本实用新型专利技术提供一种组角机床用固定装置,其特征在于包括支撑板、顶板、下倒齿、顶杆、第二弹簧和固定组件,所述支撑板上侧安装有固定组件,所述支撑板上端面开设有滑槽,所述滑槽前后两侧内壁行开设有卡槽,所述支撑板中部开设有安装腔,所述安装腔内卡装有顶板,所述顶板上端面安装有下倒齿,所述顶板下侧安装有顶杆,所述支撑杆外侧套装有第一弹簧;本实用新型专利技术设置的固定组件的滑块在第二弹簧和上倒齿配合作用下可以代将门窗边框紧紧固定,保证了门窗边框在组角过程中不会发生左右晃动的情况,提高了组角精度。提高了组角精度。提高了组角精度。
【技术实现步骤摘要】
一种组角机床用固定装置
[0001]本技术涉及组角机领域,具体涉及一种组角机床用固定装置。
技术介绍
[0002]组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备,适用于角码结构型铝门窗90 度角连接。有些地区也称挤角机,撞角机,边角机。根据可组角的不同,分为单头组角机,双头组角机,四头组角机。
[0003]组角机一般利用液压缸推动前定位装置向前移动与后定位装置将门窗框夹紧,同时冲铆刀对门窗边角进行冲铆连接,组角机使用时需要先将门窗边框的两边分别放在支撑板上,用固定装置将门窗边框夹紧,然后组角机再开始工作,但是现有组角机床固定门窗边框的装置非常不稳定,在组角过程中会出现门窗框在支撑板上晃动的情况,降低了组角精度。
技术实现思路
[0004]根据以上技术问题,本技术提供一种组角机床用固定装置,其特征在于包括支撑板、顶板、下倒齿、顶杆、第二弹簧和固定组件,所述支撑板上侧安装有固定组件,所述支撑板上端面开设有滑槽,所述滑槽前后两侧内壁分别开设有卡槽,所述支撑板中部开设有安装腔,所述安装腔内卡装有顶板,所述顶板上端面安装有下倒齿,所述顶板下侧安装有顶杆,所述顶杆与顶板通过焊接方式连接,所述顶杆下端向下穿过支撑板下端面,所述顶杆外侧套装有第一弹簧。
[0005]所述固定组件由固定侧板、第一弹簧、滑块、弧形圈、上倒齿和凸块组成,所述固定侧板设置在支撑板上端面开设的滑槽左右两侧,所述固定侧板内侧壁上左右对称安装有第二弹簧,所述第二弹簧靠近固定组件中部的一侧固定连接有滑块,所述滑块顶部为向固定组件中部倾斜的斜面结构,所述滑块靠近固定组件中部一侧端面开设有安装槽,所述安装槽内卡装有弧形圈,所述滑块前后两侧安装有用于卡装在支撑板卡槽内的卡块,所述卡块与滑块通过焊接方式连接,所述滑块下侧开设有与下倒齿啮合的上倒齿,所述上倒齿由固定组件中部向固定侧板方向倾斜。
[0006]所述安装槽数量为N,N≥2。
[0007]所述弧形圈数量为N,N≥2。
[0008]本技术的有益效果为:
[0009]本技术设置了固定组件,使用时,先向下拉动顶杆,顶杆带动顶板压缩第一弹簧,使得顶板上的下倒齿与滑块底部的上倒齿脱离接触,将门窗边框放到两滑块上端斜面上,向下按压门窗,门窗边框沿斜面下滑并向两侧挤压滑块,滑块随着卡块沿卡槽滑动同时压缩第二弹簧,门窗边框继续下滑并挤压弹性圈,直至门窗边框抵接在支撑板上端面上,此时松开顶杆,顶板在第一弹簧的弹力作用下推动顶板向上移动,直至顶板上端面的下倒齿与滑块下端面的上倒齿啮合,本技术设置的固定组件的滑块在第二弹簧和上倒齿配合
作用下可以代将门窗边框紧紧固定,保证了门窗边框在组角过程中不会发生左右晃动的情况,提高了组角精度。
附图说明
[0010]图1为本技术与组角机本体的安装结构图;
[0011]图2为本技术图1中A
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A方向剖视图;
[0012]图3为本技术中滑块与支撑板连接示意图;
[0013]图4为本技术图2中A部分结构放大图;
[0014]图5为本技术图2中B部分结构放大图。
[0015]如图:1
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支撑板,11
‑
顶板,12
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下倒齿,13
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顶杆,14
