本实用新型专利技术公开了一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置，包括机架、工作台、转动清扫机构和碎屑回收机构，工作台设置在机架上，碎屑回收机构设置在机架上且与工作台上下对应，转动清扫机构设置在工作台的一侧，碎屑回收机构包括收集箱、伸缩导吸管、抽风机、单向阀、静电吸附板、罩体和罩体位置调节装置，收集箱和抽风机设置在机架的下侧，罩体位置调节装置设置在机架上，静电吸附板设置在罩体上，罩体通过伸缩导吸管与抽风机的进料口连接，抽风机的出料口与收集腔连接，单向阀设置在伸缩导吸管与罩体之间。通过转动清扫机构对碎屑进行清扫，将碎屑集中到碎屑回收机构的下方进行集中处理，使得碎屑收集充分，保持工作台的干净整洁。保持工作台的干净整洁。保持工作台的干净整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置
[0001]本技术涉及碎屑处理装置，具体说，是一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置。
技术介绍
[0002] EPP是一种性能卓越的高结晶型聚合物，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料，EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能，形变后恢复率高，很好的耐热性，耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可幅度减轻物品重量。EPP应用领域越来越广泛，IT产品、电子通讯设备等都开始大量采用EPP作包装材料，由于EPP泡沫板在加工过程中需要对板材进行钻孔加工处理，在钻孔过程中产生碎屑的漂在工作台上，导致下一块EPP泡沫板在放置到工作台上后不平整，影响打孔加工的精确度。
[0003]因此，需要一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置，用以解决现有技术存在的不足。
技术实现思路
[0004]技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置，通过转动清扫机构对碎屑进行清扫，将碎屑集中到碎屑回收机构的下方进行集中处理，使得碎屑收集充分，保持工作台的干净整洁。
[0005]技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置，包括机架、工作台、转动清扫机构和碎屑回收机构，工作台设置在机架上，碎屑回收机构设置在机架上且与工作台上下对应，转动清扫机构设置在工作台的一侧，碎屑回收机构包括收集箱、伸缩导吸管、抽风机、单向阀、静电吸附板、罩体和罩体位置调节装置，收集箱和抽风机设置在机架的下侧，罩体位置调节装置设置在机架上，静电吸附板设置在罩体上，罩体通过伸缩导吸管与抽风机的进料口连接，抽风机的出料口与收集腔连接，所述单向阀设置在伸缩导吸管与罩体之间。
[0006]进一步地，所述罩体上设有自动开合盖板，所述自动开合盖板包括滑动盖板和滑动组件，滑动组件包括滑轨、丝杆、驱动马达、马达支架，所述马达支架设置在罩体的一侧，所述驱动马达固定安装于马达支架内，滑轨设置在罩体的边缘，丝杆与滑轨平行设置，所述驱动马达与丝杆一端连接，丝杆另一端与滑动盖板连接，滑动盖板上设有与滑轨匹配的滑槽，罩体外侧设有开关。
[0007]进一步地，所述罩体两侧设有挡料板，所述挡料板倾斜设置在罩体上。
[0008]进一步地，所述转动清扫机构包括旋转电机、旋转支架、毛刷固定支架和清扫刷，所述旋转支架固定于旋转电机的输出端，所述清扫刷通过螺栓固定在毛刷固定支架上，毛刷固定支架与旋转支架连接。
[0009]进一步地，所述罩体位置调节装置包括横向调节机构和纵向调节机构，所述纵向调节机构设置在横向调节机构上，罩体设置在纵向调节机构上。
[0010]进一步地，所述横向调节机构包括电机、横向丝杆和滑动座，所述横向电机、丝杆设置在机架上，电机的输出轴与横向丝杆一端连接，丝杆的另一端与滑动座连接；所述纵向调节机构包括纵向电机、纵向丝杆和罩体安装座，纵向电机和纵向丝杆安装在滑动座上。
[0011]上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：
[0012]本技术所述的一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置，通过转动清扫机构对碎屑进行清扫，将碎屑集中到碎屑回收机构的下方进行集中处理，使得工作台上的碎屑收集更加充分，碎屑回收机构的静电吸附板将产生的碎屑进行吸附，抽风机产生强大吸力，使得产生的吸气通过导吸管吸附到收集箱内，单向阀避免颗粒被静电吸附板吸附过去，保持工作台的干净整洁。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的自动开合盖板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0016]如图1
