本实用新型专利技术公开了一种南极磷虾油的脱腥纳米过滤设备，涉及海洋科技行业领域，包括支撑柱、轴承盘、桶体、废料出口、电机、减速器、驱动轴、桶盖支架、桶盖、上部轴承盘、过滤机构。本实用新型专利技术设计方案通过内部旋转式纳米滤膜桶以及喷淋头的设计使磷虾油在经过入料管输入后经过第一喷淋头进行喷淋至第一组纳米过滤膜的内壁，经过过滤后流入底部安装盘后由吸料管经过输料泵输送进入送料管并经过第二喷淋头再次喷淋到第二组纳米滤膜的内壁进行过滤，虾油过滤完成后流入第二底部安装盘，并由吸出管进行吸出，在过滤过程中，滤网不断高速旋转，在离心力的作用下使虾油贴合滤膜向下流淌，保证了虾油的过滤充分，提高了过滤效率。提高了过滤效率。提高了过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种南极磷虾油的脱腥纳米过滤设备
[0001]本技术涉及海洋科技业领域，尤其是一种南极磷虾油的脱腥纳米过滤设备。
技术介绍
[0002]南极磷虾的腥味主要来自与虾体内有机物的代谢和腐败产生的三甲胺、氧化三甲胺、二甲硫醚等成分产生的特殊气味，目前南极磷虾油提取技术主要分为三种方法：有机溶剂法、超临界法和酶解法，但是经过上述三种方法加工后的南极磷虾油中仍然具有上述的三甲胺、氧化三甲胺、二甲硫醚等小分子杂质，使南极磷虾油中存在一定的虾油腥臭味难以去除。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种南极磷虾油的脱腥纳米过滤设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种南极磷虾油的脱腥纳米过滤设备，包括支撑柱、轴承盘、桶体、废料出口、电机、减速器、驱动轴、桶盖支架、桶盖、上部轴承盘、过滤机构，所述过滤机构包括出料管柱、吸出管、入料管、驱动齿环、第二安装盘、第二连接柱、第二齿环、输料管柱、第二喷淋头、送料泵、吸料管、第一安装盘、第一连接柱、第一喷淋头、第一齿环、传动齿轮、传动轴、纳米滤膜，所述轴承盘刚性安装于支撑柱上端，所述桶体配合安装于轴承盘上端，所述废料出口分2组左右对称设置于桶体下端侧壁，所述电机通过电机支架刚性安装于地面，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述驱动轴首端刚性安装于减速器动力输出端，所述驱动轴末端刚性安装于桶体下端面中心位置，所述桶盖支架分2组左右对称安装于桶体两侧位置，所述桶盖刚性安装于桶盖支架，所述桶盖通过上部轴承盘配合安装于桶体上端面，所述出料管柱刚性安装于桶盖，所述吸出管插入式安装于出料管柱内部，所述吸出管末端伸入底部的第二安装盘上方，所述入料管刚性安装于桶盖，所述驱动齿环刚性安装于桶体上端内壁，所述第二安装盘分2组上下对称刚性安装于4组环形阵列均布的第二连接柱两端位置，所述第二齿环刚性安装于上部第二安装盘上端面，所述第二齿环与驱动齿环啮合，所述输料管柱首端刚性安装于送料泵，底部的所述第二安装盘通过密封轴承配合安装于输料管柱，顶部的所述第二安装盘通过密封轴承配合安装于出料管柱，所述第二喷淋头分2组左右对称刚性安装于输料管柱末端，所述吸料管首端刚性安装于送料泵，所述第一安装盘分2组上下对称刚性安装于4组环形阵列均布的第一连接柱两端位置，顶部的所述第一安装盘通过密封轴承配合安装于入料管，底部的所述第一安装盘通过密封轴承配合安装于吸料管末端，所述第一喷淋头分2组左右对称刚性安装于入料管末端，所述第一齿环刚性安装于顶部的第一安装盘上端面，所述传动齿轮与第一齿环、第二齿环啮合，所述传动齿轮刚性安装于传动轴，所述传动轴通过轴承配合安装于桶盖，所述纳米滤膜密封连接安装于2组第二安装盘以及2组第一安装盘之间。
[0005]上述的一种南极磷虾油的脱腥纳米过滤设备，所述出料管柱、入料管、输料管柱、吸料管均为刚性管，所述吸出管首端连接负压吸料装置，所述吸出管为柔性管，所述过滤机构分4组360
°
环形阵列均布刚性安装于桶盖。
[0006]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过内部旋转式纳米滤膜桶以及喷淋头的设计使磷虾油在经过入料管输入后经过第一喷淋头进行喷淋至第一组纳米过滤膜的内壁，经过过滤后流入底部安装盘后由吸料管经过输料泵输送进入送料管并经过第二喷淋头再次喷淋到第二组纳米滤膜的内壁进行过滤，虾油过滤完成后流入第二底部安装盘，并由吸出管进行吸出，在过滤过程中，滤网不断高速旋转，在离心力的作用下使虾油贴合滤膜向下流淌，保证了虾油的过滤充分，提高了过滤效率。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的整体结构示意图；
[0009]图2为本技术的桶体整体内部结构示意图。
