在炉1中软化后，玻璃片材10通过装置2，在该装置中，玻璃片材在辊27、29之间弯曲，并通过使用吹送室30的冷却而固化。在冷却的上游，通过（一个或多个）喷嘴系统5将空气或另一种气体局部吹送施加到玻璃片材10上，以改变其最终弯曲。根据从检测到玻璃片材10到达装置2中起所计算的经过的时间来控制局部气体吹送。该控制可以引起玻璃片材上的吹送冲击区域的移动、局部气体吹送的启用和停用、和/或局部气体吹送压力的改变。因此，这为影响玻璃片材10的最终弯曲形状带来了大的范畴。弯曲形状带来了大的范畴。弯曲形状带来了大的范畴。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于弯曲玻璃片材的方法和装置
[0001]本专利技术涉及一种用于弯曲玻璃片材的方法和装置，特别是如下这种类型的方法和装置，其中被带至软化温度的玻璃片材在下辊床和上辊床之间连续移动，下辊床和上辊床使得玻璃片材遵循在玻璃片材移动方向上的弯曲路线，以便弯曲玻璃片材，玻璃片材然后立即被冷却以便在固化其弯曲形状中。
技术介绍
[0002]该技术使得能够生产在两个辊床之间的玻璃片材的移动方向上具有曲率的玻璃片材。该技术还使得能够生产弯曲成圆柱形状以及更复杂的非圆柱形弯曲形状的玻璃片材，因为该技术还使得能够根据两个辊床中的辊的形状使玻璃片材在垂直于其在两个辊床之间的移动方向的方向上弯曲。
[0003]该技术特别用于制造机动车辆玻璃窗，例如机动车辆侧窗玻璃，其通常具有大致复曲面（torique）的表面。该技术通常以很高的生产率被使用，特别是因为在上下辊床之间的玻璃片材彼此之间的间距只有几厘米。这使得最终玻璃窗的主曲率和光学质量具有良好的再现性。
[0004]该技术在美国专利4,139,359、4,540,425、4,540,426、5,236,487、6,598,427、美国专利2007/0084245 A1和美国专利2015/0259234 A1中尤其被描述。
[0005]然而，这些弯曲玻璃片材的形状变得越来越复杂。为了避免加工特定的辊床和在每个新系列弯曲玻璃片材的情况下更换辊床的需要（考虑到这些操作耗时且必须精确），美国专利2006/0010916 A1提出了一种技术，该技术包括当玻璃片材在辊床之间通过时，在能够相对于没有吹送的情况下获得的最终弯曲不对称地影响弯曲的玻璃片材的最终凹度的条件下，在玻璃片材的至少一个面上实施连续的空气吹送。该连续的空气吹送由至少一个固定喷嘴实施，该喷嘴位于接连的辊之间的其中玻璃片材仍处于柔软状态的位置。该空气吹送还使得可以改变玻璃片材在垂直于其在辊床之间的行进的方向上的最终弯曲。
[0006]目前还存在生产在玻璃片材在辊床之间的行进方向上具有不对称弯曲的玻璃片材的需求。
[0007]该需求特别适用于机动车辆的侧窗玻璃。对于这种窗玻璃，希望窗玻璃的上部在其在机动车辆中的组装位置是过度弯曲的，即局部地具有较小的曲率半径，以便在高速行驶过程中在所述侧窗玻璃关闭期间适应车辆空气动力学的影响。
[0008]实际上，在高速行驶过程中，在车辆的侧面部分形成低压，该低压倾向于将侧窗玻璃“拉”向车辆的外部。在这种情况下，当窗户是打开的时，窗户可能在关闭操作期间变形，并从门上部的密封接合处脱出，从而导致声音噪声和对雨水的密封的失效。
[0009]这种现象可以通过略微过度弯曲侧窗玻璃的上部来避免，而不改变侧窗玻璃的整体形状，从而不影响车辆的风格。
[0010]然而，上述弯曲技术不允许实现车辆侧窗玻璃的上部的这种过度弯曲。这是由于这样的事实，即当窗玻璃通过辊床之间时，窗玻璃的上边缘横向于其在辊床之间的移动方
向延伸，而辊床在辊床之间的窗玻璃移动方向上向窗玻璃的每个部分赋予固定的曲率半径。根据美国专利2006/0010916 A1，由一个或多个固定喷嘴提供的连续空气吹送仅使得窗玻璃能够绕着在辊床之间的窗玻璃的移动方向上延伸的轴线过度弯曲。
技术实现思路
[0011]本专利技术的一个目的是能够解决上述需求。本专利技术旨在提供一种能够实施在机动车辆侧窗玻璃的上部中的过度弯曲的技术。更一般地，本专利技术的一个目的是提供一种技术，该技术能够使玻璃片材的弯曲轮廓变化超出现有技术中可用的可能性。
[0012]为此，本专利技术提出了一种用于弯曲玻璃片材的方法，包括：
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使被带至软化温度的玻璃片材连续移动通过成形装置，在该成形装置中，随着玻璃片材在成形装置中通过，玻璃片材被弯曲并经受强制冷却，以便使玻璃片材的整体固化在弯曲状态，以及
