一种位置调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及印花设备领域，公开了一种位置调节机构，其可用于网框固定装置。该位置调节机构包括：驱动电机；螺杆，所述驱动电机用于驱动所述螺杆旋转；内螺纹件，所述螺杆与所述内螺纹件螺纹配合并在旋转时驱动所述内螺纹件平移。所述驱动电机在远离所述螺杆的一端设有调节手轮，所述调节手轮与所述螺杆连接，用于通过手动旋转所述调节手轮而带动所述螺杆旋转。通过上述结构，由于所述位置调节机构中采用电机驱动，因此位置调节的方式可实现自动化调节，并且调节的速度和精度都能够显著提高；同时，通过在电机上增设调节手轮，可以在电机失效时仍能手动调节，使得调节方式更加灵活。活。活。

【技术实现步骤摘要】
一种位置调节机构


[0001]本技术实施方式涉及印花设备的
，特别是涉及一种位置调节机构，其可应用于网框固定装置。

技术介绍

[0002]在印花设备的印花操作中，刮刀需要往复移动来刮动网框，以使网框上的染料落入布料，从而完成布料的印花工作。网框一般是通过一固定装置固定在印刷臂上，该固定装置需要进行位置调整，以使网框、刮刀和布料三者可以精准对位，这可称为保证准确的套位精度。
[0003]当前，市面上已开发出自动化程度比较高的自动化印花设备，例如椭圆印花机或者椭圆数码印花机。在这种自动化印花设备中，为了保证印花质量，在进行印花加工前同样需要将安装在网框固定装置上的网框进行套位调整。然而，当前的网框套位调整都是通过手工扭动微调柄来进行，这导致很难一次性调好，经常要操作人员来来回回不断尝试直到达到要求为止。从而，在当前的自动化印花设备中，仍然存在着套位调整效率低、精度低的问题，这进而影响产能和后续的印花质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种位置调节机构，以解决手工套位调整导致的效率低的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供以下技术方案：提供一种位置调节机构，包括：驱动电机；螺杆，所述驱动电机用于驱动所述螺杆旋转；内螺纹件，所述螺杆与所述内螺纹件螺纹配合并在旋转时驱动所述内螺纹件平移。所述驱动电机在远离所述螺杆的一端设有调节手轮，所述调节手轮与所述螺杆连接，用于通过手动旋转所述调节手轮而带动所述螺杆旋转。
[0006]在一些实施例中，所述位置调节机构还包括导杆和导杆固定件，所述导杆穿过所述内螺纹件且与所述内螺纹件滑动配合，所述导杆固定在所述导杆固定件上；所述螺杆穿过所述导杆固定件，并且在远离所述驱动电机的螺杆末端具有螺纹，所述螺杆末端上安装有螺帽和第一平面轴承，所述螺帽将所述第一平面轴承压紧在所述导杆固定件上。
[0007]在一些实施例中，所述导杆固定件在靠近所述驱动电机的一侧设有套在所述螺杆上的第二平面轴承，所述第二平面轴承被压紧在所述导杆固定件上。
[0008]在一些实施例中，所述导杆的数量为两个，所述导杆固定件包括两个相对设置的固定板，所述内螺纹件位于所述固定板之间，所述两个导杆位于所述螺杆的两侧。
[0009]在一些实施例中，所述位置调节机构还包括感应开关，所述感应开关相对于所述驱动电机固定安装，并且用于在受到由所述内螺纹件带动的部件的碰触时产生控制信号。
[0010]在一些实施例中，所述感应开关为零位复位感应开关。
[0011]在一些实施例中，所述位置调节机构还包括电机盖板，所述感应开关安装在所述
电机盖板上，所述驱动电机在所述电机盖板的一侧固定安装，并且所述感应开关具有沿远离所述驱动电机的方向延伸超出所述电机盖板的按钮。
[0012]在一些实施例中，所述驱动电机为步进电机。
[0013]在一些实施例中，所述位置调节机构还包括电机壳体，所述驱动电机设置在所述电机壳体内。
[0014]在一些实施例中，所述调节手轮位于所述电机壳体外部。
[0015]本技术实施方式的有益效果是：本技术实施例提供的一种位置调节机构，由于所述位置调节机构中采用电机驱动，因此位置调节的方式可实现自动化调节，并且调节的速度和精度都能够显著提高，从而使得在应用于网框固定装置时能够提高套位精度微调的效率；同时，通过在电机上增设调节手轮，可以在电机失效时仍能手动调节，使得调节方式更加灵活；另外，当在导杆固定件的两侧分别设置平面轴承，并且通过螺帽拧紧在螺杆的末端时，螺杆与导杆固定件轴向移动可更有效地消除，保证调节精度。