[0010]图中1.支撑柱，2.轴承盘，3.桶体，4.废料出口，5.电机，6.减速器，7.驱动轴，8.桶盖支架，9.桶盖，10.上部轴承盘，11.出料管柱，12.吸出管，13.入料管，14.驱动齿环，15.第二安装盘，16.第二连接柱，17.第二齿环，18.输料管柱，19.第二喷淋头，20.送料泵，21.吸料管，22.第一安装盘，23.第一连接柱，24.第一喷淋头，25.第一齿环，26.传动齿轮，27.传动轴，28.纳米滤膜。
具体实施方式
[0011]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0012]一种南极磷虾油的脱腥纳米过滤设备，包括支撑柱1、轴承盘2、桶体3、废料出口4、电机5、减速器6、驱动轴7、桶盖支架8、桶盖9、上部轴承盘 10、过滤机构，所述过滤机构包括出料管柱11、吸出管12、入料管13、驱动齿环14、第二安装盘15、第二连接柱16、第二齿环17、输料管柱18、第二喷淋头19、送料泵20、吸料管21、第一安装盘22、第一连接柱23、第一喷淋头24、第一齿环25、传动齿轮26、传动轴27、纳米滤膜28，所述轴承盘 2刚性安装于支撑柱1上端，所述桶体3配合安装于轴承盘2上端，所述废料出口4分2组左右对称设置于桶体3下端侧壁，所述电机5通过电机支架刚性安装于地面，所述减速器6通过减速器支架固定于电机5壳体，所述减速器6动力输入端刚性连接于电机5动力输出轴，所述驱动轴7首端刚性安装于减速器6动力输出端，所述驱动轴7末端刚性安装于桶体3下端面中心位置，所述桶盖支架8分2组左右对称安装于桶体3两侧位置，所述桶盖9刚性安装于桶盖支架8，所述桶盖9通过上部轴承盘10配合安装于桶体3上端面，所述出料管柱11刚性安装于桶盖9，所述吸出管12插入式安装于出料管柱11内部，所述吸出管12末端伸入底部的第二安装盘15上方，所述入料管 13刚性安装于桶盖9，所述驱动齿环14刚性安装于桶体3上端内壁，所述第二安装盘15分2组上下对称刚性安装于4组环形阵列均布的第二连接柱16 两端位置，所述第二齿环17刚
性安装于上部第二安装盘15上端面，所述第二齿环17与驱动齿环14啮合，所述输料管柱18首端刚性安装于送料泵20，底部的所述第二安装盘15通过密封轴承配合安装于输料管柱18，顶部的所述第二安装盘15通过密封轴承配合安装于出料管柱11，所述第二喷淋头19分 2组左右对称刚性安装于输料管柱18末端，所述吸料管21首端刚性安装于送料泵20，所述第一安装盘22分2组上下对称刚性安装于4组环形阵列均布的第一连接柱23两端位置，顶部的所述第一安装盘22通过密封轴承配合安装于入料管13，底部的所述第一安装盘22通过密封轴承配合安装于吸料管21 末端，所述第一喷淋头24分2组左右对称刚性安装于入料管13末端，所述第一齿环25刚性安装于顶部的第一安装盘22上端面，所述传动齿轮26与第一齿环25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种南极磷虾油的脱腥纳米过滤设备，包括支撑柱(1)、轴承盘(2)、桶体(3)、废料出口(4)、电机(5)、减速器(6)、驱动轴(7)、桶盖支架(8)、桶盖(9)、上部轴承盘(10)、过滤机构，其特征在于：所述过滤机构包括出料管柱(11)、吸出管(12)、入料管(13)、驱动齿环(14)、第二安装盘(15)、第二连接柱(16)、第二齿环(17)、输料管柱(18)、第二喷淋头(19)、送料泵(20)、吸料管(21)、第一安装盘(22)、第一连接柱(23)、第一喷淋头(24)、第一齿环(25)、传动齿轮(26)、传动轴(27)、纳米滤膜(28)，所述轴承盘(2)刚性安装于支撑柱(1)上端，所述桶体(3)配合安装于轴承盘(2)上端，所述废料出口(4)分2组左右对称设置于桶体(3)下端侧壁，所述电机(5)通过电机支架刚性安装于地面，所述减速器(6)通过减速器支架固定于电机(5)壳体，所述减速器(6)动力输入端刚性连接于电机(5)动力输出轴，所述驱动轴(7)首端刚性安装于减速器(6)动力输出端，所述驱动轴(7)末端刚性安装于桶体(3)下端面中心位置，所述桶盖支架(8)分2组左右对称安装于桶体(3)两侧位置，所述桶盖(9)刚性安装于桶盖支架(8)，所述桶盖(9)通过上部轴承盘(10)配合安装于桶体(3)上端面，所述出料管柱(11)刚性安装于桶盖(9)，所述吸出管(12)插入式安装于出料管柱(11)内部，所述吸出管(12)末端伸入底部的第二安装盘(15)上方，所述入料管(13)刚性安装于桶盖(9)，所述驱动齿环(14)刚性安装于桶体(3)上端内壁，所述第二安装盘(15)分2组上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周芳，赵凤刚，陈标锋，
申请(专利权)人：逢时青岛海洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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