一种铣床工作台定位结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铣床工作台定位结构，包括工作台、万向滚轮、螺纹轴以及圆柱环零件，所述工作台的上表面开设有工作台通孔槽，所述万向滚轮设置在工作台的上表面开设的工作台通孔槽内，所述万向滚轮上表面设置有连接板，所述螺纹轴的外侧表面设置有螺纹，所述螺纹轴焊接在连接板的上表面，所述螺纹轴外侧表面分别设置有底部固定螺母、圆柱环底部固定螺母、圆柱环零件以及圆柱环顶部固定螺母，所述圆柱环零件的右侧表面焊接有定位杆；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的万向滚轮与螺纹轴，方便工作人员使用对工作台进行定位，且本实用新型专利技术结构简单，使用方便，有利于工作人员的使用。有利于工作人员的使用。有利于工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床工作台定位结构


[0001]本技术是一种铣床工作台定位结构，属于铣床工作台定位结构领域。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床；通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床；铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用；铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面；此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等；铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面；由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高；简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]现有的，铣床工作台有定位结构，但是有的定位结构不方便使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铣床工作台定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铣床工作台定位结构，包括工作台、万向滚轮、螺纹轴以及圆柱环零件，所述工作台的上表面开设有工作台通孔槽，所述万向滚轮设置在工作台的上表面开设的工作台通孔槽内，所述万向滚轮上表面设置有连接板，所述螺纹轴的外侧表面设置有螺纹，所述螺纹轴焊接在连接板的上表面，所述螺纹轴外侧表面分别设置有底部固定螺母、圆柱环底部固定螺母、圆柱环零件以及圆柱环顶部固定螺母，所述圆柱环零件的右侧表面焊接有定位杆。
[0006]进一步地，所述工作台开设的工作台通孔槽为一种左右贯穿的槽孔。
[0007]进一步地，所述万向滚轮由滚动体和滚珠外壳构成，所述万向滚轮的材质为一种不锈钢材质。
[0008]进一步地，所述底部固定螺母设置在圆柱环底部固定螺母的下端，圆柱环零件设置在圆柱环底部固定螺母的上端，圆柱环顶部固定螺母设置在圆柱环零件的上端。
[0009]进一步地，所述底部固定螺母、圆柱环底部固定螺母以及圆柱环顶部固定螺母内表面均设置有内螺纹，所述螺纹轴与底部固定螺母、圆柱环底部固定螺母以及圆柱环顶部固定螺母均由螺纹轴的外螺纹与底部固定螺母、圆柱环底部固定螺母以及圆柱环顶部固定螺母内表面设置的内螺纹旋合连接。
[0010]进一步地，所述圆柱环零件上表面开设有通孔，所述圆柱环零件上表面开设的通孔直径大于螺纹轴的切面直径。
[0011]进一步地，所述定位杆焊接在圆柱环零件的右侧表面上端，所述圆柱环零件与定位杆由电弧焊焊接固定。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种铣床工作台定位结构，通过设置的万向滚轮与螺纹轴，方便工作人员使用对工作台进行定位，且本技术结构简单，使用方便，有利于工作人员的使用。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种铣床工作台定位结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种铣床工作台定位结构的局部俯视图；
[0016]图3为本技术一种铣床工作台定位结构的工作台示意图；
[0017]图中：1
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工作台、2工作台通孔槽、3
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万向滚轮、4
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连接板、5
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螺纹轴、 6
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底部固定螺母、7
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圆柱环底部固定螺母、8
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圆柱环零件、9
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定位杆、10
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圆柱环顶部固定螺母。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2以及图3，本技术提供一种技术方案：一种铣床工作台定位结构，包括工作台1、万向滚轮3、螺纹轴5以及圆柱环零件8，工作台1的上表面开设有工作台通孔槽2，万向滚轮3设置在工作台1的上表面开设的工作台通孔槽2内，万向滚轮3上表面设置有连接板4，螺纹轴5的外侧表面设置有螺纹，螺纹轴5焊接在连接板4的上表面，螺纹轴5外侧表面分别设置有底部固定螺母6、圆柱环底部固定螺母7、圆柱环零件8以及圆柱环顶部固定螺母10，圆柱环零件8的右侧表面焊接有定位杆9。
[0020]工作台1开设的工作台通孔槽2为一种左右贯穿的槽孔。
[0021]万向滚轮3由滚动体和滚珠外壳构成，万向滚轮3的材质为一种不锈钢材质。
[0022]底部固定螺母6设置在圆柱环底部固定螺母7的下端，圆柱环零件8设置在圆柱环底部固定螺母7的上端，圆柱环顶部固定螺母10设置在圆柱环零件8的上端。
[0023]底部固定螺母6、圆柱环底部固定螺母7以及圆柱环顶部固定螺母10内表面均设置有内螺纹，螺纹轴5与底部固定螺母6、圆柱环底部固定螺母7以及圆柱环顶部固定螺母10均由螺纹轴5的外螺纹与底部固定螺母6、圆柱环底部固定螺母7以及圆柱环顶部固定螺母10内表面设置的内螺纹旋合连接。
[0024]圆柱环零件8上表面开设有通孔，圆柱环零件8上表面开设的通孔直径大于螺纹轴5的切面直径。
[0025]定位杆9焊接在圆柱环零件8的右侧表面上端，圆柱环零件8与定位杆9 由电弧焊焊接固定。
[0026]做为本技术的一个实施例：将工作台1上表面开设工作台通孔槽2，然后再把万向滚轮3与连接板4从工作台1侧面放入工作台通孔槽2内，通过将与连接板4焊接在一起的螺纹轴5设置在工作台通孔槽2上表面的上端，将底部固定螺母6、圆柱环底部固定螺母7、
圆柱环零件8以及圆柱环顶部固定螺母10依次放入在螺纹轴5的侧表面上，先将焊接在圆柱环零件8侧表面上的定位杆9移至需要加工的位置，通过工作人员用扳手将底部固定螺母6 向下旋转，即可将螺纹轴5固定在工作台1上，通过旋转圆柱环底部固定螺母7与圆柱环顶部固定螺母10，即可调节圆柱环零件8的高度，将圆柱环底部固定螺母7与圆柱环顶部固定螺母10拧紧，即可使得圆柱环零件8处于固定状态，使得焊接在圆柱环零件8侧表面上的定位杆9起到固定定位的作用。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床工作台定位结构，包括工作台(1)、万向滚轮(3)、螺纹轴(5)以及圆柱环零件(8)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有工作台通孔槽(2)，所述万向滚轮(3)设置在工作台(1)的上表面开设的工作台通孔槽(2)内，所述万向滚轮(3)上表面设置有连接板(4)，所述螺纹轴(5)的外侧表面设置有螺纹，所述螺纹轴(5)焊接在连接板(4)的上表面，所述螺纹轴(5)外侧表面分别设置有底部固定螺母(6)、圆柱环底部固定螺母(7)、圆柱环零件(8)以及圆柱环顶部固定螺母(10)，所述圆柱环零件(8)的右侧表面焊接有定位杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种铣床工作台定位结构，其特征在于：所述工作台(1)开设的工作台通孔槽(2)为一种左右贯穿的槽孔。3.根据权利要求1所述的一种铣床工作台定位结构，其特征在于：所述万向滚轮(3)由滚动体和滚珠外壳构成，所述万向滚轮(3)的材质为一种不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种铣床工作台定位结构，其特征在于：所述底部固定螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨方荣，
申请(专利权)人：无锡菱发科智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：