一种框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋笼技术领域，且公开了一种框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置，包括第一钢筋，所述第一钢筋的外表面活动安装有第一固定杆，所述第一钢筋的顶部活动安装有第二钢筋，所述第二钢筋的外表面活动安装有第二固定杆，所述第二钢筋的顶部固定安装有连接杆，所述第一钢筋与第二钢筋之间活动安装有第一卡套。该框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置，当第一卡套与第二卡套均包裹在第一钢筋外表面时，限位板挤压复位弹簧，对第一钢筋进行一次固定，松开推杆，拉簧扩张带动螺纹杆穿过固定板，拧上螺纹套，对第一钢筋在次进行固定，螺纹杆的长度不超过五厘米，在拧螺纹套时就不用很费力，达到了便于安装的目的。达到了便于安装的目的。达到了便于安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置


[0001]本技术涉及钢筋笼
，具体为一种框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。
[0003]目前市场上现有的框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置种类各种各样，这种装置具有很多优点，节省了大量人力，保证了工作人员的安全，工作效率也得到了提高，在两个钢筋笼对接固定时需要进行快速定位，避免连接有误差，但是现有的快速定位装置安装程序是螺纹连接的，为了使定位准确稳固，螺纹连接一般设计的都很多，在拧螺丝时很费力，也耗时，故而提出了一种框架柱钢筋笼整体预制吊装便于安装的快速定位装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置，具备便于安装等优点，解决了安装麻烦，费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于安装的目的，本技术提供如下技术方案：一种框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置，包括第一钢筋，所述第一钢筋的外表面活动安装有第一固定杆，所述第一钢筋的顶部活动安装有第二钢筋，所述第二钢筋的外表面活动安装有第二固定杆，所述第二钢筋的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的内部活动安装有吊钩，所述第一钢筋与第二钢筋之间活动安装有第一卡套，所述第一钢筋与第二钢筋之间活动安装有位于第一卡套右侧的第二卡套，所述第一卡套与第二卡套的内部均固定安装有数量为三个的复位弹簧，所述复位弹簧的外表面固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有连接板，所述第一卡套的前表面固定安装有固定板，所述第二卡套的前表面固定安装有矩形箱，所述矩形箱的内部活动安装有推杆，所述推杆的外表面固定安装有栏板，所述栏板的右侧与矩形箱的右侧内壁之间固定安装有拉簧，所述推杆的左侧固定安装有贯穿固定板的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有位于固定板左侧的螺纹套。
[0008]优选的，所述第一钢筋与第二钢筋的长度同等，所述第一固定杆与第二固定杆的长度同等。
[0009]优选的，所述第一钢筋与第二钢筋的数量为若干个，所述第一固定杆与第二固定杆的数量为若干个。
[0010]优选的，所述连接板与限位板所形成的夹角为一百六十度，所述吊钩为L 形。
[0011]优选的，所述连接板与第一卡套和第二卡套所形成的夹角为一百三十度，两个所
述限位板的长度同等。
[0012]优选的，所述固定板的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述螺纹套的直径大于通孔的直径。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置，具备以下有益效果：
[0015]该框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置，通过设置了第一卡套和第二卡套来对钢筋笼进行快速定位，连接板与限位板所形成的夹角为一百六十度，连接板与第一卡套和第二卡套所形成的夹角为一百三十度，连接板与限位板连接所形成一个漏斗形状，可以使第二钢筋更快速的与第一钢筋接触连接，复位弹簧起到一个夹紧限位的作用，当第一卡套与第二卡套均包裹在第一钢筋外表面时，限位板挤压复位弹簧，对第一钢筋进行一次固定，松开推杆，拉簧扩张带动螺纹杆穿过固定板，拧上螺纹套，对第一钢筋在次进行固定，螺纹杆的长度不超过五厘米，在拧螺纹套时就不用很费力，达到了便于安装的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构第一卡套与第二卡套的内部剖视图；
