水砂旋转接头及喷砂枪制造技术

本发明专利技术公开了一种水砂旋转接头及喷砂枪，其壳体内设有转轴，壳体的中心孔内两端部设有轴承组件，转轴中心开设有转轴中心沉孔，转轴的外周面上分别开设若干布水槽和砂水槽，布水槽设置在砂水槽两侧，砂水槽与转轴中心沉孔连通，壳体的孔壁上对应砂水槽和布水槽的位置开设有砂水进口和高压水进口，轴承组件与高压水进口之间设有密封组件。本发明专利技术两侧的高压水的水压高于中部高压砂水的水压，实现高压砂水和密封组件隔离，提高了密封组件的使用寿命，降低了产品的生产成本；保护轴承组件，降低了产品的维护成本。本发明专利技术设置砂水可以直接重复使用，因此无需复杂的回收工序回收磨料，提高了砂水的利用率。砂水的利用率。砂水的利用率。

【技术实现步骤摘要】
水砂旋转接头及喷砂枪


[0001]本专利技术涉及磨料喷射装置领域，尤其是水砂旋转接头及喷砂枪。

技术介绍

[0002]目前，大多数工厂生产设备的某些工件，由于环境或设备本身用途等原因表面常常粘有附着物，例如用于输送化工原料的管路、热交换器、容器盖、火力发电厂的锅炉及汽轮机叶片等，由于工件表面存在应力，粘附物不会轻易脱落，长期附着在工件表面容易影响工件的质量和使用寿命。目前主要采用高压水砂清洗装置对工件表面喷水砂进行冲击和切削，使工件表面的的粘附物得以洗净。
[0003]中国专利201721634941.6公开了一种高压水砂混合旋转喷头，包括喷头体，喷头体上设有高压水通道，喷头体内配合有旋转体，旋转体中部设有切击式叶轮，旋转体在切击式叶轮两侧套设有轴承；旋转体中部中空形成进砂通道，旋转体尾部设置进砂口，旋转体头部设有出砂口；旋转体两端配合有油封，油封外侧分别固定有前机械密封定环和后机械密封定环，旋转体尾部与调节螺母内径之间密封配合有密封圈。高压水撞击切击式叶轮驱动旋转体旋转，同时高压水在高速通过高压腔室和磨料混合管时，对进砂通道的腔内形成负压，从而将干磨料和空气吸入进砂通道，实现高速水流带动磨料进行高速喷射的目的。但是，锐利、坚硬的磨料从磨料入口进入时，一部分磨料附着在旋转体尾部的密封圈的表面，附着磨料的接触表面在相对运动的摩擦过程中，容易擦伤、甚至材料脱落，导致密封圈失效，最后磨损后机械密封定环和轴承；同样，高速旋转的水混合磨料也具有很大的冲力，会冲击并磨损油封和前机械密封定环，油封和前机械密封定环越靠近出砂口的区域磨损得越严重，直到破坏密封效果，磨料一旦向轴承泄露，就会冲击腐蚀轴承，影响旋转喷头正常工作。密封组件使用寿命较短，所以，内混式的旋转喷头对密封组件的要求非常严格，即便采用密封性很好的机械密封，使用寿命依旧很短，需要经常更换以保证旋转喷头正常使用，维护成本高。另外，能带动磨料并驱动旋转体旋转的水压需要达到800公斤力以上，这对空气压缩设备有着严格的要求，喷砂装置的生产成本高，同时短距离受到高压水的冲击会对人体造成非常严重的伤害，存在安全隐患；其次，在磨料回收时，为了获得干燥且粒径合适的磨料，需要进行收集、晒干、筛选、堆放等多道工序，磨料的回收利用难度大，工作成本高。旋转体的结构设计复杂，加工难度大。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有水砂旋转接头中的密封组件使用寿命短、存在安全隐患、磨料回收利用难度大等缺点，提供一种结构合理的水砂旋转接头和喷砂枪，能够避免密封组件的磨损、延长密封组件使用寿命、降低安全隐患、降低磨料的回收难度、转轴结构设计简单，易于加工。
[0005]本专利技术所采用的技术方案如下：一种水砂旋转接头，其壳体内设有转轴，壳体的中心孔内两端部设有轴承组件，转轴中
心开设有转轴中心沉孔，转轴的外周面上分别开设若干布水槽和砂水槽，布水槽设置在砂水槽两侧，砂水槽与转轴中心沉孔连通，壳体的孔壁上对应砂水槽和布水槽的位置开设有砂水进口和高压水进口，轴承组件与高压水进口之间设有密封组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：高压水的压力高于高压砂水的压力。
[0007]高压进水口对称设置在砂水进口的两侧。
[0008]转轴的砂水槽的底部开设若干进砂水通孔与转轴中心沉孔连通，进砂水通孔错开分布。
[0009]布水槽靠近砂水槽的侧壁为锥面。
[0010]密封组件的密封环设置在靠近高压水进口的内侧，密封环抵在壳体和转轴之间；密封环为F形断面。
[0011]密封组件的动环与静环的端面之间紧密贴合，静环辅助密封圈抵在静环与壳体之间，动环辅助密封圈抵在动环与转轴之间，弹簧两端分别抵在动环和定位圈之间，定位圈固定在转轴上。
