一种新型数控磨铣机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控磨铣机床，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部顶端固定连接液压杆，所述液压杆端部固定连接移动板，所述移动板两侧均设有滑块，所述移动板底部固定连接调节机构，所述调节机构端部固定连接螺纹杆一，所述螺纹杆一端部设有磨铣头，所述磨铣头底部设有固定机构，所述固定机构端部设有夹持块一和夹持块二，一种新型数控磨铣机床有益效果是：通过齿轮带动第一齿条和第二齿条做相对匀速运动，使得固定机构能够对部件进行快速地固定，且不会对部件造成损害；通过液压杆带动调节机构上下运动，使得磨铣头能够精准地调节位置，增强了打磨效果，提高了成品的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控磨铣机床


[0001]本技术涉及新型数控磨铣机床领域，具体涉及一种新型数控磨铣机床。

技术介绍

[0002]数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床具有以下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量，同时可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，加工零件改变时，一般只需要改变数控程序即可，节省了生产准备时间，生产效率得到提高，减轻了劳动强度，因此，数控机床在制造工业被广泛应用，在对一些精密部件进行加工的过程中，通常会使用到磨铣机床来对部件进行精加工。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的数控磨铣机床在对部件进行打磨时，不能很好地对部件进行固定，在打磨过程中容易造成偏差，现有的数控磨铣机床中的磨铣头不能精准的调节位置，影响打磨效果。
[0004]因此，专利技术一种新型数控磨铣机床很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种新型数控磨铣机床，通过固定机构对部件进行固定，又通过液压杆带动调节机构上下运动，以解决数控磨铣机床在对部件进行打磨时，不能很好地对部件进行固定，在打磨过程中容易造成偏差的问题，和磨铣头不能精准地调节位置，影响打磨效果的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控磨铣机床，包括壳体。
[0007]优选的，所述壳体内部顶端固定连接液压杆，所述液压杆端部固定连接移动板，所述移动板两侧均设有滑块，所述移动板底部固定连接调节机构，所述调节机构端部固定连接螺纹杆一，所述螺纹杆一端部设有磨铣头，所述磨铣头底部设有固定机构，所述固定机构端部设有夹持块一和夹持块二。
[0008]优选的，所述固定机构端部设有夹持块三和夹持块四。
[0009]优选的，所述调节机构包括机壳一、电机一，螺纹杆二、螺纹块、机壳二、电机二，所述机壳一内部设有电机一，所述电机一端部固定连接螺纹杆二，所述螺纹杆二外部设有螺纹块，所述螺纹杆二与螺纹块通过螺纹进行连接，所述螺纹块底部固定连接机壳二，所述机壳二内部设有电机二。
[0010]优选的，所述固定机构包括电机三、皮带、齿轮、第一齿条、第二齿条、小壳体、连接板、通孔一、通孔二、通孔三，所述小壳体两侧上端设有通孔一，所述小壳体内部上端设有第一齿条，所述第一齿条两端延伸出通孔一外部，所述第一齿条底部设有齿轮，所述第一齿条与齿轮啮合，所述小壳体两侧下端设有通孔二，所述小壳体内部下端设有第二齿条，所述第二齿条两端延伸出通孔二外部，所述第二齿条一端顶部设有连接板，所述连接板上设有通孔三，所述第二齿条与齿轮啮合，所述壳体内部底端一侧设有电机三，所述电机三与齿轮通
过皮带连接。
[0011]优选的，所述磨铣头内部设有螺纹槽，所述螺纹杆一与螺纹槽通过螺纹进行连接，所述壳体内部两侧均设有凹槽，所述滑块一侧延伸到凹槽内部。
[0012]优选的，所述第一齿条一侧顶端固定连接夹持块一，所述连接板顶端固定连接夹持块二。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过齿轮带动第一齿条和第二齿条做相对匀速运动，使得固定机构能够对部件进行快速地固定，且不会对部件造成损害。
[0015]2、本技术通过液压杆带动调节机构上下运动，使得磨铣头能够精准地调节位置，增强了打磨效果，提高了成品的质量。
[0016]3、本技术中的磨铣头和螺纹杆一通过螺纹连接，使得磨铣头容易更换，方便了后期的维修。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的剖视图；
[0018]图2为本技术提供的固定机构局部图；
[0019]图3为本技术提供的调节机构局部图；
[0020]图4为本技术提供的磨铣头局部图；
[0021]图5为本技术提供的实施例2局部图；