‑
2所示一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置，包括机架1、工作台2、转动清扫机构3和碎屑回收机构4，所述工作台2设置在机架1上，碎屑回收机构4设置在机架1上且与工作台2上下对应，转动清扫机构3设置在工作台2的一侧，碎屑回收机构4包括收集箱41、伸缩导吸管42、抽风机43、单向阀44、静电吸附板45、罩体46和罩体位置调节装置47，收集箱41和抽风机43设置在机架1的下侧，罩体位置调节装置47设置在机架1上，静电吸附板45设置在罩体46上，罩体46通过伸缩导吸管42与抽风机43的进料口连接，抽风机43的出料口与罩体46的收集腔连接，所述单向阀44设置在伸缩导吸管42与罩体46之间。
[0017]本实施例中所述罩体46上设有自动开合盖板461，所述自动开合盖板461包括滑动盖板462和滑动组件463，滑动组件463包括滑轨4631、丝杆4632、驱动马达4633和马达支架，所述马达支架4634设置在罩体46的一侧，所述驱动马达4633固定安装于马达支架内，滑轨4631设置在罩体46的边缘，丝杆4632与滑轨4631平行设置，所述驱动马达4633与丝杆4632一端连接，丝杆4632另一端与滑动盖板462连接，滑动盖板462上设有与滑轨4631匹配的滑槽。
[0018]本实施例中所述丝杆4632包括丝杆一463a和丝杆二463b，滑动盖板462包括盖板一462a和盖板二462b，所述丝杆一463a与丝杆二463b的螺纹方向相反，所述丝杆一463a与盖板一462a连接，所述丝杆二463b与盖板二462b连接。
[0019]本实施例中所述转动清扫机构3包括旋转电机31、旋转支架32、毛刷固定支架33和清扫刷34，所述旋转支架32固定于旋转电机31的输出端，所述清扫刷34通过螺栓固定在毛刷固定支架33上，毛刷固定支架33与旋转支架32连接。
[0020]本实施例中所述罩体位置调节装置47包括横向调节机构471和纵向调节机构472，所述纵向调节机构472设置在横向调节机构471上，罩体46设置在纵向调节机构472上。
[0021]本实施例中所述横向调节机构471包括横向电机4711、横向丝杆4712和滑动座4713，所述横向电机4711、横向丝杆4712设置在机架1上，横向电机4711的输出轴与横向丝
杆4712一端连接，横向丝杆4712的另一端与滑动座4713连接；所述纵向调节机构472包括纵向电机4721、纵向丝杆4722和罩体安装座4723，纵向电机4721和纵向丝杆4722安装在滑动座4713上。
[0022]实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置，其特征在于：包括机架（1）、工作台（2）、转动清扫机构（3）和碎屑回收机构（4），所述工作台（2）设置在机架（1）上，碎屑回收机构（4）设置在机架（1）上且与工作台（2）上下对应，转动清扫机构（3）设置在工作台（2）的一侧，碎屑回收机构（4）包括收集箱（41）、伸缩导吸管（42）、抽风机（43）、单向阀（44）、静电吸附板（45）、罩体（46）和罩体位置调节装置（47），收集箱（41）和抽风机（43）设置在机架（1）的下侧，罩体位置调节装置（47）设置在机架（1）上，静电吸附板（45）设置在罩体（46）上，罩体（46）通过伸缩导吸管（42）与抽风机（43）的进料口连接，抽风机（43）的出料口与罩体（46）的收集腔连接，所述单向阀（44）设置在伸缩导吸管（42）与罩体（46）之间。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置，其特征在于：所述罩体（46）上设有自动开合盖板（461），所述自动开合盖板（461）包括滑动盖板（462）和滑动组件（463），滑动组件（463）包括滑轨（4631）、丝杆（4632）、驱动马达（4633）和马达支架，所述马达支架设置在罩体（46）的一侧，所述驱动马达（4633）固定安装于马达支架（4634）内，滑轨（4631）设置在罩体（46）的边缘，丝杆（4632）与滑轨（4631）平行设置，所述驱动马达（4633）与丝杆（4632）一端连接，丝杆（4632）另一端与滑动盖板（462）连接，滑动盖板（462）上设有与滑轨（4631）匹配的滑槽。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸EPP板打孔用的碎屑清理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄洁，
申请(专利权)人：太仓市帷幄包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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