本发明专利技术公开了一种压力平衡式小直径液压坐封装置，包括从上向下依次设置的上接头(1)、上液缸、下液缸和坐封拉杆(14)，上接头(1)内套设有滑套(2)，滑套(2)的内部能够依次通过第一通孔(31)和侧向压力平衡通孔(30)与上接头(1)的外部连通，该上液缸的内侧含有上活塞(7)，上活塞(7)、中心杆(8)、下活塞(11)和推杆(12)依次连接。该压力平衡式小直径液压坐封装置使其在保证装置坐封压力需求的前提下，减小装置外径，保证进入水平井水平段的安全性，同时保证在下放过程中装置内外压保持平衡，避免使桥塞中途坐封。中途坐封。中途坐封。
【技术实现步骤摘要】
一种压力平衡式小直径液压坐封装置
[0001]本专利技术涉及石油开采设备领域，具体的是一种压力平衡式小直径液压坐封装置。
技术介绍
[0002]随着非常规油气开采需求的增加，水平井分段压裂以及找堵水技术在储层改造、提高单井产量方面的应用前景越来越广阔。目前，水平井分段压裂技术及找堵水大都采用可钻式桥塞或可溶桥塞(包括大通径桥塞和速钻桥塞等)。目前，常规液压坐封装置在存在着下放过程中内外压不平衡，易提前将工具坐封；为保证足够坐封压力导致装置内径大无法进入水平段等问题。
技术实现思路
[0003]为了提高桥塞坐封的可靠性，本专利技术提供了一种压力平衡式小直径液压坐封装置，该压力平衡式小直径液压坐封装置使其在保证装置坐封压力需求的前提下，减小装置外径，保证进入水平井水平段的安全性，同时保证在下放过程中装置内外压保持平衡，避免使桥塞中途坐封。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力平衡式小直径液压坐封装置，包括从上向下依次设置的上接头、上液缸、下液缸和坐封拉杆，上接头内套设有滑套，滑套与上接头之间密封连接，滑套的侧壁内设有第一通孔，上接头的侧壁内设有侧向压力平衡通孔，滑套的内部能够依次通过第一通孔和侧向压力平衡通孔与上接头的外部连通，该上液缸的内侧含有上活塞，该下液缸的内侧含有下活塞，坐封拉杆外套设有坐封推筒，坐封拉杆内套设有推杆，推杆通过锁块与坐封推筒连接，上活塞、中心杆、下活塞和推杆依次连接。
[0005]上接头的内表面设有梯形环槽，梯形环槽位于侧向压力平衡通孔的上方，滑套的上端内设有环形的座封面，滑套的侧壁内还设有第二通孔，第二通孔位于第一通孔的上方，当滑套向下移动至下极限位置时，第二通孔通过梯形环槽与滑套的上端外连通。
[0006]滑套与上接头间隙配合或过渡配合，滑套与上接头之间设有第一密封圈，滑套的下端外套设有滑套固定环，滑套与滑套固定环之间设有剪切销钉。
[0007]该上液缸含有上缸筒、液缸盖、滑套堵头和上活塞，上接头的下端通过液缸盖与上缸筒的上端连接固定，上缸筒、上活塞和中心杆从外向内依次套设。
[0008]滑套堵头固定套设于液缸盖的下端内，滑套堵头能够阻挡滑套向下移动，上活塞与上缸筒之间形成上液压腔，上液压腔与滑套的内部连通。
[0009]该下液缸含有下缸筒、中间接头和下活塞，上缸筒的下端通过中间接头与下缸筒的上端连接固定，中心杆套设于下活塞内，下活塞套设于下缸筒内。
[0010]中心杆与中间接头密封连接，中心杆、下活塞、下缸筒和中间接头围成下液压腔，中心杆为管状结构，中心杆的侧壁下端设有下通孔，下液压腔通过下通孔与滑套的内部连通。
[0011]下缸筒的下端与坐封拉杆的上端通过下接头连接固定，下接头套设于下缸筒与坐封拉杆之间。
[0012]坐封拉杆为管状结构，坐封拉杆的侧壁内设有轴向通槽，锁块的内侧与推杆连接，锁块穿过轴向通槽，锁块的外侧与坐封推筒连接。
[0013]上活塞、中心杆、下活塞、推杆和坐封推筒能够同时竖直向下移动。
[0014]本专利技术的有益效果是：压力平衡式小直径液压坐封装置在下入过程中保持内外压力平衡，避免装置中途坐封增加下入过程中安全性，同时通过双级液缸提供坐封力，在确保坐封压力需求的前提下，尽量减少装置外径，保证进入水平井水平段的安全性。该压力平衡式小直径液压坐封装置采用双级液缸的结构，较单液缸结构在提供相同吨位推力时，工具整体外径较小。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0016]图1是本专利技术所述压力平衡式小直径液压坐封装置的装配图。
[0017]图2是图1中的上部放大示意图。
[0018]图3是图1中的中部放大示意图。
[0019]图4是图1中的下部放大示意图。
[0020]图5是图4中沿A-A方向的剖视图。
