本实用新型专利技术公开了一种环保型雨水篦子生产用装置，包括下砂箱、雨水篦子模具、上砂箱、成型箱、砂箱固定栓、浇筑熔炉、雨水篦子、抛丸机、工作台，所述工作台通过支撑住固定设置于地面上方，所述下砂箱放置于工作台一侧上方，所述雨水篦子磨具位于下砂箱上方并一半嵌入砂箱中的砂中，所述上砂箱位于雨水篦子模具上方且模具上半部分球嵌入上砂箱的砂砾中，所述成型箱为上砂箱与下砂箱去掉雨水篦子模具后的结合体，所述砂箱固定栓环绕上下砂箱的连接处设置，所述浇筑熔炉位于工作台中部并通过支架架设在工作台上方，所述雨水篦子为成型箱浇筑后的内部产物，所述抛丸机位于加工台的末端并通过支架将工作部位支撑与工作台上方。并通过支架将工作部位支撑与工作台上方。并通过支架将工作部位支撑与工作台上方。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型雨水篦子生产用装置
[0001]本技术涉及一种雨水篦子生产设备
，具体是一种环保型雨水篦子生产用装置。
技术介绍
[0002]排水是指人为控制水的流向，人工排水就是排除与处理多余水量的措施，农田排水是改善农业生产条件，保证作物高产稳产的重要措施之一，在道路上，常见的排水方式就是通过雨水篦子进行排水，雨水篦子是由扁钢及扭绞方钢或扁钢和扁钢焊接而成。雨水篦子具有外形美观、最佳排水、高强度、规格多及成本低等优点，所以通常采用钢格板雨水篦子，随着科技的发展采用树脂或塑料用钢筋做筋加无机填料形成一种全新的复合水篦子，优点是自重比铸铁水篦子轻，成本造价低，缺点是强度没有铸铁水篦子的高。在雨水篦子的生产过程中，一般都是通过浇注方式将物料注入到模具内部实现生产，而浇注就是将熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。
[0003]但是，现有的雨水篦子浇注装置主要存在以下缺陷：(1)一般的雨水篦子浇注装置都是通过直接方式将外部的熔融物料排入成型后取出便是产品，取出的铸件多有瑕疵(2)同时，一般的浇注模具都是通过单一方向排气，不仅浇注效率低下，而且浇注的时候模具的各个部位的物料成型和冷却不均匀，影响整个雨水篦子的生产质量，不利于雨水篦子的生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型雨水篦子生产用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保型雨水篦子生产用装置，包括下砂箱、雨水篦子模具、上砂箱、成型箱、砂箱固定栓、浇筑熔炉、雨水篦子、抛丸机、工作台，所述工作台通过支撑住固定设置于地面上方，所述下砂箱放置于工作台一侧上方，所述雨水篦子模具位于下砂箱上方并一半嵌入砂箱中的砂中，所述上砂箱位于雨水篦子模具上方且模具上半部分球嵌入上砂箱的砂砾中，所述成型箱为上砂箱与下砂箱去掉雨水篦子模具后的结合体，所述砂箱固定栓环绕上下砂箱的连接处设置，所述浇筑熔炉位于工作台中部并通过支架架设在工作台上方，所述雨水篦子为成型箱浇筑后的内部产物，所述抛丸机位于工作台的末端并通过支架将工作部位支撑与工作台上方。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上砂箱上端面设置有浇筑管和排气管所述浇筑管位于上端中部，所述排气管位于上端各顶角处。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述成型箱内部可一次性进行多个雨水篦子模具的设置且各模具之间设置有熔融金属流动槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述浇筑熔炉包括炉体、盖板、盖板伸缩架、支架、
平衡支架，所述炉体壁内侧设置保温隔热墙，炉体通过支架支撑悬于工作台上方，所述盖板位于炉体上方，所述盖板伸缩架位于炉体上端两侧且固定连接盖板一侧，所述平衡支架环绕炉体上部设置下端连接支架上端通过支撑杆体连接炉体外壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过将砂箱设置成一次可安置多个雨水篦子模具可以一次浇筑成型完成多各雨水篦子的生产提高了生产效率，通过将砂箱上的浇筑管设置在中间位置以及四个排气管及砂箱中各模具位之间有熔融金属流动槽可以快速的浇筑金属熔液提高了排气速度产品成型更稳定，通过设置抛丸机可以将加工好的雨水篦子进行进一步加工减少表面的毛刺和锈迹提高产品质量。
