本实用新型专利技术涉及黄豆酱生产技术领域，且公开了一种黄豆酱生产用发酵装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的限位座，两个所述限位座相对的一侧均固定安装有固定座，两个所述固定座相对的一侧均开设有圆槽，两个所述圆槽的内部均活动安装有延伸至固定座外部的圆杆。该黄豆酱生产用发酵装置，通过对固定座开设了圆槽，以及对圆槽安装了圆杆，并且将两个圆杆通过发酵罐本体连接，可使发酵罐本体前后摆动，通过对发酵罐本体安装了矩形座，以及对矩形座开设了卡槽，并且对通口安装了延伸至卡槽内部的卡杆，以及对卡簧安装了延伸至固定槽内部的卡杆，可将卡杆固定在卡槽中，从而防止发酵罐本体随意晃动。从而防止发酵罐本体随意晃动。从而防止发酵罐本体随意晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种黄豆酱生产用发酵装置
[0001]本技术涉及黄豆酱生产
，具体为一种黄豆酱生产用发酵装置。
技术介绍
[0002]黄豆酱又称大豆酱或豆酱，是我国传统的调味酱，用黄豆炒熟磨碎后发酵而制成，黄酱有浓郁的酱香和酯香，咸甜适口，用于醮、焖、蒸、炒和拌等各种烹调方式，也可佐餐或净食等。
[0003]随着社会的发展，黄豆酱的食用也更加普遍，成为了厨房中不可缺少的酱料，现有黄豆酱一般都是放置在桶中进行发酵，量较大时将发酵完成的黄豆酱倒出非常费力，故而提出一种黄豆酱生产用发酵装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种黄豆酱生产用发酵装置，具备使用便捷的优点，解决了现有黄豆酱一般都是放置在桶中进行发酵，量较大时将发酵完成的黄豆酱倒出非常费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述使用便捷的目的，本技术提供如下技术方案：一种黄豆酱生产用发酵装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的限位座，两个所述限位座相对的一侧均固定安装有固定座，两个所述固定座相对的一侧均开设有圆槽，两个所述圆槽的内部均活动安装有延伸至固定座外部的圆杆，两个所述圆杆通过发酵罐本体固定连接，所述发酵罐本体的左侧固定安装有矩形座，所述矩形座的左侧开设有卡槽，左侧所述限位座的左侧固定安装有卡座，所述卡座的内部开设有贯穿左侧所述限位座的通口，所述通口的内部活动安装有延伸至卡槽内部的卡杆，所述通口的内顶壁开设有位于卡座内部的固定槽，所述卡杆的顶部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定安装有卡簧，所述卡簧的顶部固定安装有延伸至固定槽内部的固定头，所述通口的内底壁开设有位于卡座内部的施压槽，所述卡杆的底部固定安装有延伸至施压槽内部的延伸片，所述延伸片的右侧固定安装有回位簧，所述发酵罐本体的正面固定安装有把手。
[0008]优选的，所述发酵罐本体的顶部铰接有密封盖，所述发酵罐本体为不锈钢。
[0009]优选的，所述卡簧的伸展长度小于伸缩槽的深度，所述卡槽与卡杆均呈矩形。
[0010]优选的，所述卡座的顶部开设有延伸至固定槽内部的通孔，所述通孔的内部活动安装有挤压杆。
[0011]优选的，所述卡杆的左侧延伸至卡座的外部，所述卡杆的左侧固定安装有按压片。
[0012]优选的，所述把手的外部固定安装有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种黄豆酱生产用发酵装置，具备以下有益
效果：
[0015]该黄豆酱生产用发酵装置，通过对固定座开设了圆槽，以及对圆槽安装了圆杆，并且将两个圆杆通过发酵罐本体连接，可使发酵罐本体前后摆动，通过对发酵罐本体安装了矩形座，以及对矩形座开设了卡槽，并且对通口安装了延伸至卡槽内部的卡杆，以及对卡簧安装了延伸至固定槽内部的卡杆，可将卡杆固定在卡槽中，从而防止发酵罐本体随意晃动，通过对卡座开设了通孔，以及对通孔安装了挤压杆，按压挤压杆可将固定头推出固定槽，卡杆会因为回位簧的伸展退出卡槽，即可通过把手将发酵桶别提翻转，从而很省力的将内部的黄豆酱倒出，最终达到了使用便捷的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构图1中A的放大图。
