一种金刚线单晶硅棒切方机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚线单晶硅棒切方机构，包括固定座，所述固定座的内部设置有电机箱一，所述电机箱一的内部设置有第一电机。该金刚线单晶硅棒切方机构，通过启动第一电机，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一T型滑动座左右滑动，第一T型滑动座带动第一外套筒左右移动，第一外套筒带动第一切割绳左右移动，实现对单晶硅棒上下两侧切割，通过拧紧第一旋钮，设置第一外套筒与第一T型滑动座间的距离，实现切割大小的更改，启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二T型滑动座左右滑动，第二T型滑动座带动第二外套筒左右移动，第二外套筒带动第二切割绳左右移动实现对单晶硅棒左右两侧的切割改。的切割改。的切割改。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线单晶硅棒切方机构


[0001]本技术涉及金刚线单晶硅棒切方机构
，具体为一种金刚线单晶硅棒切方机构。

技术介绍

[0002]金刚线是金刚石切割线的简称，有人称钻石切割线或者钻石线，工业上许多东西是用切割线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，切割线的材料是很重要的，主流的用于光伏领域的硅片切割线是超精细切割钢丝，直径大约是100微米，金刚石切割线顾名思义，跟金刚石有关，大体上是把金刚石的微小颗粒镶嵌在线上，做成的金刚石切割线，我们知道，金刚石是超硬的，用途很广的切割材料，金刚线具有了金刚石微型的锯齿，增加了钢线的切割能力，可以大大加快切割速度。金钢线对于太阳能硅材料切割行业而言，是革命性的进步，因而人们普遍预计它将来的应用将非常广泛，这里具体为一种金刚线单晶硅棒切方机构。
[0003]现有的大部分单晶硅棒开方设备用传统的刀片或砂浆线来开方,普通的刀片厚度在3mm左右,而金刚石线锯的锯缝仅为0.3
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0.45mm,采用金刚石线锯能够减少原材料的损失,大幅的降低生产成本，传统的砂浆游离式切割方式,其环境恶劣,不环保，有大量的砂浆需要回收处理，消耗了大量的人力、财力，而金刚石线锯切割时可直接使用清水作为切割液,大大的改善了工人的工作环境,实现了环保生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚线单晶硅棒切方机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的线路板设备在使用过中，面临着方便固定的问题，传统的线路板采用的使螺丝固定，固定步骤繁琐，且螺丝具有一定的导电性，容易造成电路板的短路，影响电路板的寿命，现有的线路板设备在工作时，会产生大量的热量，高热量使灰尘产生导电性，也容易造成电路板的短路的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚线单晶硅棒切方机构，包括固定座，所述固定座的内部设置有电机箱一，所述电机箱一的内部设置有第一电机，所述电机箱一的外侧设置有第一滑槽，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一T型滑动座，所述第一T型滑动座的外侧设置有第一外套筒，所述第一外套筒的外侧设置有第一旋钮和第一切割绳，所述固定座的内部固定安装有电机箱二，所述电机箱二的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二T型滑动座，所述第二T型滑动座的外侧设置有第二外套筒，所述第二外套筒的外侧设置有第二旋钮和第二切割绳，所述固定座的内部固定安装有平台，所述平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机箱三，所述电机箱三的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三螺纹管，所述第三螺纹管的内侧设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与固定环为固定连接，所述
电机箱二的外侧固定安装有第二滑槽。
[0006]优选的，所述第一螺纹杆与第一T型滑动座为螺纹连接，所述第一T型滑动座与第一外套筒为套筒连接，所述第一外套筒在第一T型滑动座的上下两侧设置有两个，所述第一滑槽在固定座的前后两侧相对设置有两个。
[0007]优选的，所述第二螺纹杆与第二T型滑动座为螺纹连接，所述第二T型滑动座与第二外套筒为套筒连接，所述第二螺纹杆位于第二T型滑动座的中心位置，所述第二外套筒在第二T型滑动座的前后两侧设置有两个，所述电机箱二在固定座的上下两侧相对设置有两个。
[0008]优选的，所述第二滑槽的长度大于第一滑槽的长度，所述第二螺纹杆的长度大于第一螺纹杆的长度，所述第二滑槽、第一滑槽的左端面与固定座的右端面平齐。
