本实用新型专利技术属于岩土筛分设备技术领域,尤其为一种具有多次筛选功能的岩土用筛分设备,包括架体和分筛箱,所述架体的上方安装有底座,且底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的上方安装有控制面板,且控制面板的外侧安装有显示屏,所述分筛箱位于支撑架的中间位置,且分筛箱的顶部预留有入料口,所述分筛箱的内壁安装有第一转轴,且第一转轴的外侧安装有齿轮,所述齿轮的下方安装有外壳,且外壳的内部预留有筛口,所述外壳的外壁右侧安装有第二转轴,且第二转轴的中间位置安装有转动杆。该具有多次筛选功能的岩土用筛分设备,与现有的岩土筛分设备相比,岩土可以更好的过滤,将岩土可以进行最终阶段的过滤处理,使得最后的岩土可以更加均匀。可以更加均匀。可以更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多次筛选功能的岩土用筛分设备
[0001]本技术涉及岩土筛分设备
,具体为一种具有多次筛选功能的岩土用筛分设备。
技术介绍
[0002]筛分设备是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分设备械设备,筛分设备分固定筛和活动筛两类,活动筛又分转动筛和振动筛,固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方,以防止超规格的物料落入,转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成,其结构简单、寿命长,但生产率低、机体笨重、庞大,但很少采用。
[0003]现在市场上的岩土筛分设备不够智能化,稳定性低,筛分速度慢,筛分后的岩土不均匀,针对上述情况,在现有的岩土筛分设备基础上进行技术创新,为此我们提出一种具有机器更加智能化,快捷方便,增强了设备的稳定性,设备运行的时候不易晃动,保障了设备工作时的安全,自动化破碎加快了装置的破碎速度,不仅节省了手动破碎的时间,破碎后的岩土可以在筛分的时候更好的筛分,能够使得岩土物杂质可以更好的过滤,将岩土可以进行最终阶段的过滤处理,使得最后的岩土可以更加均匀的具有多次筛选功能的岩土用筛分设备。
[0004]针对上述问题,急需在原有岩土筛分设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有多次筛选功能的岩土用筛分设备,以解决上述
技术介绍
中提出一般的岩土筛分设备不够智能化,稳定性低,筛分速度慢,筛分后的岩土不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有多次筛选功能的岩土用筛分设备,包括架体和分筛箱,所述架体的上方安装有底座,且底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的上方安装有控制面板,且控制面板的外侧安装有显示屏,所述分筛箱位于支撑架的中间位置,且分筛箱的顶部预留有入料口,所述分筛箱的内壁安装有第一转轴,且第一转轴的外侧安装有齿轮,所述齿轮的下方安装有外壳,且外壳的内部预留有筛口,所述外壳的外壁右侧安装有第二转轴,且第二转轴的中间位置安装有转动杆,所述分筛箱的内部安装有固定块,且固定块的上方预留有滑槽,所述滑槽的顶部安装有滑块,且滑块的外侧安装有振动筛网,所述分筛箱的外壁右侧安装有支撑板,且支撑板的上方安装有振动电机,所述分筛箱的底部预留有出土口。
[0007]优选的,所述底座与支撑架之间为焊接连接,且支撑架关于架体的中轴线对称设置。
[0008]优选的,所述支撑架与控制面板之间为焊接连接,且控制面板与显示屏之间为一体化设置。
[0009]优选的,所述述齿轮通过第一转轴与分筛箱构成转动结构,且第一转轴关于分筛箱的中轴线对称设置。
[0010]优选的,所述转动杆通过第二转轴与外壳构成转动结构,且外壳与筛口之间为一体化设置。
[0011]优选的,所述振动筛网通过滑块与滑槽构成滑动结构,且滑槽与固定块之间为紧密贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过控制面板的设置,可以对设备进行开启,使得机器更加智能化,快捷方便,一体化设置能够防止灰尘杂质进入到控制面板内部,增强了设备的稳定性,在设备运行的时候不易晃动,保障了设备工作时的安全;
[0014]2.本技术通过齿轮的设置,利用转动能够对大块岩土可以进行快速破碎,自动化破碎加快了装置的破碎速度,不仅节省了手动破碎的时间,破碎后的岩土可以在筛分的时候更好的筛分,节省了时间;
