本实用新型专利技术公开了一种PVC膜在线冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有一组相对称的第一托辊，所述冷却箱的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有一组相对称的第二托辊，所述冷却箱的内顶壁固定连接有冷气箱。该PVC膜在线冷却装置，通过设置的制冷器，可以利用制冷器工作对制冷箱内部的空气进行制冷，通过与连通管和抽风机的配合可以对PVC膜进行吹风冷却，通过喇叭筒可以使吹出的冷风更加均匀的吹到PVC膜的上面，便于PVC膜的均匀冷却，通过设置的水箱可以利用水箱内部的冷却液对PVC膜进行二次冷却，使PVC膜的冷却效果更好，通过吹风机可以对冷却后PVC膜上面的水渍进行吹干，便于PVC膜的收卷，提高了工作人员的工作效率。人员的工作效率。人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜在线冷却装置
[0001]本技术涉及PVC膜生产
，具体为一种PVC膜在线冷却装置。
技术介绍
[0002]PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮和文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，在PVC膜生产的过程中，需要会对PVC原料进行高温熔化使用滚压机高温滚压成型，在PVC膜成型时PVC膜温度较高，无法对PVC膜进行收卷成型，需要对PVC膜进行降温处理，现有的PVC膜降温设备大都是使用吹风机对PVC膜吹风降温，降温效果不理想，不便于工作人员对与PVC膜的收卷，进而影响了PVC膜的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PVC膜在线冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC膜在线冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有一组相对称的第一托辊，所述冷却箱的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有一组相对称的第二托辊，所述冷却箱的内顶壁固定连接有冷气箱，所述冷气箱的内壁固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内部设有制冷器，所述制冷箱的左右两侧面均固定连通有连通管，两个所述连通管相互远离的一端均贯穿冷气箱并延伸至冷气箱的外部，每个所述连通管的内壁均固定镶嵌有抽风机，两个所述连通管相互远离的一端均固定连通有喇叭筒，所述冷气箱的底面开设有等距离排列的透气孔，所述冷却箱的左右两侧面均开设有穿膜孔，所述冷却箱的左侧设有PVC膜，所述PVC膜的右端依次贯穿两个穿膜孔并延伸至冷却箱的右侧，所述PVC膜的底面分别与两个第一托辊的上表面相接触，所述PVC膜的上表面分别与两个第二托辊的底面相接触，所述冷却箱的左右两侧面均固定镶嵌有吹风机，所述冷却箱的正面通过两个合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有控制面板。
[0005]优选的，所述密封门的前方设有把手，所述把手的背面与密封门的正面固定连接。
[0006]优选的，所述密封门的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框位于把手的右侧。
[0007]优选的，所述冷却箱的左右两侧面均开设有通风孔，每个所述通风孔的内壁均固定连接有防尘板。
[0008]优选的，所述冷却箱的内顶壁固定连接有一组导向辊，每个所述导向辊的底面均与PVC膜的上表面相接触。
[0009]优选的，所述冷却箱的下方设有两组支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与冷却箱的底面固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术具备以下有益效果：该一种PVC膜在线冷却装置，通过设置的制冷器，可以利用制冷器工作对制冷箱内部的空气进行制冷，通过与连通管和抽风机的配合可以对PVC膜进行吹风冷却，通过设置的喇叭筒可以使吹出的冷风更加均匀的吹到PVC膜的上面，便于PVC膜的快速冷却，通过设置的水箱可以利用水箱内部的冷却液对PVC膜进行二次冷却，使PVC膜的冷却效果更好，通过设置的吹风机可以对冷却后PVC膜上面的水渍进行吹干，便于PVC膜的收卷，进而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术冷却箱的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术冷却箱正视图的剖视图；
[0014]图3为本技术冷却箱的正视图；
