于位置偏差造成的圆弧成型尺寸偏差,便于使用人员快速精准定位,使五金件的成型效果更好,合模后,强力弹簧受力,压敏传感器将电信号传递至气动推杆,气动推杆推动压板将五金件的两端压紧至上模的两侧,确保五金件的两侧侧边处理细致,成型效果更好,有效增强装置的实用性;通过设置弹出块,合模成型结束后,上模升起,强力弹簧复位,推动弹出块向上移动,将成型后的五金件弹出,避免成型后的五金件卡在下模内难以取出等情况,便于使用人员使用,增强装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的外观结构示意图。
[0014]图2为本技术的正视结构示意图。
[0015]图3为本技术的下模座结构示意图。
[0016]图4为本技术的使用时结构示意图。
[0017]图中:1、下模座,11、芯腔,12、安装槽,121、安装孔,13、弹出槽,131、压敏传感器,132、强力弹簧,14、弹出块,2、下模,21、安装侧板,211、连接孔,3、气动推杆,4、压板,5、上模座,51、安装螺孔,6、上模,61、连板,611、连接螺栓,7、五金件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种圆弧折弯五金模具,包括下模座1和上模座5,上模座5设置于下模座1的正上方,下模座1的顶端中间位置设置有芯腔11,芯腔11的顶端设置有左右对称的两个安装槽12,安装槽12上设置有前后对称的安装孔121,芯腔11的顶端中间位置设置有弹出槽13,弹出槽13的底端设置有压敏传感器131,压敏传感
器131的顶端设置有前后对称的强力弹簧132,强力弹簧132的顶端设置有弹出块14,芯腔11上通过螺栓可拆卸连接有下模2,下模2上设置有与弹出块14相互适配的通孔,弹出块14的顶端弧面与下模2的弧面弧度相同,下模2的左右两端设置有与安装槽12相互对应的安装侧板21,安装侧板21上设置有与安装孔121相互适配的连接孔211,连接孔211位沉头螺纹孔,下模2的顶端设置有五金件7,弹出块14穿过下模2延伸至外侧,下模座1的顶端设置有左右对称的气动推杆3,气动推杆3的输出端设置有压板4,气动推杆3的两端接触连接于压板4,气动推杆3电性连接于压敏传感器131,上模座5的底端可拆卸连接有于下模2相互对应的上模6,上模6的顶端设置有左右对称的连板61,连板61上设置有连接螺栓611,上模6通过连接螺栓611可拆卸连接于上模座5,上模座5的顶端四角处设置有均匀分布的安装螺孔51,用于连接外部冲压机构,通过设置弹出块14,合模成型结束后,上模6升起,强力弹簧132复位,推动弹出块14向上移动,将成型后的五金件7弹出,避免成型后的五金件7卡在下模2内难以取出等情况,便于使用人员使用,增强装置的实用性,本技术通过设置下模座1上左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧折弯五金模具,包括下模座(1)和上模座(5),其特征在于:所述上模座(5)设置于下模座(1)的正上方,所述下模座(1)的顶端中间位置设置有芯腔(11),所述芯腔(11)的顶端中间位置设置有弹出槽(13),所述弹出槽(13)的底端设置有压敏传感器(131),所述压敏传感器(131)的顶端设置有前后对称的强力弹簧(132),所述强力弹簧(132)的顶端设置有弹出块(14),所述芯腔(11)上通过螺栓可拆卸连接有下模(2),所述下模(2)的顶端设置有五金件(7),所述弹出块(14)穿过下模(2)延伸至外侧,所述下模座(1)的顶端设置有左右对称的气动推杆(3),所述气动推杆(3)的输出端设置有压板(4),所述气动推杆(3)的两端接触连接于压板(4),所述气动推杆(3)电性连接于压敏传感器(131),所述上模座(5)的底端可拆卸连接有于下模(2)相互对应的上模(6)。2.根据权利要求1所述的一种圆弧折弯五金模具,其特征在于:所述芯腔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:常伟
申请(专利权)人:昆山伟盛通精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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