[0015]3.本技术通过筛口的设置,能够使得岩土物杂质可以更好的过滤,没有过筛的岩土,在最后利用转动杆转动将其倒下,有效的提高了装置的工作效率,可以通过上下滑动自动振动筛网,将岩土可以进行最终阶段的过滤处理,使得最后的岩土可以更加均匀,让装置运行更加一体化。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术架体正视结构示意图;
[0018]图3为本技术外壳俯视结构示意图。
[0019]图中:1、架体;2、底座;3、支撑架;4、控制面板;5、显示屏;6、分筛箱;7、入料口;8、第一转轴;9、齿轮;10、外壳;11、筛口;12、第二转轴;13、转动杆;14、固定块;15、滑槽;16、滑块;17、振动筛网;18、支撑板;19、振动电机;20、出土口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种具有多次筛选功能的岩土用筛分设备,包括架体1、底座2、支撑架3、控制面板4、显示屏5、分筛箱6、入料口7、第一转轴8、齿轮9、外壳10、筛口11、第二转轴12、转动杆13、固定块14、滑槽15、滑块16、振动筛网17、支撑板18、振动电机19和出土口20,架体1的上方安装有底座2,且底座2的顶部安装有支撑架3,支撑架3的上方安装有控制面板4,且控制面板4的外侧安装有显示屏5,分筛箱6位于支撑架3的中间位置,且分筛箱6的顶部预留有入料口7,分筛箱6的内壁安装有第一转轴8,且第一转轴8的外侧安装有齿轮9,齿轮9的下方安装有外壳10,且外壳10的内部预留有筛口11,外壳10的外壁右侧安装有第二转轴12,且第二转轴12的中间位置安装有转动杆13,分筛箱6的
内部安装有固定块14,且固定块14的上方预留有滑槽15,滑槽15的顶部安装有滑块16,且滑块16的外侧安装有振动筛网17,分筛箱6的外壁右侧安装有支撑板18,且支撑板18的上方安装有振动电机19,分筛箱6的底部预留有出土口20。
[0022]进一步的,底座2与支撑架3之间为焊接连接,且支撑架3关于架体1的中轴线对称设置,这样的设置,增强了设备的稳定性,在设备运行的时候不易晃动,保障了设备工作时的安全性;
[0023]进一步的,支撑架3与控制面板4之间为焊接连接,且控制面板4与显示屏5之间为一体化设置,这样的设置,可以通过控制面板4对设备进行开启,使得机器更加智能化,快捷方便,一体化设置能够防止灰尘杂质进入到控制面板4内部;
[0024]进一步的,述齿轮9通过第一转轴8与分筛箱6构成转动结构,且第一转轴8关于分筛箱6的中轴线对称设置,这样的设置,通过转动能够对大块岩土可以进行快速破碎,加快了装置的破碎速度,节省了手动破碎的时间,让岩土可以更好的筛分;
[0025]进一步的,转动杆13通过第二转轴12与外壳10构成转动结构,且外壳10与筛口11之间为一体化设置,这样的设置,破碎后的岩土,通过筛口11能够使得岩土物杂质可以更好的过滤,没有过筛的岩土,在最后利用转动杆13转动将其倒下,有效的提高了装置的工作效率;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多次筛选功能的岩土用筛分设备,包括架体(1)和分筛箱(6),其特征在于:所述架体(1)的上方安装有底座(2),且底座(2)的顶部安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的上方安装有控制面板(4),且控制面板(4)的外侧安装有显示屏(5),所述分筛箱(6)位于支撑架(3)的中间位置,且分筛箱(6)的顶部预留有入料口(7),所述分筛箱(6)的内壁安装有第一转轴(8),且第一转轴(8)的外侧安装有齿轮(9),所述齿轮(9)的下方安装有外壳(10),且外壳(10)的内部预留有筛口(11),所述外壳(10)的外壁右侧安装有第二转轴(12),且第二转轴(12)的中间位置安装有转动杆(13),所述分筛箱(6)的内部安装有固定块(14),且固定块(14)的上方预留有滑槽(15),所述滑槽(15)的顶部安装有滑块(16),且滑块(16)的外侧安装有振动筛网(17),所述分筛箱(6)的外壁右侧安装有支撑板(18),且支撑板(18)的上方安装有振动电机(19),所述分筛箱(6)的底部预留有出土口(20)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB零二C四零八,
申请(专利权)人:韩振双,
类型:新型
国别省市:
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