本实用新型专利技术公开了一种破碎机液力耦合器的拆卸装置，包括高压无缝钢管，所述高压无缝钢管底端安装有固定底环，所述固定底环外部套接安装有固定套管，所述固定底环外壁两侧均安装有限位凸块，所述固定套管顶端套接转动安装有活动滑环，所述固定套管外壁顶端两侧均贯穿开设有固定卡槽，所述活动滑环内壁两侧均贯穿开设有通槽，所述活动滑环底端两侧均开设有限位卡槽。本实用新型专利技术通过将固定底环处的限位凸块由活动滑环处的通槽插接在固定套管内部的固定卡槽中，并通过转动活动滑环由限位卡槽对限位凸块进行限位支撑，使得通过对活动滑环的拧动，实现了对高压无缝钢管底端固定底环与破碎机液力耦合器处固定套管之间的快速拆装固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎机液力耦合器的拆卸装置
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[0001]本技术涉及井下煤矿特殊拆除工具
，具体为一种破碎机液力耦合器的拆卸装置。
技术介绍
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[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
[0003]以往拆除破碎机液力耦合器采用丝杠机械式拆除，存在作业劳动强度大、耗时长、效率低等弊端。为解决上述问题，基于流体力学帕斯卡原理设计一种利用高压液体拆除液力耦合器的工具，经过现场使用，此工具安全高效。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种可高效拆除破碎机液力耦合器的工具，以解决上述
技术介绍
中提出的拆除破碎机液力耦合器效率低下、劳动强度的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种破碎机液力耦合器的拆卸装置，包括高压无缝钢管，所述高压无缝钢管底端安装有固定底环，所述固定底环外部套接安装有连接机构，所述连接机构包括固定套管、限位凸块、活动滑环、固定卡槽、通槽和限位卡槽；所述固定底环外部套接安装有所述固定套管，所述固定底环外壁两侧均安装有所述限位凸块，所述固定套管顶端套接转动安装有所述活动滑环，所述固定套管外壁顶端两侧均贯穿开设有所述固定卡槽，所述活动滑环内壁两侧均贯穿开设有所述通槽，所述活动滑环底端两侧均开设有所述限位卡槽。
[0006]作为优选，所述固定卡槽、通槽和限位卡槽的内径均等于所述限位凸块的外径。
[0007]作为优选，还包括压块、弹性支柱和出液口，所述固定底环内部底端安装有所述压块，所述固定套管内部对应所述压块位置处嵌入安装有所述弹性支柱，且所述固定套管外壁底端两侧均贯穿开设有所述出液口。
[0008]作为优选，所述高压无缝钢管顶端卡接安装有稳压机构，所述稳压机构包括进液接头、固定杆、活动阀板和压缩弹簧，所述高压无缝钢管顶端卡接安装有所述进液接头，所述进液接头内部嵌入安装有所述固定杆，所述固定杆外部套接滑动安装有所述活动阀板，所述活动阀板外壁与所述固定杆之间通过所述压缩弹簧固定连接。
[0009]作为优选，还包括橡胶垫片，所述进液接头内壁两侧均贴覆安装有所述橡胶垫片，且所述进液接头与所述高压无缝钢管之间通过螺栓固定连接。
[0010]作为优选，还包括螺纹扣，所述固定底环外壁顶端均匀开设有所述螺纹扣，且所述
固定底环底端对应所述固定套管顶端位置处套接安装有密封胶圈。
[0011]本技术的优点：
[0012]1、本技术将固定底环处的限位凸块由活动滑环处的通槽插接在固定套管内部的固定卡槽中，并通过转动活动滑环由限位卡槽对限位凸块进行限位支撑，同时配合弹性支柱对固定底环内部的压块进行紧固支撑，由出液口将高压液体进行排出至破碎机液力耦合器内部，使得通过对活动滑环的拧动，实现了对高压无缝钢管底端固定底环与破碎机液力耦合器处固定套管之间的快速拆装固定，提高了破碎机液力耦合器检修和维护时的便捷性能。
[0013]2、本技术设置有稳压机构，当高压液体通过进液接头进入至高压无缝钢管内部时，通过高压液体推动活动阀板在固定杆外部的活动，配合橡胶垫片可以对进液接头流量内径进行改变，并由压缩弹簧对活动阀板进行复位，从而保证高压液体在进液接头内部流动的稳定性和持续性，有利于提高破碎机耦合器运行时可靠性能。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术连接机构的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术固定套管的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术进液接头内部的结构示意图。