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第一弹簧,2
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组角机主体,3
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固定组件,31
‑
固定侧板,32
‑
第二弹簧,33
‑
滑块,34
‑
弧形圈,35
‑ꢀ
上倒齿,36
‑
凸块,4
‑
门窗边框。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]本技术提供一种组角机床用固定装置,其特征在于包括支撑板1、顶板 11、下倒齿12、顶杆13、第二弹簧32和固定组件3,支撑板1上侧安装有固定组件3,支撑板1上端面开设有滑槽,滑槽前后两侧内壁分别开设有卡槽,支撑板1中部开设有安装腔,安装腔内卡装有顶板11,顶板11上端面安装有下倒齿 12,顶板11下侧安装有顶杆13,顶杆13与顶板11通过焊接方式连接,顶杆 13下端向下穿过支撑板1下端面,顶杆13外侧套装有第一弹簧14。
[0018]固定组件3由固定侧板31、第一弹簧14、滑块33、弧形圈34、上倒齿35 和凸块36组成,固定侧板31设置在支撑板1上端面开设的滑槽左右两侧,固定侧板31内侧壁上左右对称安装有第二弹簧32,第二弹簧32靠近固定组件3 中部的一侧固定连接有滑块33,滑块33顶部为向固定组件3中部倾斜的斜面结构,滑块33靠近固定组件3中部一侧端面开设有安装槽,安装槽内卡装有弧形圈34,滑块33前后两侧安装有用于卡装在支撑板1卡槽内的卡块,卡块与滑块 33通过焊接方式连接,滑块33下侧开设有与下倒齿12啮合的上倒齿35,上倒齿35由固定组件3中部向固定侧板31方向倾斜。
[0019]安装槽数量为N,N≥2。
[0020]弧形圈34数量为N,N≥2。
[0021]实施例2
[0022]本技术使用时,先向下拉动顶杆13,顶杆13带动顶板11压缩第一弹簧14,使得顶板11上的下倒齿12与滑块33底部的上倒齿35脱离接触,将门窗边框4放到两滑块33上端斜面上,向下按压门窗,门窗边框4沿斜面下滑并向两侧挤压滑块33,滑块33随着卡块沿卡槽滑动同时压缩第二弹簧32,门窗边框4继续下滑并挤压弹性圈,直至门窗边框4抵接在支撑板1上端面上,此时松开顶杆13,顶板11在第一弹簧14的弹力作用下推动顶板11向上移动,直至顶板11上端面的下倒齿12与滑块33下端面的上倒齿35啮合,此时滑块33 在第二弹簧32的弹力作用以及上倒齿35与下倒齿12的啮合作用下不再左右移动,使得滑块33将门窗边框4固定而不会产生晃动。
[0023]将门窗边框4夹紧后,沿支撑板1长度方向向前推动门窗边框4,弹性圈减小了门窗
边框4与滑块33的接触面积,使得门窗边框4更易滑动,直至门窗边框4抵紧组角机本体2的后定位装置,然后便可开始组角操作。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组角机床用固定装置,其特征在于包括支撑板、顶板、下倒齿、顶杆、第二弹簧和固定组件,所述支撑板上侧安装有固定组件,所述支撑板上端面开设有滑槽,所述滑槽前后两侧内壁分别开设有卡槽,所述支撑板中部开设有安装腔,所述安装腔内卡装有顶板,所述顶板上端面安装有下倒齿,所述顶板下侧安装有顶杆,所述顶杆下端向下穿过支撑板下端面,所述顶杆外侧套装有第一弹簧;所述固定组件由固定侧板、第一弹簧、滑块、弧形圈、上倒齿和凸块组成,所述固定侧板设置在支撑板上端面开设的滑槽左右两侧,所述固定侧板内侧壁上左右对称安装有第二弹簧,所述第二弹簧靠近固定组件中部的一侧固定连接有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建保,
申请(专利权)人:天津市今典工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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