本实用新型专利技术公开了一种三价彩锌挂镀装置，具体涉及电镀领域，包括底座，所述底座上端一侧贯通连接有升降机构，所述底座上侧一端连接有第一固定座，第一固定座一端连接有滑条，升降机构上端连接有顶板，顶板一端连接有滑块，滑块与滑条滑动连接，顶板另一端连接有传送机构，传送机构下端连接有连接板，传送机构下端一侧贯通连接板连接有夹持机构。本实用新型专利技术将挂镀件挂在夹持机构中，通过升降机构可自由调节挂镀装置的高度，通过滑块可使升降机构更加方便的调节，以适应需在不同高度需要挂镀的产品，将夹持机构从传送机构的一侧放入连接板中，由于传送机构中设置的挡块可带动夹持机构移动，使其自动通过挂镀区域，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种三价彩锌挂镀装置
[0001]本技术涉及电镀
，具体涉及一种三价彩锌挂镀装置。
技术介绍
[0002]电镀是将工件浸入金属盐溶液中，并接直流电源的阴极，阳极采用可溶性或非溶性材料制成，利用电解的方法在金属表面沉积出一层光亮金属或合金的过程，挂镀作为电镀行业中一种常用的方式，就是在生产线上使用类似挂钩状的物品，挂上被镀件，在电镀槽中进行电镀，挂镀适用于一般尺寸的制品，镀层厚度10μm以上的工艺，生活中有很多零件需要挂镀，如汽车的轮觳，水龙头等，在通讯行业中应用也尤为广泛。
[0003]现有的挂镀装置在电镀时，工人将挂镀件挂在挂具上，放入电解液，并将挂具挂在固定高度的支架上，经常固定处不稳，危险性大，很不安全，以及无法形成流水线的模式生产，以及现有的挂镀装置无法自由的调节高度，会导致电镀的不完全。
技术实现思路
[0004]为此，本技术实施例提供一种三价彩锌挂镀装置，以解决现有技术中防尘网不方便装卸的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种三价彩锌挂镀装置，包括底座，所述底座上端一侧贯通连接有升降机构，所述底座上侧一端连接有第一固定座，第一固定座一端连接有滑条，升降机构上端连接有顶板，顶板一端连接有滑块，滑块与滑条滑动连接，顶板另一端连接有传送机构，传送机构下端连接有连接板，传送机构下端一侧贯通连接板连接有夹持机构；
[0006]所述升降机构包括蜗杆，所述蜗杆外部一端转动连接有与之相匹配蜗轮，所述蜗轮中部贯通连接有转动轴，所述转动轴一侧贯通连接有轴承座，所述轴承座下端连接有固定块，所述转动轴延伸至轴承座外部连接有第一电机，所述第一电机下端连接有第二固定座，所述第二固定座下端与底座连接；
[0007]所述传送机构包括空心板、第二电机、皮带轮、第一销轴和皮带，所述第一销轴一端贯通空心板外部与第二电机相连，所述第一销轴另外一端与两个皮带轮贯通连接，所述两个皮带轮与空心板另一端的两个皮带轮之间与皮带转动连接，所述皮带上下端与空心板上下表面重合，所述皮带轮上下端均匀连接有挡块；
[0008]所述夹持机构包括安装座，所述安装座下端连接有安装板，安装板下端内部开设有凹槽，所述凹槽底部内壁下端连接有齿轮齿条部件，齿轮齿条部件一端连接有凸齿块，所述安装板下端远离凹槽一侧连接有第一连接块，第一连接块下端连接有凹型块，凹型块下端连接有第二连接块，所述凸齿块一端与安装板下端连接处连接有第三连接块，所述第三连接块下端连接有与凹型块相匹配的凸型块，所述凸型块下端连接有第四连接块，所述第二连接块与第四连接块之间连接有双头螺栓。
[0009]进一步的，所述齿轮齿条部件包括齿条，所述齿条下端连接有齿轮，所述齿轮中部
贯通连接有第二销轴，所述第二销轴两端下侧与安装板上端之间均连接有第三固定座，所述第二销轴一端连接有手柄。
[0010]进一步的，所述顶板与蜗杆连接处开设有凹槽，凹槽内壁与蜗杆顶端通过轴承连接。
[0011]进一步的，所述齿轮和齿条由钢制成。
[0012]进一步的，两个所述挡块之间的距离与安装座的宽度等同。
[0013]进一步的，所述凸型块凸出部分与凹型块凹进部分插接配合。
[0014]进一步的，所述凸齿块与安装板滑动连接。
[0015]进一步的，所述蜗轮和蜗杆由钢制成。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]1.本技术将挂镀件挂在夹持机构中，通过升降机构可自由调节挂镀装置的高度，通过滑块的设置，可以让升降机构更加方便的调节，以适应需在不同高度需要挂镀的产品，将夹持机构从传送机构的一侧放入连接板中，由于传送机构设置的挡块可带动夹持机构移动，自动通过挂镀区域，避免了人工操作，提高了工作效率。
