本实用新型专利技术公开了一种手套浸胶装置，包括蓄满胶水的存胶框，所述存胶框外平行设置有一根固定杆，所述固定杆上固定有一排竖直向下的手模，所述固定杆上方设置有将手模翻转并放入存胶框的驱动件；所述驱动件包括用于将固定杆固定的固定框，所述驱动件设置有两根与固定框垂直的支撑杆，两根所述支撑杆之间设置有驱动固定框竖直升降的气缸一，所述固定板上铰接有气缸二，所述固定板上设置有两根与支撑杆平行的方杆，两根所述方杆外转动连接有“匚”型的传递框，所述气缸二的输出端与传递框铰接，所述传递框的端部与固定框固定连接。借助驱动件和存胶框的配合，实现了手套的自动上胶。实现了手套的自动上胶。实现了手套的自动上胶。
【技术实现步骤摘要】
一种手套浸胶装置
[0001]本技术涉及一种手套的生产设备，更具体地说，它涉及一种手套浸胶装置。
技术介绍
[0002]浸胶手套又称乳胶手套，是手套中的一种。它不同与一般的手套，由乳胶加工而成。现有技术中将手套本体生产好后，要先浸凝固剂，等凝固剂自然挥发凝固，再将手套浸胶，然后震荡手套，使胶水均匀覆盖手套，再在手套表面喷盐，将手套烘干后，即可完成浸胶手套的生产。
[0003]上述生产过程的每步骤都是要靠人工去完成，现在人工成本越来越高，同时人无法一天二十四小时工作，存在生产效率低的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种手套浸胶装置，具有工作效率高的效果。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种手套浸胶装置，包括蓄满胶水的存胶框，所述存胶框外平行设置有一根固定杆，所述固定杆上固定有一排竖直向下的手模，所述固定杆上方设置有将手模翻转并放入存胶框的驱动件；
[0006]所述驱动件包括用于将固定杆固定的固定框，所述驱动件设置有两根与固定框垂直的支撑杆，两根所述支撑杆之间设置有驱动固定框竖直升降的气缸一，所述支撑杆上方设置有顶座，所述气缸一的输出端的端部固定在顶座上；
[0007]所述气缸一的缸体上固定设置有固定板，两根所述支撑杆位于固定板和气缸一之间，所述固定板上铰接有气缸二，所述固定板上设置有两根与支撑杆平行的方杆，两根所述方杆外转动连接有“匚”型的传递框，所述气缸二的输出端与传递框铰接，所述传递框的端部与固定框固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，先将手套分别套在手模上，气缸一将手模提升到存胶框的上方，启动气缸二，将固定框翻转90
°
，竖直向下的手模就会转动到水平方向，并位于存胶框正上方。气缸一复位，将手模降到存胶框内放置一会，就可以实现浸胶操作，同时对多个手套进行浸胶，提高了工作效率。
[0009]作为优选，两根所述支撑杆分别沿自身长度方向设置有导轨，所述固定板上设置有只能沿导轨长度方向滑移的滑块。
[0010]通过采用上述技术方案，滑块只能沿导轨滑移，使气缸一和气缸二的移动方向恒定，在气缸一上下升降时，不会晃动，提高了驱动件的移动准确度，避免了手模无法准确到存胶框内，提高了结构精度。
[0011]作为优选，所述固定框内侧设置有“匚”型的转动框，所述固定杆和转动框可拆卸连接，所述转动框的长度方向两侧分别与固定框的一端转动连接，所述固定框上设置有驱动转动框自转的旋转气缸。
[0012]通过采用上述技术方案，将手模水平地放置到存胶框后，再将手模提起后，启动旋转气缸，带动转动框和固定杆继续翻转，此时手模就会手指端朝上，手套上的胶水会由于自重顺着手套流动，从而将整个手套都覆盖，保证了手套上胶水的均匀性。
[0013]作为优选，所述转动框的内侧设置有两个气动夹爪，所述气动夹爪用于夹住固定杆。
[0014]通过采用上述技术方案，一根固定杆上的手套在加工时，工作人员可以在旁边将另一根固定杆上套手套，一根固定杆上的手模加工好后，气动夹爪直接将固定杆松开，工作人员换上另一根固定杆，即可直接开始加工，进一步提高了工作效率。
[0015]作为优选，所述气缸一采用双行程气缸，所述气缸一的上端气缸行程短于下端气缸行程。
[0016]通过采用上述技术方案，将手套浸胶后，就可以借助气缸一的短行程，将手套稍微抬起，再将手套向上翻，多余的胶水顺着手套向下流，可以落回存胶框内，避免了胶水的浪费。
[0017]作为优选，所述转动框的两端分别设置有配重块，所述转动框的转动点位于转动框侧杆的中点。
[0018]通过采用上述技术方案，借助配重块来保持转动框的转动点两边的重量差不多，可以减少翻转转动框时所需的力，降低对旋转气缸的功率需求，可以减小旋转气缸的尺寸，提高了结构合理性。