[0018]图中：1底座、2限位座、3固定座、4圆槽、5圆杆、6发酵罐本体、7 矩形座、8卡槽、9卡座、10通口、11卡杆、12伸缩槽、13卡簧、14固定头、 15施压槽、16延伸片、17回位簧、18把手、固定槽19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种黄豆酱生产用发酵装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有数量为两个的限位座2，两个限位座2相对的一侧均固定安装有固定座3，两个固定座3相对的一侧均开设有圆槽4，两个圆槽4的内部均活动安装有延伸至固定座3外部的圆杆5，两个圆杆5通过发酵罐本体6固定连接，发酵罐本体6的顶部铰接有密封盖，发酵罐本体6为不锈钢，发酵罐本体6 的左侧固定安装有矩形座7，矩形座7的左侧开设有卡槽8，左侧限位座2的左侧固定安装有卡座9，卡座9的内部开设有贯穿左侧限位座2的通口10，通口10的内部活动安装有延伸至卡槽8内部的卡杆11，卡杆11的左侧延伸至卡座9的外部，卡杆11的左侧固定安装有按压片，通口10的内顶壁开设有位于卡座9内部的固定槽19，卡座9的顶部开设有延伸至固定槽19内部的通孔，通孔的内部活动安装有挤压杆，卡杆11的顶部开设有伸缩槽12，伸缩槽12的内部固定安装有卡簧13，卡簧13的伸展长度小于伸缩槽12的深度，卡槽8与卡杆11均呈矩形，卡簧13的顶部固定安装有延伸至固定槽19内部的固定头14，通口10的内底壁开设有位于卡座9内部的施压槽15，卡杆11 的底部固定安装有延伸至施压槽15内部的延伸片16，延伸片16的右侧固定安装有回位簧17，发酵罐本体6的正面固定安装有把手18，把手18的外部固定安装有防滑套，防滑套的外表面开设有防滑纹。
[0021]综上所述，该黄豆酱生产用发酵装置，通过对固定座3开设了圆槽4，以及对圆槽4安装了圆杆5，并且将两个圆杆5通过发酵罐本体6连接，可使发酵罐本体6前后摆动，通过对发酵罐本体6安装了矩形座7，以及对矩形座7 开设了卡槽8，并且对通口10安装了延伸至卡槽8内部的卡杆11，以及对卡簧13安装了延伸至固定槽19内部的卡杆11，可将卡杆11固定在
卡槽8中，从而防止发酵罐本体6随意晃动，通过对卡座9开设了通孔，以及对通孔安装了挤压杆，按压挤压杆可将固定头14推出固定槽19，卡杆11会因为回位簧17的伸展退出卡槽8，即可通过把手18将发酵桶别提6翻转，从而很省力的将内部的黄豆酱倒出，最终达到了使用便捷的目的。
[0022]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄豆酱生产用发酵装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的限位座(2)，两个所述限位座(2)相对的一侧均固定安装有固定座(3)，两个所述固定座(3)相对的一侧均开设有圆槽(4)，两个所述圆槽(4)的内部均活动安装有延伸至固定座(3)外部的圆杆(5)，两个所述圆杆(5)通过发酵罐本体(6)固定连接，所述发酵罐本体(6)的左侧固定安装有矩形座(7)，所述矩形座(7)的左侧开设有卡槽(8)，左侧所述限位座(2)的左侧固定安装有卡座(9)，所述卡座(9)的内部开设有贯穿左侧所述限位座(2)的通口(10)，所述通口(10)的内部活动安装有延伸至卡槽(8)内部的卡杆(11)，所述通口(10)的内顶壁开设有位于卡座(9)内部的固定槽(19)，所述卡杆(11)的顶部开设有伸缩槽(12)，所述伸缩槽(12)的内部固定安装有卡簧(13)，所述卡簧(13)的顶部固定安装有延伸至固定槽(19)内部的固定头(14)，所述通口(10)的内底壁开设有位于卡座(9)内部的施压槽(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉强，
申请(专利权)人：天津市超时调料酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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