[0015]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、冷却箱；2、吹风机；3、通风孔；4、PVC膜；5、导向辊；6、喇叭筒；7、连通管；8、制冷器；9、冷气箱；10、第一托辊；11、穿膜孔；12、第二托辊；13、支撑腿；14、水箱；15、密封门；16、把手；17、观察框；18、控制面板；19、合页；20、制冷箱；21、透气孔；22、抽风机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种PVC膜在线冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁固定连接有一组相对称的第一托辊10，冷却箱1的内底壁固定连接有水箱14，水箱14的内壁固定连接有一组相对称的第二托辊12，冷却箱1的内顶壁固定连接有冷气箱9，冷气箱9的内壁固定连接有制冷箱20，制冷箱20的内部设有制冷器8，制冷箱20的左右两侧面均固定连通有连通管7，两个连通管7相互远离的一端均贯穿冷气箱9并延伸至冷气箱9的外部，每个连通管7的内壁均固定镶嵌有抽风机22，两个连通管7相互远离的一端均固定连通有喇叭筒6，冷气箱9的底面开设有等距离排列的透气孔21，冷却箱1的左右两侧面均开设有穿膜孔11，冷却箱1的左侧设有PVC膜4，PVC膜4的右端依次贯穿两个穿膜孔11并延伸至冷却箱1的右侧，PVC膜4的底面分别与两个第一托辊10的上表面相接触，PVC膜4的上表面分别与两个第二托辊12的底面相接触，冷却箱1的左右两侧面均固定镶嵌有吹风机2，冷却箱1的正面通过两个合页19固定铰接有密封门15，密封门15的正面固定连接有控制面板18。
[0019]密封门15的前方设有把手16，把手16的背面与密封门15的正面固定连接，可以使工作人员更加便利的打开密封门15，便于工作人员对PVC膜4的冷却工作，密封门15的正面固定镶嵌有观察框17，观察框17位于把手16的右侧，可以使工作人员更加方便的观察到冷却箱1内部PVC膜4的冷却情况，便于工作人员对冷却设备的控制。
[0020]冷却箱1的左右两侧面均开设有通风孔3，每个通风孔3的内壁均固定连接有防尘
板，可以有效增加冷却箱1内部的空气流通量，便于PVC膜4的冷却，冷却箱1的内顶壁固定连接有一组导向辊5，每个导向辊5的底面均与PVC膜4的上表面相接触，可以有效的对PVC膜4的传输方向进行导向，便于PVC膜4的移动，冷却箱1的下方设有两组支撑腿13，每个支撑腿13的顶端均与冷却箱1的底面固定连接，可以对冷却箱1进行支撑固定，增加冷却箱1的稳定性。
[0021]需要说明的是，本技术为一种PVC膜在线冷却装置，在使用时，首先将PVC膜4通过两个穿膜孔11贯穿冷却箱1的内部，将PVC膜4经过两个第一托辊10和两个第二托辊12进行支撑，然后点击控制面板18使制冷器8工作，利用制冷器8对制冷箱20内部的空气进行制冷，同时使抽风机22工作，通过连通管7对制冷箱20内部的冷气进行抽取，利用喇叭筒6将冷气均匀的吹拂在PVC膜4的上面，实现PVC膜4的一次降温，然后将PVC膜4利用两个第二托辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC膜在线冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁固定连接有一组相对称的第一托辊(10)，所述冷却箱(1)的内底壁固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的内壁固定连接有一组相对称的第二托辊(12)，所述冷却箱(1)的内顶壁固定连接有冷气箱(9)，所述冷气箱(9)的内壁固定连接有制冷箱(20)，所述制冷箱(20)的内部设有制冷器(8)，所述制冷箱(20)的左右两侧面均固定连通有连通管(7)，两个所述连通管(7)相互远离的一端均贯穿冷气箱(9)并延伸至冷气箱(9)的外部，每个所述连通管(7)的内壁均固定镶嵌有抽风机(22)，两个所述连通管(7)相互远离的一端均固定连通有喇叭筒(6)，所述冷气箱(9)的底面开设有等距离排列的透气孔(21)，所述冷却箱(1)的左右两侧面均开设有穿膜孔(11)，所述冷却箱(1)的左侧设有PVC膜(4)，所述PVC膜(4)的右端依次贯穿两个穿膜孔(11)并延伸至冷却箱(1)的右侧，所述PVC膜(4)的底面分别与两个第一托辊(10)的上表面相接触，所述PVC膜(4)的上表面分别与两个第二托辊(12)的底面相接触，所述冷却箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦柱，吴乃迪，刘斌，谢水郑，梁家豪，
申请(专利权)人：广东冠盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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