[0019]图中：1、高压无缝钢管；2、固定底环；3、连接机构；301、固定套管；302、限位凸块；303、活动滑环；304、压块；305、固定卡槽；306、通槽；307、限位卡槽；308、弹性支柱；309、出液口；4、稳压机构；401、进液接头；402、固定杆；403、橡胶垫片；404、活动阀板；405、压缩弹簧；5、螺纹扣。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参看图1
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4：一种破碎机液力耦合器的拆卸装置，包括高压无缝钢管1，高压无缝钢管1底端安装有固定底环2，固定底环2外部套接安装有连接机构3，连接机构3包括固定套管301、限位凸块302、活动滑环303、固定卡槽305、通槽306和限位卡槽307；固定底环2外部套接安装有固定套管301，固定底环2外壁两侧均安装有限位凸块302，固定套管301顶端套接转动安装有活动滑环303，固定套管301外壁顶端两侧均贯穿开设有固定卡槽305，活动滑环303内壁两侧均贯穿开设有通槽306，活动滑环303底端两侧均开设有限位卡槽307，还包括压块304、弹性支柱308和出液口309，固定底环2内部底端安装有压块304，固定套管301内部
对应压块304位置处嵌入安装有弹性支柱308，且固定套管301外壁底端两侧均贯穿开设有出液口309，通过将固定底环2处的限位凸块302由活动滑环303处的通槽306插接在固定套管301内部的固定卡槽305中，并通过转动活动滑环303由限位卡槽307对限位凸块302进行限位支撑，同时配合弹性支柱308对固定底环2内部的压块304进行紧固支撑，由出液口309将高压液体进行排出至破碎机液力耦合器内部，使得通过对活动滑环303的拧动，实现了对高压无缝钢管1底端固定底环2与破碎机液力耦合器处固定套管301之间的快速拆装固定，提高了破碎机液力耦合器检修和维护时的便捷性能。
[0022]为了保证固定卡槽305、通槽306和限位卡槽307与限位凸块302之间连接的紧密性和牢固性，固定卡槽305、通槽306和限位卡槽307的内径均等于限位凸块302的外径。
[0023]高压无缝钢管1顶端卡接安装有稳压机构4，稳压机构4包括进液接头401、固定杆402、活动阀板404和压缩弹簧405，高压无缝钢管1顶端卡接安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎机液力耦合器的拆卸装置，包括高压无缝钢管(1)，其特征在于，所述高压无缝钢管(1)底端安装有固定底环(2)，所述固定底环(2)外部套接安装有连接机构(3)，所述连接机构(3)包括固定套管(301)、限位凸块(302)、活动滑环(303)、固定卡槽(305)、通槽(306)和限位卡槽(307)；所述固定底环(2)外部套接安装有所述固定套管(301)，所述固定底环(2)外壁两侧均安装有所述限位凸块(302)，所述固定套管(301)顶端套接转动安装有所述活动滑环(303)，所述固定套管(301)外壁顶端两侧均贯穿开设有所述固定卡槽(305)，所述活动滑环(303)内壁两侧均贯穿开设有所述通槽(306)，所述活动滑环(303)底端两侧均开设有所述限位卡槽(307)。2.根据权利要求1所述的一种破碎机液力耦合器的拆卸装置，其特征在于：所述固定卡槽(305)、通槽(306)和限位卡槽(307)的内径均等于所述限位凸块(302)的外径。3.根据权利要求1所述的一种破碎机液力耦合器的拆卸装置，其特征在于：还包括压块(304)、弹性支柱(308)和出液口(309)，所述固定底环(2)内部底端安装有所述压块(304)，所述固定套管(301)内部对应所述压块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏波，王晓乾，张玉鹏，刘小明，
申请(专利权)人：中天合创能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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