[0022]图中：1壳体、11凹槽、2液压杆、3移动板、31滑块、4调节机构、41机壳一、42电机一，43螺纹杆二、44螺纹块、45机壳二、46电机二、5螺纹杆一、6磨铣头、61螺纹槽、7固定机构、71电机三、72皮带、73齿轮、74第一齿条、75第二齿条、76小壳体、77连接板、78通孔一、79通孔二、80通孔三、 8夹持块一、9夹持块二、10夹持块三、12夹持块四。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
‑
5，本技术提供的一种新型数控磨铣机床，包括壳体1；
[0025]进一步地，所述壳体1内部顶端固定连接液压杆2，所述液压杆2端部固定连接移动板3，所述移动板3两侧均设有滑块31，所述移动板3底部固定连接调节机构4，所述调节机构4端部固定连接螺纹杆一5，所述螺纹杆一5端部设有磨铣头6，所述磨铣头6底部设有固定机构7，所述固定机构7端部设有夹持块一8和夹持块二9，具体的，液压杆2起到带动移动板3上下运动的作用，磨铣头6具有打磨部件的作用，夹持块一8和夹持块二9具有固定部件的作用；
[0026]进一步地，所述调节机构4包括机壳一41、电机一42，螺纹杆二43、螺纹块44、机壳二45、电机二46，所述机壳一41内部设有电机一42，所述电机一 42端部固定连接螺纹杆二43，所述螺纹杆二43外部设有螺纹块44，所述螺纹杆二43与螺纹块44通过螺纹进行连接，所述螺纹块44底部固定连接机壳二45，所述机壳二45内部设有电机二46，具体的，电机一42具有提供动力的作用，所述电机一42设置为Y
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160M 1
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2,11KW，3000r/min，机壳一41具有保护
电机一42的作用，电机二46具有提供动力的作用，所述电机二46设置为Y
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160M 1
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2,11KW，3000r/min，机壳二45具有保护电机二46的作用；
[0027]进一步地，所述固定机构7包括电机三71、皮带72、齿轮73、第一齿条 74、第二齿条75、小壳体76、连接板77、通孔一78、通孔二79、通孔三80，所述小壳体76两侧上端设有通孔一78，所述小壳体76内部上端设有第一齿条 74，所述第一齿条74两端延伸出通孔一78外部，所述第一齿条74底部设有齿轮73，所述第一齿条74与齿轮73啮合，所述小壳体76两侧下端设有通孔二 79，所述小壳体76内部下端设有第二齿条75，所述第二齿条75两端延伸出通孔二79外部，所述第二齿条75一端顶部设有连接板77，所述连接板77上设有通孔三80，所述第二齿条75与齿轮73啮合，所述壳体1内部底端一侧设有电机三71，所述电机三71与齿轮73通过皮带72连接，具体的，电机三71具有提供动力的作用，所述电机三71设置为Y
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160M 2
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2,11KW，1500r/min，皮带72具有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控磨铣机床，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部顶端固定连接液压杆(2)，所述液压杆(2)端部固定连接移动板(3)，所述移动板(3)两侧均设有滑块(31)，所述移动板(3)底部固定连接调节机构(4)，所述调节机构(4)端部固定连接螺纹杆一(5)，所述螺纹杆一(5)端部设有磨铣头(6)，所述磨铣头(6)底部设有固定机构(7)，所述固定机构(7)端部设有夹持块一(8)和夹持块二(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型数控磨铣机床，其特征在于：所述固定机构(7)端部设有夹持块三(10)和夹持块四(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型数控磨铣机床，其特征在于：所述调节机构(4)包括机壳一(41)、电机一(42)，螺纹杆二(43)、螺纹块(44)、机壳二(45)、电机二(46)，所述机壳一(41)内部设有电机一(42)，所述电机一(42)端部固定连接螺纹杆二(43)，所述螺纹杆二(43)外部设有螺纹块(44)，所述螺纹杆二(43)与螺纹块(44)通过螺纹进行连接，所述螺纹块(44)底部固定连接机壳二(45)，所述机壳二(45)内部设有电机二(46)。4.根据权利要求1所述的一种新型数控磨铣机床，其特征在于：所述固定机构(7)包括电机三(71)、皮带(72)、齿轮(73)、第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮菲菲，
申请(专利权)人：天津市发因机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：