附图说明
[0016]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0017]图1是本技术实施例提供的一种位置调节机构的立体分解结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的一种网框固定装置的立体组装结构示意图；
[0019]图3是图2的网框固定装置的立体分解结构示意图；
[0020]图4是图2的网框固定装置的第一网框位置调节组件的立体分解结构示意图；
[0021]图5是图2的网框固定装置的第二网框位置调节组件的立体分解结构示意图。
[0022]部件清单：位置调节机构42、驱动电机421、螺杆422、内螺纹件423、导杆424、导杆固定件425、螺帽426、第一平面轴承427、第二平面轴承428、调节手轮429、感应开关430、电机壳体432、电机盖板433、网框600、杆件601,602,603,604、网框固定装置100、支撑臂10、第一端11、第二端12、第一网框位置调节组件20、第一网框顶板21、定位柱210、位置指针211、第一X轴调节机构22、第一驱动电机221、第一丝杠222、第一内螺纹件223、导杆224、导杆固定件225、螺帽226、第一平面轴承227、第二平面轴承228、第一调节手轮229、第一感应开关230、导引组件231、电机壳体232、电机盖板233、第一Y轴调节机构24、第二驱动电机241、第二螺杆242、第三调节手轮243、第二感应开关244、电机壳体245、导杆246、固定板247、弹簧248、固定柱249、第一Z轴调节机构26、固定座261、第二调节手轮262、第一螺杆263、联动块264、第一壳体28、第一滑槽282、第二网框位置调节组件30、第二网框顶板31、定位柱310、位置指针311、第二X轴调节机构32、第二驱动电机321、第二丝杠322、第二内螺纹件323、导杆324、导杆固定件325、螺帽326、第二平面轴承327、第二平面轴承328、第二调节手轮329、第二感应开关330、导引组件331、电机壳体332、电机盖板333、第二Y轴调节机构34、气缸341、第二Z轴调节机构36、固定座361、调节手轮362、螺杆363、联动块364、第二壳体38、滑槽381、第三滑槽382、宽度方向X、长度方向Y、高度方向Z。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“下端”、“下侧”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种位置调节机构(42)，其特征在于，包括：驱动电机(421)；螺杆(422)，所述驱动电机(421)用于驱动所述螺杆(422)旋转；内螺纹件(423)，所述螺杆(422)与所述内螺纹件(423)螺纹配合并在旋转时驱动所述内螺纹件(423)平移；其中，所述驱动电机(421)在远离所述螺杆(422)的一端设有调节手轮(429)，所述调节手轮(429)与所述螺杆(422)连接，用于通过手动旋转所述调节手轮(429)而带动所述螺杆(422)旋转。2.根据权利要求1所述的位置调节机构(42)，其特征在于，所述位置调节机构(42)还包括导杆(424)和导杆固定件(425)，所述导杆(424)穿过所述内螺纹件(423)且与所述内螺纹件(423)滑动配合，所述导杆(424)固定在所述导杆固定件(425)上；所述螺杆(422)穿过所述导杆固定件(425)，并且在远离所述驱动电机(421)的螺杆(422)末端具有螺纹，所述螺杆(422)末端上安装有螺帽(426)和第一平面轴承(427)，所述螺帽(426)将所述第一平面轴承(427)压紧在所述导杆固定件(425)上。3.根据权利要求2所述的位置调节机构(42)，其特征在于，所述导杆固定件(425)在靠近所述驱动电机(421)的一侧设有套在所述螺杆(422)上的第二平面轴承(428)，所述第二平面轴承(428)被压紧在所述导杆固定件(425)上。4.根据权利要求2所述的位置调节机构(42)，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桐泽，江华，张超，廖述章，彭勇，
申请(专利权)人：深圳诚拓数码设备有限公司，
类型：新型
国别省市：