[0009]优选的，所述第三螺纹管与第三螺纹杆为螺纹连接，所述固定环与平台为固定连接，所述固定环位于平台的中心位置，所述固定环为半圆形结构，所述支撑架在平台顶部的前后两侧相对设置有两个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该金刚线单晶硅棒切方机构，通过启动第一电机，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一T型滑动座左右滑动，第一T型滑动座带动第一外套筒左右移动，第一外套筒带动第一切割绳左右移动，实现对单晶硅棒上下两侧切割，通过拧紧第一旋钮，设置第一外套筒与第一T型滑动座间的距离，实现切割大小的更改，启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二T型滑动座左右滑动，第二T型滑动座带动第二外套筒左右移动，第二外套筒带动第二切割绳左右移动实现对单晶硅棒左右两侧的切割，通过拧紧第二旋钮，设置第二外套筒与第二T型滑动座之间的距离，实现切割大小的更改，先通过第一切割绳对单晶硅棒上下两侧切割，再进行第二切割绳对单晶硅棒左右两侧的切割，再将第二切割绳滑到第二螺纹杆的最右端，然后将第一切割绳滑到第一螺纹杆的最右端，防止第一切割绳和第二切割绳相撞造成金刚线的损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术固定座结构示意图；
[0013]图2为本技术平台立体结构示意图；
[0014]图3为本技术正视结构示意图；
[0015]图4为本技术侧视结构示意图；
[0016]图5为本技术固定环侧视结构示意图。
[0017]图中：1、固定座；2、电机箱一；3、第一电机；4、第一滑槽；5、第一螺纹杆；6、第一T型滑动座；7、第一外套筒；8、第一旋钮；9、第一切割绳；10、电机箱二；11、第二电机；12、第二T型滑动座；13、第二外套筒；14、第二旋钮；15、第二切割绳；16、平台；17、支撑架；18、电机箱三；19、第三电机；20、第三螺纹管；21、第三螺纹杆；22、固定环；23、第二滑槽；24、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种金刚线单晶硅棒切方机构，包括固定座1、电机箱一2、第一电机3、第一滑槽4、第一螺纹杆5、第一T型滑动座6、第一外套筒7、第一旋钮8、第一切割绳9、电机箱二10、第二电机11、第二T型滑动座12、第二外套筒13、第二旋钮14、第二切割绳15、平台16、支撑架17、电机箱三18、第三电机19、第三螺纹管20、第三螺纹杆21、固定环22、第二滑槽23和第二螺纹杆24，固定座1，其特征在于：固定座1的内部设置有电机箱一2，电机箱一2的内部设置有第一电机3，电机箱一2的外侧设置有第一滑槽4，第一电机3的输出轴固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外侧设置有第一T型滑动座6，第一T型滑动座6的外侧设置有第一外套筒7，第一外套筒7的外侧设置有第一旋钮8和第一切割绳9，固定座1的内部固定安装有电机箱二10，电机箱二10的内部固定安装有第二电机11，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线单晶硅棒切方机构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内部设置有电机箱一(2)，所述电机箱一(2)的内部设置有第一电机(3)，所述电机箱一(2)的外侧设置有第一滑槽(4)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外侧设置有第一T型滑动座(6)，所述第一T型滑动座(6)的外侧设置有第一外套筒(7)，所述第一外套筒(7)的外侧设置有第一旋钮(8)和第一切割绳(9)，所述固定座(1)的内部固定安装有电机箱二(10)，所述电机箱二(10)的内部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的外侧设置有第二T型滑动座(12)，所述第二T型滑动座(12)的外侧设置有第二外套筒(13)，所述第二外套筒(13)的外侧设置有第二旋钮(14)和第二切割绳(15)，所述固定座(1)的内部固定安装有平台(16)，所述平台(16)的顶部固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的顶部固定安装有电机箱三(18)，所述电机箱三(18)的内部固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出轴固定连接有第三螺纹管(20)，所述第三螺纹管(20)的内侧设置有第三螺纹杆(21)，所述第三螺纹杆(21)与固定环(22)为固定连接，所述电机箱二(10)的外侧固定安装有第二滑槽(23)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨余平，
申请(专利权)人：苏珀新材料技术衡水有限公司，
类型：新型
国别省市：