[0019]作为优选，所述转动框设置有位于两个气动夹爪之间的震动气缸，所述震动气缸用于带动转动框抖动。
[0020]通过采用上述技术方案，将手模的手指端朝上后，启动震动气缸，带动手模抖动，将手模上多余的胶水抖落到存胶框内。同时也保证手模上的胶水更加均匀。
[0021]综上所述，本技术取得了以下效果：
[0022]1.借助驱动件和存胶框的配合，实现了手套的自动上胶；
[0023]2.借助转动框和固定框的配合，实现了手套上翻，保证胶水均匀覆盖手套。
附图说明
[0024]图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；
[0025]图2为图1中用于表现支撑杆和固定板配合关系的A处局部放大图；
[0026]图3为本实施例中用于表现固定框和转动框配合关系的示意图。
[0027]图中，1、存胶框；2、固定杆；21、手模；3、固定框；31、支撑杆；32、气缸一；33、顶座；34、固定板；35、气缸二；36、方杆；37、传递框；38、导轨；39、滑块；4、转动框；41、旋转气缸；42、气动夹爪；43、配重块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030]实施例：一种手套浸胶装置，如图1所示，包括蓄满胶水的存胶框1，存胶框1外平行设置有一根固定杆2，固定杆2上固定有一排竖直向下的手模21，固定杆2上方设置有将手模21翻转并放入存胶框1的驱动件。
[0031]如图1所示，驱动件包括用于将固定杆2固定的固定框3，驱动件设置有两根与固定框3垂直的支撑杆31，两根支撑杆31之间设置有驱动固定框3竖直升降的气缸一32(参考图3)，支撑杆31上方设置有顶座33，气缸一32的输出端的端部固定在顶座33上。
[0032]如图1和图2所示，气缸一32的缸体上固定设置有固定板34，两根支撑杆31位于固定板34和气缸一32之间，固定板34上铰接有气缸二35，固定板34上设置有两根与支撑杆31平行的方杆36，两根方杆36外转动连接有“匚”型的传递框37，气缸二35的输出端与传递框37铰接，传递框37的端部与固定框3固定连接。
[0033]先将手套分别套在手模21上，气缸一32将手模21提升到存胶框1的上方，启动气缸二35，将固定框3翻转90
°
，竖直向下的手模21就会转动到水平方向，并位于存胶框1正上方。气缸一32复位，将手模21降到存胶框1内放置一会，就可以实现浸胶操作，同时对多个手套进行浸胶。
[0034]如图2所示，两根支撑杆31分别沿自身长度方向设置有导轨38，固定板34上设置有只能沿导轨38长度方向滑移的滑块39。滑块39只能沿导轨38滑移，使气缸一32和气缸二35的移动方向恒定，在气缸一32上下升降时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手套浸胶装置，其特征在于：包括蓄满胶水的存胶框(1)，所述存胶框(1)外平行设置有一根固定杆(2)，所述固定杆(2)上固定有一排竖直向下的手模(21)，所述固定杆(2)上方设置有将手模(21)翻转并放入存胶框(1)的驱动件；所述驱动件包括用于将固定杆(2)固定的固定框(3)，所述驱动件设置有两根与固定框(3)垂直的支撑杆(31)，两根所述支撑杆(31)之间设置有驱动固定框(3)竖直升降的气缸一(32)，所述支撑杆(31)上方设置有顶座(33)，所述气缸一(32)的输出端的端部固定在顶座(33)上；所述气缸一(32)的缸体上固定设置有固定板(34)，两根所述支撑杆(31)位于固定板(34)和气缸一(32)之间，所述固定板(34)上铰接有气缸二(35)，所述固定板(34)上设置有两根与支撑杆(31)平行的方杆(36)，两根所述方杆(36)外转动连接有“匚”型的传递框(37)，所述气缸二(35)的输出端与传递框(37)铰接，所述传递框(37)的端部与固定框(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种手套浸胶装置，其特征在于：两根所述支撑杆(31)分别沿自身长度方向设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏宏，邓桂根，
申请(专利权)人：无锡樊泰科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。