一种组合式挂具制造技术

技术编号:29198175 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-10 00:31
一种组合式挂具,包括挂具主杆,挂具安装件,以及挂料件。所述挂具主杆包括主杆杆体,主杆吊钩,以及主杆连接部。所述主杆连接部包括主杆连接板,以及主杆连接件。所述挂具安装件包括第一挂具安装件,以及第二挂具安装件。所述第一挂具安装件包括第一挂具安装板,第一安装孔。每个所述第二挂具安装件包括连接杆,第二挂具安装板,以及第二安装孔。所述挂料件包括挂料板,挂料连接部。所述挂料板包括挂料板主体,第一通孔。所述挂料连接部包括挂料连接件。所述挂料连接件与所述主杆连接件结构相同。所述主杆连接件与所述挂料连接件皆包括第一连接杆,第二连接杆,第三连接杆。该组合式挂具结构简单,安装方便,便于更换工件,提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式挂具


[0001]本技术属于涂装设备
,特别是一种组合式挂具。

技术介绍

[0002]喷塑为涂装工艺的其中一种工艺,其是将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面。
[0003]现有的挂具在使用时,将工件悬挂至挂具上起来,喷涂完成后将挂具上的工件取下,但由于挂具上的挂料件的结构复杂,不便于安装、拆卸,故无法将挂具上工件快速更换。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种便于安装、更换工件的组合式挂具,以满足工业需求。
[0005]一种组合式挂具包括一个挂具主杆,一个设置在所述挂具主杆一端的挂具安装件,以及至少一个在所述挂具安装件上且用于挂置工件的挂料件。所述挂具主杆包括一个主杆杆体,一个固定连接在所述主杆杆体一端端头的主杆吊钩,以及一个设置在所述主杆杆体另一端的主杆连接部。所述主杆连接部包括一个主杆连接板,以及两个对称设置在所述主杆连接板远离所述主杆杆体一端的主杆连接件。所述挂具安装件包括一个连接在所述挂具主杆上的第一挂具安装件,以及多个依次设置在所述第一挂具安装件一端的第二挂具安装件。所述第一挂具安装件包括一个第一挂具安装板,两个对称设置在所述第一挂具安装板上的第一安装孔。所述第一安装孔的外轮廓成转动90度后的“T”字型。每个所述第二挂具安装件包括一个连接杆,一个设置在所述连接杆一端的第二挂具安装板,以及两个对称设置在所述第二挂具安装板上的第二安装孔。所述第二安装孔的外轮廓成倒立的“L”字型。所述挂料件包括一个挂料板,一个设置在所述挂料板一侧的挂料连接部。所述挂料板包括一个挂料板主体,多个设置在所述挂料板主体的第一通孔。所述挂料连接部包括两个对称设置在所述挂料板一侧边缘的挂料连接件。所述挂料连接件与所述主杆连接件结构相同。所述主杆连接件与所述挂料连接件皆包括一个第一连接杆,一个设置在所述第一连接杆一端的第二连接杆,以及一个设置在所述第二连接杆一端的第三连接杆。所述第二连接杆的延伸方向垂直于所述第一连接杆、以及所述第三连接杆,且所述第三连接杆平行于所述主杆杆体或所述挂料板。沿着所述挂具安装件的延伸方向,每个所述第一挂具安装件中的两个所述第一安装孔靠近两端的间距小于两个所述第一安装孔之间的间距,且每个所述第二挂具安装件中两个所述第二安装孔靠近所述第一挂具安装件一端的间距大于远离所述第一挂具安装件一端的间距。两个所述第一安装孔之间的最大距离、以及两个所述第二安装孔之间的最大距离皆等于两个所述主杆连接件之间的最大距离、两个所述挂料连接件之间的最大距离,以便于所述主杆连接件、以及所述挂料连接件与所述挂具安装件连接在一起。
[0006]进一步地,所述主杆杆体、所述主杆吊钩、以及所述主杆连接部的对称轴为同一直线。
[0007]进一步地,所述挂料板、以及所述挂料连接部的对称轴为同一直线。
[0008]进一步地,所述挂料板还包括多个设置在所述挂料板主体的第二通孔,以及一个设置在所述挂料板主体一侧边缘的第一凹槽。
[0009]进一步地,所述挂料连接部还包括两个对称设置在所述挂料板一侧边缘的限位件,所述限位件、以及所述挂料连接件皆设置在所述第一凹槽内,且两个所述限位件之间夹设两个所述挂料连接件,所述限位件包括一个第一限位板,一个设置在所述第一限位板一端的第二限位板,所述第一限位板与所述第二限位板的延伸方向相互垂直,且所述第二限位板的延伸方向与所述挂料板的延伸方向相互垂直。
[0010]进一步地,两个所述限位件之间的距离等于所述第一挂具安装板、以及所述第二挂具安装板的宽度。
[0011]进一步地,所述主杆连接部还包括两个对称设置在所述主杆连接板上的第一连接孔。
[0012]进一步地,所述第一挂具安装件包括两个对称设置在所述第一挂具安装板上的第二连接孔。
[0013]进一步地,当所述挂具主杆与所述挂具安装件连接在一起时,所述第一连接孔与所述第二连接孔的位置相互对应。
