一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及干粉涂料生产技术领域，尤其涉及一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备，包括底座，所述底座上端面的两侧对称焊接有支柱，支柱的上端面之间用过螺钉安装固定有搅拌腔，搅拌腔上端面的中部连通有进料斗和上盖，搅拌腔下端面的中部连通有下料管，搅拌腔一侧的中部通过螺钉安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴和搅拌桨，旋转轴的另一侧对称焊接有连接杆，连接杆的中部转动设置有辊轴，且辊轴的一端设有侧板和翻料板，本实用新型专利技术中，可以使干粉涂料与水完更好的进行均匀混合，减少后续使用时对墙面美观产生严重影响，从而更好的满足了使用者的使用需求。从而更好的满足了使用者的使用需求。从而更好的满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备


[0001]本技术涉及干粉涂料生产
，尤其涉及一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备。

技术介绍

[0002]干粉涂料与现有普遍使用的液体涂料相比，其具备显著的仓储和运输优势，且干粉涂料还具有不需添加有机溶剂的环保优势而使得其必然成为装饰领域的发展趋势，现有的搅拌设备使得干粉涂料与水完全混合均匀并不容易，往往在长时间混合后仍然具有一定量的干粉颗粒，将这样制备得到的液态涂料涂抹于墙面后不可避免地出现墙面不平整、不光滑的问题，严重影响墙面美观且影响墙面的装饰质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备，包括底座，所述底座上端面的两侧对称焊接有支柱，支柱的上端面之间用过螺钉安装固定有搅拌腔，搅拌腔上端面的中部连通有进料斗，且进料斗的上端面通过铰链开合设置有上盖，搅拌腔下端面的中部连通有下料管，搅拌腔一侧的中部通过螺钉安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴的一侧均匀焊接有搅拌桨，旋转轴的另一侧对称焊接有连接杆，连接杆的中部转动设置有辊轴，且辊轴的一端设有侧板，侧板之间焊接有翻料板。
[0006]优选的，所述底座的上端面对称开设有滑槽，滑槽内滑动配合有燕尾滑块，燕尾滑块上端面之间焊接有集料盒，且集料盒位于下料管的正下方。
[0007]优选的，所述下料管的下端面螺旋配合固定有旋盖。
[0008]优选的，所述搅拌腔内壁一侧的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有旋转轴的一端。
[0009]优选的，所述侧板一侧的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有辊轴的一端。
[0010]优选的，所述翻料板为倾斜焊接，翻料板与水平面的夹角为72
°
，且翻料板的数量为五块。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，此新型全自动干粉涂料的搅拌设备可以使干粉涂料与水完更好的进行均匀混合，减少后续使用时对墙面美观产生严重影响，从而更好的满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备使用前的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备使用时的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备侧板的剖视图。
[0016]图中：1底座、2燕尾滑块、3集料盒、4支柱、5搅拌腔、6进料斗、7上盖、8下料管、9电机、10旋转轴、11搅拌桨、12连接杆、13辊轴、14侧板、15翻料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3，一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备，包括底座1，所述底座1的上端面对称开设有滑槽，滑槽内滑动配合有燕尾滑块2，燕尾滑块2上端面之间焊接有集料盒3，且集料盒3位于下料管8的正下方，便于使用者对搅拌后的干粉涂料进行收集；
[0019]底座1上端面的两侧对称焊接有支柱4，支柱4的上端面之间用过螺钉安装固定有搅拌腔5，搅拌腔5下端面的中部连通有下料管8，下料管8的下端面螺旋配合固定有旋盖，搅拌腔5上端面的中部连通有进料斗6，且进料斗6的上端面通过铰链开合设置有上盖7，避免搅拌时物料从搅拌腔5内溅出；
[0020]搅拌腔5一侧的中部通过螺钉安装固定有电机9，电机9的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴10，搅拌腔5内壁一侧的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有旋转轴10的一端，可以使旋转轴10更平稳的在搅拌腔5内对物料进行搅拌作业；
[0021]旋转轴10的一侧均匀焊接有搅拌桨11，旋转轴10的另一侧对称焊接有连接杆12，连接杆12的中部转动设置有辊轴13，且辊轴13的一端设有侧板14，侧板14一侧的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有辊轴13的一端，侧板14之间焊接有翻料板15 ，翻料板15为倾斜焊接，翻料板15与水平面的夹角为72
°
，且翻料板15的数量为五块，翻转板15在进行翻转时可以更好的对干粉涂料与水完进行均匀混合，减少后续使用时对墙面美观产生严重影响，从而更好的满足了使用者的使用需求。
[0022]本实施例中，此新型全自动干粉涂料的搅拌设备在使用时，操作者将适量的干粉涂料及水倒入搅拌腔5内，然后关闭上盖7并打开此新型全自动干粉涂料的搅拌设备的电源；
[0023]电机9带动旋转轴10上的搅拌桨11对搅拌腔5内的物料进行常规搅拌操作；
[0024]其中，旋转轴10上的安装的侧板14之间的翻转板15也跟随旋转轴10进行转动，翻料板15为倾斜焊接，翻料板15与水平面的夹角为72
°
，且翻料板15的数量为五块，翻转板15可以对搅拌腔5内的物料进行均匀混合，减少沉积在搅拌腔5底部的物料无法得到搅拌的现象产生；
[0025]进一步的，搅拌结束后，操作者关闭此新型全自动干粉涂料的搅拌设备的电源，然
后转动下料管8上的旋盖，是搅拌腔5内的物料落至集料盒3内进行收集，从而更好的满足了使用者的使用需求。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端面的两侧对称焊接有支柱（4），支柱（4）的上端面之间用过螺钉安装固定有搅拌腔（5），搅拌腔（5）上端面的中部连通有进料斗（6），且进料斗（6）的上端面通过铰链开合设置有上盖（7），搅拌腔（5）下端面的中部连通有下料管（8），搅拌腔（5）一侧的中部通过螺钉安装固定有电机（9），电机（9）的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴（10），旋转轴（10）的一侧均匀焊接有搅拌桨（11），旋转轴（10）的另一侧对称焊接有连接杆（12），连接杆（12）的中部转动设置有辊轴（13），且辊轴（13）的一端设有侧板（14），侧板（14）之间焊接有翻料板（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动干粉涂料的搅拌设备，其特征在于，所述底座（1）的上端面对称开设有滑槽，滑槽内滑动配合有燕尾滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程楠，赵书芬，陈嵩文，陈柏霖，翟艺展，续康杰，张海生，
申请(专利权)人：郑州豫德冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：