用于钢板墙的防变形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于钢板墙的防变形装置，包括：固定架，所述固定架固定安装于所述钢板墙，且所述固定架具有一连接部，所述连接部位于所述钢板墙的一侧且所述连接部的设置方向与所述钢板墙的长度方向相一致；顶推板，所述顶推板一端与所述连接部固定连接，另一端顶撑于所述钢板墙对应的侧面并与所述钢板墙固定连接。本实用新型专利技术的用于钢板墙的防变形装置通过固定架固定在钢板墙上，为顶推板提供安装基础，该顶推板顶撑在钢板墙的侧面，进而防止钢板墙在焊接时发生变形，解决了钢板墙易变形的问题，有效控制了钢板墙的变形，且施工方便。工方便。工方便。

【技术实现步骤摘要】
用于钢板墙的防变形装置


[0001]本技术涉及钢结构安装
，具体来说涉及一种用于钢板墙防变形的装置。

技术介绍

[0002]在超高层施工领域，大截面钢板墙应用越来越多，钢板墙安装焊接过程中经常出现不可控变形。为了保证钢板墙安装精度，控制焊接后变形、避免整体结构偏移、防止钢板墙变形的措施显得非常重要。
[0003]在钢板墙安装时，传统做法是在钢板墙两侧使用手拉葫芦等装置将钢板墙沿四个方向拉紧固定，此种方式能有效保证钢板墙稳定在垂直方向不偏移，对于钢板墙焊接的变形难以控制。且使用手拉葫芦在钢板墙两面两侧的四个方向与立柱之间拉紧固定的方式，严重影响后续土建施工时钢筋绑扎，钢筋工经常把手拉葫芦松开，导致钢板墙位置偏移，进而影响后续钢板墙焊接，并且后续浇筑混凝土时使用手拉葫芦的沿四个方向拉紧钢板墙的措施不能有效抵消流体对流的作用力，导致钢板墙变形严重。
[0004]因此，为了能够保证钢板墙防变形措施到位，迫切需要一种安拆方便、可重复使用、固定牢固、不影响后续专业施工的固定装置。