[0018]图3为本技术结构推杆与固定板的连接结构示意图。
[0019]图中：1第一钢筋、2第一固定杆、3第二钢筋、4第二固定杆、5连接杆、 6吊钩、7第一卡套、8第二卡套、9复位弹簧、10限位板、11连接板、12固定板、13矩形箱、14推杆、15栏板、16拉簧、17螺纹杆、18螺纹套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置，包括第一钢筋1，第一钢筋1与第二钢筋3的数量为若干个，第一固定杆2与第二固定杆4的数量为若干个，第一钢筋1与第二钢筋3的长度同等，第一固定杆2 与第二固定杆4的长度同等，第一钢筋1的外表面活动安装有第一固定杆2，第一钢筋1的顶部活动安装有第二钢筋3，第二钢筋3的外表面活动安装有第二固定杆4，第二钢筋3的顶部固定安装有连接杆5，连接杆5的内部活动安装有吊钩6，第一钢筋1与第二钢筋3之间活动安装有第一卡套7，第一钢筋1与第二钢筋3之间活动安装有位于第一卡套7右侧的第二卡套8，第一卡套 7与第二卡套8的内部均固定安装有数量为三个的复位弹簧9，复位弹簧9的外表面固定安装有限位板10，限位板10的顶部固定安装有连接板11，连接板11与第一卡套7和第二卡套8所形成的夹角为一百三十度，两个限位板10 的长度同等，连接板11与限位板10所形成的夹角为一百六十度，吊钩6为L 形，第一卡套7的前表面固定安装有固定板12，固定板12的内部开设有与螺纹杆17相适配的通孔，螺纹套18的直径大于通孔的直径，第二卡套8的前表面固定安装有矩形箱13，矩形箱13
的内部活动安装有推杆14，推杆14的外表面固定安装有栏板15，栏板15的右侧与矩形箱13的右侧内壁之间固定安装有拉簧16，推杆14的左侧固定安装有贯穿固定板12的螺纹杆17，螺纹杆17的外表面螺纹连接有位于固定板12左侧的螺纹套18。
[0022]综上所述，该框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置，通过设置了第一卡套7和第二卡套8来对钢筋笼进行快速定位，连接板11与限位板10所形成的夹角为一百六十度，连接板11与第一卡套7和第二卡套8所形成的夹角为一百三十度，连接板11与限位板10连接所形成一个漏斗形状，可以使第二钢筋3更快速的与第一钢筋1接触连接，复位弹簧9起到一个夹紧限位的作用，当第一卡套7与第二卡套8均包裹在第一钢筋1外表面时，限位板 10挤压复位弹簧9，对第一钢筋1进行一次固定，松开推杆14，拉簧16扩张带动螺纹杆17穿过固定板12，拧上螺纹套18，对第一钢筋1在次进行固定，螺纹杆17的长度不超过五厘米，在拧螺纹套18时就不用很费力，达到了便于安装的目的。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架柱钢筋笼整体预制吊装快速定位装置，包括第一钢筋(1)，其特征在于：所述第一钢筋(1)的外表面活动安装有第一固定杆(2)，所述第一钢筋(1)的顶部活动安装有第二钢筋(3)，所述第二钢筋(3)的外表面活动安装有第二固定杆(4)，所述第二钢筋(3)的顶部固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部活动安装有吊钩(6)，所述第一钢筋(1)与第二钢筋(3)之间活动安装有第一卡套(7)，所述第一钢筋(1)与第二钢筋(3)之间活动安装有位于第一卡套(7)右侧的第二卡套(8)，所述第一卡套(7)与第二卡套(8)的内部均固定安装有数量为三个的复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的外表面固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)的顶部固定安装有连接板(11)，所述第一卡套(7)的前表面固定安装有固定板(12)，所述第二卡套(8)的前表面固定安装有矩形箱(13)，所述矩形箱(13)的内部活动安装有推杆(14)，所述推杆(14)的外表面固定安装有栏板(15)，所述栏板(15)的右侧与矩形箱(13)的右侧内壁之间固定安装有拉簧(16)，所述推杆(14)的左侧固定安装有贯穿固定板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂林，杨永毅，冯世举，别学勤，王燕，
申请(专利权)人：重庆建工第四建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：