[0012]一种使用上述的水砂旋转接头的喷砂枪，喷砂头尾部密封连接在旋转接头的头部，喷砂头顶面或侧面设有若干喷嘴。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：转轴的尾端通过柔性连轴器连接旋转马达的输出轴。
[0014]本专利技术的有益效果如下：本专利技术采用高压水密封结构，在砂水进口的两侧对称设置高压水进口，两侧的高压水的水压高于中部高压砂水的水压，实现高压砂水和密封组件隔离，提高了密封组件的使用寿命，密封组件采用普通的密封圈和机械密封即可，进一步降低了产品的生产成本；同时，进一步保护轴承组件，降低了产品的维护成本。本专利技术设置砂水进口，砂水进口直接使用混合好后的砂水进液，砂水可以直接重复使用，因此无需复杂的回收工序回收磨料，提高了砂水的利用率。
[0015]本专利技术对应砂水槽的位置在转轴上径向开设若干进砂水通孔，进砂水通孔与转轴中心沉孔连通，多个进砂水通孔沿轴向错开分布，保证进砂水通孔的砂水错开喷出，防止多个进砂水通孔喷入的砂水发生撞击，形成紊流，降低砂水流速。
[0016]本专利技术的转轴可通过驱动机构驱动，也可通过高压水推动转轴自转。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的旋转接头的实施例一的剖视图。
[0018]图2为图1的A部放大图。
[0019]图3为本专利技术的旋转接头的实施例二的剖视图。
[0020]图4为图3的B处放大图。
[0021]图5为本专利技术应用图3中旋转接头的喷砂枪的剖视图。
[0022]图中：1、转轴；2、壳体；3、密封盖；4、进砂水通孔；5、砂水进口；6、第二高压水进口；7、第一高压水进口；8、轴承组件；9、旋转接头；10、转轴中心沉孔；11、第二布水槽；12、砂水槽；13、第一布水槽；14、喷砂头；15、油封；16、螺栓；17、垫圈；18、密封环；181、外密封唇；
182、内密封唇；183、密封基体；19、垫片；20、静环辅助密封圈；21、静环；22、动环；23、动环辅助密封圈；24、弹簧；25、定位圈；26、喷嘴；27、柔性连轴器；28、旋转马达。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。
[0024]实施例一如图1所示，水砂旋转接头9的壳体2两端开口，内部具有中心孔，中心孔的中部直径小于两端部的孔径。中心孔内设有可旋转的转轴1，转轴1的尾端外接驱动转轴1旋转的驱动机构，转轴1的头部连接喷砂头14，转轴1中心开设转轴中心沉孔10。壳体2的中部孔壁沿轴向设有第一高压水进口7、砂水进口5和第二高压水进口6，第一高压水进口7和第二高压水进口6对称设置在砂水进口5的两侧。砂水进口5通过高压砂水接头、管路与装砂水的容器连通，第一高压水进口7和第二高压水进口6分别连接高压水接头。转轴1的外周面上对应第一高压水进口7、砂水进口5、第二高压水进口6分别开设有环形的第一布水槽13、砂水槽12与第二布水槽11。第一布水槽13和第二布水槽11对称设置在砂水槽12的两侧。第一高压水进口7和第二高压水进口6也可以是在圆周方向上与砂水进口5错开设置。第一布水槽13、第二布水槽11与砂水槽12之间的转轴1外周与壳体2内周之间采用间隙配合，使得转轴1可以在中心孔内旋转。第一布水槽13、第二布水槽11靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水砂旋转接头，其特征在于：其壳体（2）内设有转轴（1），壳体（2）的中心孔内两端部设有轴承组件（8），转轴（1）中心开设有转轴中心沉孔（10），转轴（1）的外周面上分别开设若干布水槽和砂水槽（12），布水槽设置在砂水槽（12）两侧，砂水槽（12）与转轴中心沉孔（10）连通，壳体（2）的孔壁上对应砂水槽（12）和布水槽的位置开设有砂水进口（5）和高压水进口，轴承组件（8）与高压水进口之间设有密封组件。2.按照权利要求1所述的水砂旋转接头，其特征在于：高压水的压力高于高压砂水的压力。3.按照权利要求1所述的水砂旋转接头，其特征在于：高压进水口对称设置在砂水进口（5）的两侧。4.按照权利要求1所述的水砂旋转接头，其特征在于：转轴（1）的砂水槽（12）的底部开设若干进砂水通孔（4）与转轴中心沉孔（10）连通，进砂水通孔（4）错开分布。5.按照权利要求1所述的水砂旋转接头，其特征在于：布水槽靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英，
申请(专利权)人：张英，
类型：发明
国别省市：