技术实现思路

[0005]本技术一种用于钢板墙防变形的装置，解决了超高层施工领域钢板墙易变形的技术问题，达到有效控制钢板墙变形、施工便利、循环利用的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]本技术提供了一种用于钢板墙的防变形装置，包括：
[0008]固定架，所述固定架固定安装于所述钢板墙，且所述固定架具有一连接部，所述连接部位于所述钢板墙的一侧且所述连接部的设置方向与所述钢板墙的长度方向相一致；
[0009]顶推板，所述顶推板一端与所述连接部固定连接，另一端顶撑于所述钢板墙对应的侧面并与所述钢板墙固定连接。
[0010]本技术的进一步改进在于，所述固定架包括垂直连接于所述钢板墙对应侧面的托板和置于所述托板远离所述钢板墙的端部的横板，所述顶推板的一端与所述横板固定连接；所述托板的数量为两个，并设立于所述钢板墙待焊接位置的两侧，同时所述托板的间距小于等于三米。
[0011]本技术的进一步改进在于，还包括固定连接于所述连接部的竖向肋板，所述竖向肋板与所述钢板墙相平行设置。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述顶推板为多个，且间隔设置。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述固定架设于所述钢板墙的中部位置处，所述固定架的数量为两个，设于所述钢板墙相对称的两侧。
[0014]本技术的用于钢板墙的防变形装置通过固定架固定在钢板墙上，为顶推板提
供安装基础，该顶推板顶撑在钢板墙的侧面，进而防止钢板墙在焊接时发生变形，解决了钢板墙易变形的问题，有效控制了钢板墙的变形，且施工方便。另外，固定架和顶推板固定在钢板墙的侧部，对钢板墙后期土建影响范围小，且固定架和顶推板均与钢板墙固定连接，施工人员无法轻易的解除该装置，能够保证钢板墙防变形措施始终有效。
附图说明
[0015]图1是本技术一种用于钢板墙的防变形装置的俯视图。
[0016]图2是本技术一种用于钢板墙的防变形装置的立面图。
[0017]附图标记与部件的对应关系如下：装置20，固定架21，托板212，横板 211，顶推板22，竖向肋板23，钢板墙10，腹板11、翼板12。
具体实施方式
[0018]为利于对本技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0019]参阅图1，显示了本技术用于钢板墙的防变形装置的俯视图，参阅图2，显示了本技术用于钢板墙的防变形装置的立面图。下面结合图1和图2，对本技术用于钢板墙的防变形装置结构进行说明。
[0020]本技术用于钢板墙的防变形装置，具体实施案例中钢板墙10先竖向对接在下一层的钢板墙10，此时钢板墙10高出楼板1.2m，然后将横板 211与托板212垂直固定连接成固定架21，之后将固定架21固定连接在钢板墙10侧面，其中托板212固定在钢板墙10侧面，横板211与钢板墙10 相平行且有间隔，此时可在横板211与楼板之间加入千斤顶，通过千斤顶和固定架21的作用力来保证钢板墙竖向对接的稳定。
[0021]然后顶推板22通过固定架21固定连接在钢板墙10上，且顶推板22 顶撑在钢板墙10的侧面，从而限制了钢板墙10的变形，保证钢板墙在焊接过程中不发生变形，提高了钢板墙的稳定性。另外，顶推板22和固定架 21均与钢板墙10固定连接，使得施工人员无法轻易的移除该防变形装置 20，相较于手拉葫芦的拉紧固定方式，本技术的防变形装置20的防变形结构稳定，更加可靠。
[0022]最后在横板211上固定竖向肋板23，通过顶撑于竖向肋板23与钢板墙10之间的千斤顶，可以保证钢板墙10在焊接时和在钢板墙10两侧浇筑混凝土时的结构稳定。
[0023]在一种具体实施案例中，所述固定架21包括垂直连接于所述钢板墙 10对应侧面的托板212和置于所述托板212远离所述钢板墙10的端部的横板211，所述顶推板22的一端与所述横板211固定连接，顶推板22的另一端顶撑在钢板墙10的侧面，该顶推板22垂直于钢板墙10设置；所述托板212的数量为两个，并设于所述钢板墙10待焊接位置的两侧，同时所述托板212间距小于等于三米。横板211作为固定架21的连接部，该横板 211位于钢板墙10的一侧且与该钢板墙10的侧面留有一定距离，该横板 211的长度方向与钢板墙10的长度方向相一致。通过将托板212设立于钢板墙10待焊接位置的两侧，使得横板211横设于两个钢板墙10的待焊接的位置处，进而与横板211连接的顶推板22位于两个钢板墙10的待焊接位置处，对靠近焊接位置处的钢板墙10的侧面进行加固，以防止其变形。
[0024]在一种具体实施案例中，本技术用于钢板墙的防变形装置20还包括固定连接于所述连接部的竖向肋板23，所述的竖向肋板23与所述的钢板墙10相平行设置。较佳的，竖
向肋板23立设于横板211上，并与该横板211固定连接。
[0025]进一步的，本技术用于钢板墙的防变形装置20还包括顶撑于所述钢板墙10与所述的竖向肋板23之间的千斤顶，利用顶撑在竖向肋板23 和钢板墙10之间的千斤顶对发生变形的钢板墙进行整改，将该千斤顶设置在钢板墙10发生变形处，进而启动该千斤顶，使得千斤顶顶推钢板墙10，以实现对变形处进行纠偏。
[0026]钢板墙10支设在楼板间隙的中间位置，且每层钢板墙10的顶部高出楼板约1.2m，在横板211和楼板之间顶撑有另一千斤顶，利用该千斤顶撑住横板211及钢板墙10，能够避免钢板墙10发生竖向方向的位移。
[0027]在一种具体实施案例中，所述顶推板22为多个，且间隔设置，保证大面积钢板墙10不同位置的受力均匀，防止钢板墙10变形。
[0028]在一种具体实施案例中，所述固定架21的数量为两个，设于钢板墙 10相对的两侧，固定架21上连接的顶推板22也设于钢板墙10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板墙的防变形装置，其特征在于，包括：固定架，所述固定架固定安装于所述钢板墙，且所述固定架具有一连接部，所述连接部位于所述钢板墙的一侧且所述连接部的设置方向与所述钢板墙的长度方向相一致；顶推板，所述顶推板一端与所述连接部固定连接，另一端顶撑于所述钢板墙对应的侧面并与所述钢板墙固定连接。2.根据权利要求1所述的用于钢板墙的防变形装置，其特征在于，所述固定架包括垂直连接于所述钢板墙对应侧面的托板和置于所述托板远离所述钢板墙的端部的横板，所述顶推板的一端与所述横板固定连接。3.根据权利要求2所述的用于钢板墙的防变形装置，其特征在于，所述托板的数量为两个，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺斌，张文斌，张玉宽，王帅，葛蕾，徐烁，聂凯，刘明智，王良，张宏宇，张立刚，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：