附图说明
[0012]图1为环保型雨水篦子生产用装置的结构示意图。
[0013]图2为环保型雨水篦子生产用装置中浇筑熔炉的俯视结构示意图。
[0014]图3为环保型雨水篦子生产用装置中下砂箱的结构示意图。
[0015]图4为环保型雨水篦子生产用装置中上砂箱的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种环保型雨水篦子生产用装置，包括下砂箱 1、雨水篦子模具2、上砂箱3、成型箱4、砂箱固定栓5、浇筑熔炉6、雨水篦子7、抛丸机8、工作台9，所述工作台9通过支撑住固定设置于地面上方，所述下砂箱1放置于工作台9一侧上方，所述雨水篦子模具2位于下砂箱1上方并一半嵌入砂箱中的砂中，所述上砂箱3位于雨水篦子模具2上方且模具上半部分球嵌入上砂箱3的砂砾中，所述成型箱 4为上砂箱3与下砂箱1去掉雨水篦子模具2后的结合体，所述砂箱固定栓5环绕上下砂箱的连接处设置，所述浇筑熔炉6位于工作台9中部并通过支架62架设在工作台上方，所述雨水篦子7为成型箱4浇筑后的内部产物，所述抛丸机8位于工作台9的末端并通过支架将工作部位支撑与工作台9上方。
[0018]所述上砂箱3上端面设置有浇筑管40和排气管41所述浇筑管40位于上端中部，所述排气管41位于上端各顶角处。
[0019]所述成型箱4内部可一次性进行多个雨水篦子模具2的设置且各模具之间设置有熔融金属流动槽。
[0020]所述浇筑熔炉6包括炉体、盖板60、盖板伸缩架61、支架62、平衡支架63，所述炉体壁内侧设置保温隔热墙，炉体通过支架62支撑悬于工作台9上方，所述盖板位于炉体上方，所述盖板伸缩架61位于炉体上端两侧且固定连接盖板60一侧，所述平衡支架63 环绕炉体上部设置下端连接支架62上端通过支撑杆体连接炉体外壁。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]本技术在使用时先将雨水篦子模具2置于上砂箱3与下砂箱1之间进行压实，脱模后得到成型箱4之后利用砂箱固定栓5将成型箱4中部接口固定好，在工作台9上移动至浇筑熔炉下方进行浇筑，浇筑时熔融金属从浇筑管40进入成型箱4并将气体从排气管41排出，浇筑完成后待冷却完成将砂箱固定栓4取下将成型的雨水篦子7取出在经过抛丸机8抛丸处理得到最终产品。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型雨水篦子生产用装置，包括下砂箱(1)、雨水篦子模具(2)、上砂箱(3)、成型箱(4)、砂箱固定栓(5)、浇筑熔炉(6)、雨水篦子(7)、抛丸机(8)、工作台(9)，其特征在于，所述工作台(9)通过支撑住固定设置于地面上方，所述下砂箱(1)放置于工作台(9)一侧上方，所述雨水篦子模具(2)位于下砂箱(1)上方并一半嵌入砂箱中的砂中，所述上砂箱(3)位于雨水篦子模具(2)上方且模具上半部分球嵌入上砂箱(3)的砂砾中，所述成型箱(4)为上砂箱(3)与下砂箱(1)去掉雨水篦子模具(2)后的结合体，所述砂箱固定栓(5)环绕上下砂箱的连接处设置，所述浇筑熔炉(6)位于工作台(9)中部并通过支架(62)架设在工作台上方，所述雨水篦子(7)为成型箱(4)浇筑后的内部产物，所述抛丸机(8)位于工作台(9)的末端并通过支架将工作部位支撑与工作台(9)上方。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世铎，康晓丹，孟淑贞，
申请(专利权)人：青岛康荣铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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