[0021]1、上接头；2、滑套；3、滑套固定环；4、液缸盖；5、上缸筒；6、滑套堵头；7、上活塞；8、中心杆；9、中间接头；10、下缸筒；11、下活塞；12、推杆；13、下接头；14、坐封拉杆；15、锁块挡环；16、锁块；17、坐封推筒；18、坐封球；19、剪切销钉；20、丢手销钉；21、内六角螺钉；22、第一内六角锥端紧定螺钉；23、第二内六角锥端紧定螺钉；24、第三内六角锥端紧定螺钉；25、第一密封圈；26、第二密封圈；27、第三密封圈；28、第四密封圈；29、第五密封圈；30、侧向压力平衡通孔；31、第一通孔；32、第二通孔；33、上液压腔；34、下液压腔；35、下通孔；36、轴向通槽；37、梯形环槽。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0023]一种压力平衡式小直径液压坐封装置，包括从上向下依次设置的上接头1、上液缸、下液缸和坐封拉杆14，上接头1内套设有滑套2，滑套2与上接头1之间密封连接，滑套2的侧壁内设有第一通孔31，上接头1的侧壁内设有侧向压力平衡通孔30，滑套2的内部能够依次通过第一通孔31和侧向压力平衡通孔30与上接头1的外部连通，该上液缸的内侧含有上活塞7，该下液缸的内侧含有下活塞11，坐封拉杆14外套设有坐封推筒17，坐封拉杆14内套设有推杆12，推杆12通过锁块16与坐封推筒17连接，上活塞7、中心杆8、下活塞11和推杆12从上向下依次连接，如图1至图5所示。
[0024]在本实施例中，上接头1的轴线、滑套2的轴线、上活塞7的轴线、中心杆8的轴线、下活塞11的轴线、推杆12的轴线和坐封推筒17的轴线重合。上接头1的内表面设有梯形环槽
37，梯形环槽37位于侧向压力平衡通孔30的上方，滑套2的上端内设有环形的座封面，滑套2的侧壁内还设有第二通孔32，第二通孔32位于第一通孔31的上方，当滑套2向下移动至下极限位置时，第二通孔32通过梯形环槽37与滑套2的上端外连通。
[0025]在本实施例中，滑套2与上接头1间隙配合或过渡配合，滑套2与上接头1之间设有第一密封圈25，滑套2的下端外套设有滑套固定环3，滑套固定环3位于上接头1和该上液缸之间，滑套2与滑套固定环3之间通过剪切销钉19连接。滑套2、上活塞7、中心杆8、下活塞11、推杆12和坐封推筒17均能够沿上接头1的轴线方向移动。
[0026]在本实施例中，该上液缸含有上缸筒5、液缸盖4、滑套堵头6和上活塞7，上接头1的轴线、上缸筒5的轴线、液缸盖4的轴线、滑套堵头6的轴线和上活塞7的轴线重合。上接头1的下端通过液缸盖4与上缸筒5的上端连接固定，上缸筒5、上活塞7和中心杆8从外向内依次套设，液缸盖4与上缸筒5螺纹连接，液缸盖4与滑套堵头6螺纹连接，如图2所示。滑套固定环3位于上接头1和该上液缸的液缸盖4之间，液缸盖4能够阻挡滑套固定环3向下移动。
[0027]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力平衡式小直径液压坐封装置，其特征在于，所述压力平衡式小直径液压坐封装置包括从上向下依次设置的上接头(1)、上液缸、下液缸和坐封拉杆(14)，上接头(1)内套设有滑套(2)，滑套(2)与上接头(1)之间密封连接，滑套(2)的侧壁内设有第一通孔(31)，上接头(1)的侧壁内设有侧向压力平衡通孔(30)，滑套(2)的内部能够依次通过第一通孔(31)和侧向压力平衡通孔(30)与上接头(1)的外部连通，该上液缸的内侧含有上活塞(7)，该下液缸的内侧含有下活塞(11)，坐封拉杆(14)外套设有坐封推筒(17)，坐封拉杆(14)内套设有推杆(12)，推杆(12)通过锁块(16)与坐封推筒(17)连接，上活塞(7)、中心杆(8)、下活塞(11)和推杆(12)依次连接。2.根据权利要求1所述的压力平衡式小直径液压坐封装置，其特征在于，上接头(1)的内表面设有梯形环槽(37)，梯形环槽(37)位于侧向压力平衡通孔(30)的上方，滑套(2)的上端内设有环形的座封面，滑套(2)的侧壁内还设有第二通孔(32)，第二通孔(32)位于第一通孔(31)的上方，当滑套(2)向下移动至下极限位置时，第二通孔(32)通过梯形环槽(37)与滑套(2)的上端外连通。3.根据权利要求1所述的压力平衡式小直径液压坐封装置，其特征在于，滑套(2)与上接头(1)间隙配合或过渡配合，滑套(2)与上接头(1)之间设有第一密封圈(25)，滑套(2)的下端外套设有滑套固定环(3)，滑套(2)与滑套固定环(3)之间设有剪切销钉(19)。4.根据权利要求1所述的压力平衡式小直径液压坐封装置，其特征在于，该上液缸含有上缸筒(5)、液缸盖(4)、滑套堵头(6)和上活塞(7)，上接头(1)的下端通过液缸盖(4)与上缸筒(5)的上端连接固定，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭亮，施玉，龚润民，何传兴，孔凡楠，刘永莉，郭玉强，王鸿，剪树旭，李杨，杨淑英，张凤波，董亮，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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