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在玻璃片材在成形装置中通过时，在玻璃片材的至少一个面上进行气体（优选空气）吹送，相对于玻璃片材在成形装置中的移动方向，在强制冷却上游将所述气体吹送施加到玻璃片材的至少一个面上，其中，所述气体吹送：
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是在与不存在所述气体吹送时所获得的弯曲形状相比能够引起在玻璃片材通过成形装置后所获得的玻璃片材的弯曲形状改变的条件下进行，且
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包括或在于仅局部影响玻璃片材的一个面的至少一个局部气体吹送，该方法还包括根据从检测到玻璃片材到达成形装置中起所计算的经过的时间来控制局部气体吹送。
[0013]因此，玻璃片材在软化温度下进入成形装置，该软化温度使得玻璃片材在成形装置中发生塑性变形，以便使玻璃片材弯曲。用于将整个玻璃片材固化在弯曲状态的强制冷却通常对应于玻璃片材的热处理，其通过在玻璃片材中产生内部机械应力来机械强化玻璃片材。其最常见地涉及热回火或热半回火（semi
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trempe thermique），也称为热淬火。强制冷却通常不同时应用于成形装置中的玻璃片材的整体，而是随着玻璃片材在成形装置中通过，其具有随着玻璃片材在成形装置中通过而固化至弯曲状态，直到玻璃片材的整体已经固化的效果。
[0014]通常在强制冷却之前施加弯曲，但是弯曲和强制冷却也可以以几乎同时的方式施加到片材上。
[0015]根据对玻璃片材到达成形装置中的检测来控制玻璃片材的面上的局部气体吹送，这为影响玻璃片材的最终弯曲形状的可能性带来了更大的范畴（latitude）。气体吹送的温度和压力条件优选由本领域技术人员选定，以在玻璃片材上的一个或多个局部气体吹送冲击区域中产生热梯度，该热梯度在玻璃片材冷却和固化后表现为相应区域中玻璃片材的弯曲的改变。可以在弯曲之前或者在弯曲和强制冷却之间进行局部气体吹送。
[0016]根据优选实施例，根据本专利技术的方法包括一个或多个以下特征：
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局部气体吹送的控制包括以下三个行为中的一个或多个或全部：根据从检测到玻璃片材到达成形装置中起所计算的经过的时间，横向于成形装置中玻璃片材的移动方向而移动玻璃片材的面上的局部气体吹送冲击区域；根据从检测到玻璃片材到达成形装置中
起所计算的经过的时间而启用和停用局部气体吹送；并根据从检测到玻璃片材到达成形装置中起所计算的经过的时间而改变局部吹送的气体的压力，
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该方法包括使用用于局部气体吹送的至少一个喷嘴，并且根据从检测到玻璃片材的到达起所计算的经过的时间，横向于玻璃片材的移动方向而移动喷嘴，从而实施横向于成形装置中玻璃片材的移动方向而移动玻璃片材的面上的局部气体吹送冲击区域，
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玻璃片材的强制冷却包括或涉及玻璃片材的热回火或热淬火，
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该方法包括在玻璃片材的面的局部区域中施加局部气体吹送，该局部区域具有横向于玻璃片材在成形装置中的移动方向延伸的细长形状，在玻璃片材的面上的局部气体吹送冲击区域根据从检测到玻璃片材到达成形装置中起所计算的经过的时间而移动，从而在玻璃片材在成形装置中移动期间移动到所述局部区域中，
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该方法包括根据导致玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于弯曲玻璃片材（10，10'）的方法，包括：
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使被带至软化温度的所述玻璃片材连续移动通过成形装置（2），在所述成形装置中，随着所述玻璃片材在所述成形装置中通过，所述玻璃片材被弯曲并经受强制冷却，以便使所述玻璃片材的整体固化在弯曲状态，以及
