本实用新型专利技术涉及一种模架生产用搬运装置,包括车底架、支撑架、伸缩支撑模块和起吊机构,所述支撑架连接在车底架的顶面,起吊机构连接在支撑架上;所述车底架呈U形,车底架的两端部侧面均设有条形滑孔;所述伸缩支撑模块包括双向螺杆和两个所述支撑滑板;两个所述支撑滑板分别可滑动连接在车底架两端的条形滑孔内,所述双向螺杆可转动连接在车底架上,且两个所述支撑滑板分别螺纹连接在双向螺杆的两个螺纹段上;本实用采用电葫芦将模架吊起,然后由伸缩支撑模块伸出支撑,并配合车底架,可在无起重机的情况下搬运模架,降低劳动强度,提高生产效率;采用伸缩支撑模块,可避免移动过程中,采用悬吊式出现的晃动现象,使搬运更加平稳。使搬运更加平稳。使搬运更加平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种模架生产用搬运装置
[0001]本技术涉及模架生产用设备,具体涉及一种模架生产用搬运装置。
技术介绍
[0002]模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]模架由于其自身重量较重,因此在需要搬运或移动时需要大量的人工来进行搬运,劳动强度大,也有采用起重机进行吊运,但起重机的运行范围有限,操作不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是:提供一种模架生产用搬运装置,可在无起重机的情况下搬运模架,降低劳动强度,提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:
[0006]一种模架生产用搬运装置,包括车底架、支撑架、伸缩支撑模块和起吊机构,所述支撑架连接在车底架的顶面,起吊机构连接在支撑架上;所述车底架呈U 形,车底架的两端部侧面均设有条形滑孔;所述伸缩支撑模块包括双向螺杆和两个支撑滑板;两个所述支撑滑板分别可滑动连接在车底架两端的条形滑孔内,所述双向螺杆可转动连接在车底架上,且两个所述支撑滑板分别螺纹连接在双向螺杆的两个螺纹段上。
[0007]进一步的,所述车底架一侧连接有调节电机,所述调节电机与双向螺杆驱动连接。
[0008]进一步的,所述起吊机构具体为两个间隔设置的电动葫芦,两个所述电动葫芦位于车底架的缺口的正上方。
[0009]进一步的,所述车底架的底面设有滚轮,车底架上远离缺口一端铰接有提拉杆。
[0010]进一步的,两个所述支撑滑板的顶面均设有橡胶垫。
[0011]本技术的有益效果为:本技术所述的一种模架生产用搬运装置,采用电葫芦将模架吊起,然后由伸缩支撑模块伸出支撑,并配合车底架,可在无起重机的情况下搬运模架,降低劳动强度,提高生产效率;采用伸缩支撑模块,可避免移动过程中,采用悬吊式出现的晃动现象,使搬运更加平稳。
附图说明
[0012]图1为本技术一种模架生产用搬运装置的轴测图;
[0013]图2为本技术所述的车底架的轴测图;
[0014]图3为本技术所述的伸缩支撑模块的轴测图;
[0015]图中:1、车底架;11、条形滑孔;12、滚轮;13、提拉杆;2、支撑架;3、伸缩支撑模块;31、调节电机;32、双向螺杆;33、支撑滑板;4、起吊机构。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]本实施例参考图1至图3,一种模架生产用搬运装置,包括车底架1、支撑架2、伸缩支撑模块3和起吊机构4,所述支撑架2连接在车底架1的顶面,起吊机构4连接在支撑架2上;所述车底架1呈U形,车底架1的两端部侧面均设有条形滑孔11;所述伸缩支撑模块3包括双向螺杆32和两个支撑滑板33;两个所述支撑滑板33分别可滑动连接在车底架1两端的条形滑孔11内,所述双向螺杆32可转动连接在车底架1上,且两个所述支撑滑板33分别螺纹连接在双向螺杆32的两个螺纹段上。
[0018]支撑架2用于支撑起吊机构4;起吊机构4用于将模架吊起;伸缩支撑模块 3用于伸出支撑,缩回让位;双向螺杆32用于带动两个支撑滑板33移动。
[0019]所述车底架1一侧连接有调节电机31,所述调节电机31与双向螺杆32驱动连接。调节电机31用于带动双向螺杆32转动,从而实现电动调节支撑滑板 33的伸缩。
[0020]所述起吊机构4具体为两个间隔设置的电动葫芦,两个所述电动葫芦位于车底架1的缺口的正上方。
[0021]所述车底架1的底面设有滚轮12,车底架1上远离缺口一端铰接有提拉杆 13,提拉杆13用于拉动车底架1移动,从而带动模架进行移动。
[0022]两个所述支撑滑板33的顶面均设有橡胶垫,用于增大摩擦力避免模架在支撑滑板33上滑动,同时用于模架放置在支撑滑板33上起到缓冲作用。
[0023]工作原理:当模架需要搬运时,推动车底架1使模架位于车底架1的缺口处,然后拿取起吊机构4的挂钩勾住模架侧面的吊环,将模架吊起,然后调节电机31 带动双向螺杆32转动从而使两个伸缩支撑模块3伸出至模架的底部,接着起吊机机构4将模架放置在支撑滑板33上,对模架进行支撑。
[0024]接着,拉动提拉杆13从而带动车底架1及其上的模架移动,移动至需要位置时,起吊机构4先将模架吊起,然后调节电机31带动双向螺杆32反转从而使两个伸缩支撑模块3缩回车底架1内进行让位,然后起吊机构4再带动模架下降放到所需位置,完成搬运。
[0025]上述实施例用于对本技术作进一步的说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模架生产用搬运装置,其特征在于:包括车底架(1)、支撑架(2)、伸缩支撑模块(3)和起吊机构(4),所述支撑架(2)连接在车底架(1)的顶面,起吊机构(4)连接在支撑架(2)上;所述车底架(1)呈U形,车底架(1)的两端部侧面均设有条形滑孔(11);所述伸缩支撑模块(3)包括双向螺杆(32)和两个支撑滑板(33);两个所述支撑滑板(33)分别可滑动连接在车底架(1)两端的条形滑孔(11)内,所述双向螺杆(32)可转动连接在车底架(1)上,且两个所述支撑滑板(33)分别螺纹连接在双向螺杆(32)的两个螺纹段上。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐强梅,王健,王文战,
申请(专利权)人:昆山淮稳模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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