[0018]2.本技术通过启动第一电机，第一电机带动转动轴旋转，转动轴带动蜗轮转动，蜗轮带动与之相匹配的蜗杆自动升降，蜗杆带动顶板上下移动，由于顶板一侧设置有滑块，滑块与滑条配合作用，使升降机构对顶板进行升降时，更加稳定，将夹持机构从连接板侧端放入，由于夹持机构中安装座的宽度与两个挡块之间的距离相同，所以夹持机构可刚好的放置在两个挡块之间，启动第二电机，第二电机带动第一销轴旋转，第一销轴带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带工作，将夹持机构运输到带挂镀区域后自动传送到收集区，将需要挂镀的挂镀件放置在凹型块的凹槽中，通过齿轮齿条部件，可带动凸齿块移动，凸齿块通过第三连接块带动凸型块移动，直至凸型块凸出部分在凹型块凹槽处压紧挂镀件，再通过双头螺栓进行二次固定，使挂镀件固定的更加稳定，提高了挂镀的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术的挂镀装置结构示意图；
[0022]图2为本技术的夹持机构结构示意图；
[0023]图3为本技术的升降机构安装结构示意图；
[0024]图4为本技术的传送机构安装结构示意图；
[0025]图5为本技术的齿轮齿条部件结构示意图；
[0026]图6为本技术的滑块滑条位置图；
[0027]图7为本技术的凸齿块安装结构示意图；
[0028]图8为本技术的图1的A的放大示意图；
[0029]图中：1、底座；2、升降机构；201、蜗杆；202、蜗轮；203、转动轴； 204、轴承座；205、固定块；206、第一电机；207、第二固定座；3、第一固定座；4、滑条；5、顶板；6、滑块；7、传送机构；701、空心板；702、第二电机；703、皮带轮；704、第一销轴；705、皮带；706、挡块；8、连接板；9、夹持机构；901、安装座；902、安装板；903、齿轮齿条部件；9031、齿条； 9032、齿轮；9033、第二销轴；9034、第三固定座；9035、手柄；904、凸齿块；905、第一连接块；906、凹型块；907、第二连接块；908、第三连接块； 909、凸型块；910、第四连接块；911、双头螺栓。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三价彩锌挂镀装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端一侧贯通连接有升降机构(2)，所述底座(1)上侧一端连接有第一固定座(3)，第一固定座(3)一端连接有滑条(4)，升降机构(2)上端连接有顶板(5)，顶板(5)一端连接有滑块(6)，滑块(6)与滑条(4)滑动连接，顶板(5)另一端连接有传送机构(7)，传送机构(7)下端连接有连接板(8)，传送机构(7)下端一侧贯通连接板(8)连接有夹持机构(9)；所述升降机构(2)包括蜗杆(201)，所述蜗杆(201)外部一端转动连接有与之相匹配蜗轮(202)，所述蜗轮(202)中部贯通连接有转动轴(203)，所述转动轴(203)一侧贯通连接有轴承座(204)，所述轴承座(204)下端连接有固定块(205)，所述转动轴(203)延伸至轴承座(204)外部连接有第一电机(206)，所述第一电机(206)下端连接有第二固定座(207)，所述第二固定座(207)下端与底座(1)连接；所述传送机构(7)包括空心板(701)、第二电机(702)、皮带轮(703)、第一销轴(704)和皮带(705)，所述第一销轴(704)一端贯通空心板(701)外部与第二电机(702)相连，所述第一销轴(704)另外一端与两个皮带轮(703)贯通连接，所述两个皮带轮(703)与空心板(701)另一端的两个皮带轮(703)之间与皮带(705)转动连接，所述皮带(705)上下端与空心板(701)上下表面重合，所述皮带轮(703)上下端均匀连接有挡块(706)；所述夹持机构(9)包括安装座(901)，所述安装座(901)下端连接有安装板(902)，安装板(902)下端内部开设有凹槽，所述凹槽底部内壁下端连接有齿轮齿条部件(903)，齿轮齿条部件(903)一端连接有凸齿块(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉春，郑锡英，
申请(专利权)人：天津铭烨金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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