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在所述玻璃片材在所述成形装置（2）中通过时，在所述玻璃片材的至少一个面上进行气体吹送，优选地进行空气吹送，相对于所述玻璃片材在所述成形装置中的移动方向，在强制冷却上游将所述气体吹送施加到所述玻璃片材的至少一个面上，其中，所述气体吹送：
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是在与不存在所述气体吹送时所获得的弯曲形状相比能够引起在玻璃片材在成形装置（2）中通过后所获得的玻璃片材的弯曲形状改变的条件下进行，且
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包括或在于仅局部影响玻璃片材的面的至少一个局部气体吹送，所述方法还包括根据从检测到玻璃片材到达成形装置中起所计算的经过的时间来控制所述局部气体吹送。2.根据权利要求1所述的方法，其中，局部气体吹送的控制包括以下三个行为中的一个或多个或全部：
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根据从检测到玻璃片材到达成形装置起所计算的经过的时间，横向于成形装置中玻璃片材的移动方向（Y）而移动玻璃片材的面上的局部气体吹送冲击区域，
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根据从检测到玻璃片材到达成形装置中起所计算的经过的时间而启用和停用局部气体吹送，以及
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根据从检测到玻璃片材到达成形装置中起所计算的经过的时间而改变局部吹送的气体的压力。3.根据权利要求1或2所述的方法，包括：
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使用用于局部气体吹送的至少一个喷嘴（51），以及
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根据从检测到玻璃片材的到达起所计算的经过的时间，横向于玻璃片材的移动方向（Y）而移动所述喷嘴（51），从而实施横向于成形装置中玻璃片材的移动方向（Y）而移动玻璃片材的面上的局部气体吹送冲击区域。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，玻璃片材的强制冷却包括或涉及：
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玻璃片材的热回火或热淬火。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，包括在玻璃片材的面的局部区域中施加局部气体吹送，所述局部区域具有横向于玻璃片材在成形装置中的移动方向（Y）延伸的细长形状，在玻璃片材的面上的局部气体吹送冲击区域根据从检测到玻璃片材到达成形装置中起所计算的经过的时间而移动，从而在玻璃片材在成形装置中移动期间移动到所述局部区域中。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，包括根据导致玻璃片材在其在成形装置（2）中通过后获得的弯曲凹度相对于不存在气体吹送时所获得的弯曲凹度局部增加的条件进行气体吹送，弯曲的所述局部增加定位成沿着横向于玻璃片材的移动方向（Y）延伸的玻璃片材（10'）的边缘（10a）。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，所述玻璃片材是机动车辆侧窗玻璃（10'），所述方法包括控制气体吹送，以便引起相对于侧窗玻璃在机动车辆中的预设装配而
定位成沿着机动车辆侧窗玻璃的上边缘（10a）的弯曲的局部增加。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，所述成形装置包括下辊床（29）和上辊床（27），所述方法包括使被带至软化温度的玻璃片材（10，10'）在所述下辊床和所述上辊床之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：
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