[0014]进一步地,所述组合式挂具还包括一个设置在所述挂具安装件一端的加长件,所述加长件包括一个加长板,两个对称设置在所述加长板两端的加长件连接部,所述加长板包括一个加长板主体,以及两个对称设置在所述加长板主体两侧的第二凹槽,两个所述加长件连接部分别容置于所述第二凹槽内,每个所述加长件连接部包括两个对称设置的加长连接件,所述加长件连接与所述主杆连接件结构相同。
[0015]与现有技术相比,本技术提供的组合式挂具通过挂具安装件将所述挂具主杆与所述挂料件相互连接在一起。所述挂具安装件包括一个连接在所述挂具主杆上的第一挂具安装件,以及多个依次设置在所述第一挂具安装件一端的第二挂具安装件。所述第一挂具安装件包括一个第一挂具安装板,两个对称设置在所述第一挂具安装板上的第一安装孔。每个所述第二挂具安装件皆包括一个连接杆,一个设置在所述连接杆一端的第二挂具安装板,以及两个对称设置在所述第二挂具安装板上的第二安装孔。安装时,所述挂具主杆的所述主杆连接件插设于所述第一安装孔,所述挂料件的所述挂料连接件设置在所述第一安装孔或所述第二安装孔内。且所述挂料连接件与所述主杆连接件结构相同,所述主杆连接件与所述挂料连接件皆包括一个第一连接杆,一个设置在所述第一连接杆一端的第二连接杆,以及一个设置在所述第二连接杆远离所述第一连接杆一端的第三连接杆。所述第二连接杆的延伸方向垂直于所述第一连接杆、以及所述第三连接杆,且所述第三连接杆平行于所述主杆杆体或所述挂料板,可以想到的是,所述主杆连接件与所述挂料连接件成台阶状,以便于所述卡设在所述挂具安装件上。另外,由于两个所述第一安装孔之间的最大距离、以及两个所述第二安装孔之间的最大距离皆等于两个所述主杆连接件之间的最大距离、两个所述挂料连接件之间的最大距离,以便于所述主杆连接件、以及所述挂料连接件与所述挂具安装件连接在一起。该组合式挂具结构简单,安装方便,可根据环境调整,便于更
换工件,提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的组合式挂具的结构示意图。
[0017]图2为图1的组合式挂具中挂具主杆的结构示意图。
[0018]图3为图2的挂具主杆在A处的局部放大结构示意图。
[0019]图4为图1的组合式挂具中挂具安装件的结构示意图。
[0020]图5为图1的组合式挂具中挂料件的结构示意图。
[0021]图6为图5的挂料件在B处的局部放大结构示意图。
[0022]图7为图1的组合式挂具中加长件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0024]如图1至图7所示,其为本技术提供的组合式挂具的结构示意图。所述组合式挂具包括一个挂具主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式挂具,其特征在于:所述组合式挂具包括一个挂具主杆,一个设置在所述挂具主杆一端的挂具安装件,以及至少一个在所述挂具安装件上且用于挂置工件的挂料件,所述挂具主杆包括一个主杆杆体,一个固定连接在所述主杆杆体一端端头的主杆吊钩,以及一个设置在所述主杆杆体另一端的主杆连接部,所述主杆连接部包括一个主杆连接板,以及两个对称设置在所述主杆连接板远离所述主杆杆体一端的主杆连接件,所述挂具安装件包括一个连接在所述挂具主杆上的第一挂具安装件,以及多个依次设置在所述第一挂具安装件一端的第二挂具安装件,所述第一挂具安装件包括一个第一挂具安装板,两个对称设置在所述第一挂具安装板上的第一安装孔,所述第一安装孔的外轮廓成转动90度后的“T”字型,每个所述第二挂具安装件包括一个连接杆,一个设置在所述连接杆一端的第二挂具安装板,以及两个对称设置在所述第二挂具安装板上的第二安装孔,所述第二安装孔的外轮廓成倒立的“L”字型,所述挂料件包括一个挂料板,一个设置在所述挂料板一侧的挂料连接部,所述挂料板包括一个挂料板主体,多个设置在所述挂料板主体的第一通孔,所述挂料连接部包括两个对称设置在所述挂料板一侧边缘的挂料连接件,所述挂料连接件与所述主杆连接件结构相同,所述主杆连接件与所述挂料连接件皆包括一个第一连接杆,一个设置在所述第一连接杆一端的第二连接杆,以及一个设置在所述第二连接杆一端的第三连接杆,所述第二连接杆的延伸方向垂直于所述第一连接杆、以及所述第三连接杆,且所述第三连接杆平行于所述主杆杆体或所述挂料板,沿着所述挂具安装件的延伸方向,每个所述第一挂具安装件中的两个所述第一安装孔靠近两端的间距小于两个所述第一安装孔之间的间距,且每个所述第二挂具安装件中两个所述第二安装孔靠近所述第一挂具安装件一端的间距大于远离所述第一挂具安装件一端的间距,两个所述第一安装孔之间的最大距离、以及两个所述第二安装孔之间的最大距离皆等于两个所述主杆连接件之间的最大距离、两个所述挂料连接件之间的最大距离,以便于所述主杆连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宗旭项庆波陈军
申请(专利权)人:浙江广为电源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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