本实用新型专利技术涉及陶瓷管加工技术领域，具体的说是一种陶瓷管旋转翻转式钻孔装置，包括工作台，所述工作台上端中部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴上端固定安装有旋转座，所述旋转座上端前后两侧分别焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板外侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端末端固定连接有移动板。本实用新型专利技术通过第二三爪卡盘和第一三爪卡盘能够将陶瓷管夹紧固定，从而保证陶瓷管钻孔时的稳定性，能够对陶瓷管进行旋转和翻转，方便对陶瓷管的不同位置进行钻孔，无需将陶瓷管从第二三爪卡盘、第一三爪卡盘上取下进行再次装夹，只需一次装夹即可完成不同位置的钻孔操作，提高加工效率，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷管旋转翻转式钻孔装置
[0001]本技术涉及陶瓷管加工
，具体为一种陶瓷管旋转翻转式钻孔装置。
技术介绍
[0002]陶瓷管是通过陶瓷材料制成的管状物件，陶瓷管在加工时，由于产品结构需球，一般需要通过钻孔装置进行钻孔操作，现有的陶瓷管钻孔装置，为了对陶瓷管的不同位置进行钻孔，需要人工将其从夹具上卸下，进行翻转或旋转后再进行夹持，使得陶瓷管的加工效率低下，工人劳动强度大。为此，我们推出一种陶瓷管旋转翻转式钻孔装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷管旋转翻转式钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷管旋转翻转式钻孔装置，包括工作台，所述工作台上端中部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴上端固定安装有旋转座，所述旋转座上端前后两侧分别焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板外侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端末端固定连接有移动板，所述移动板上通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴后侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板远离第二转轴的一侧面固定安装有第一三爪卡盘，所述第二侧板上通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴前侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板前侧固定安装有第二三爪卡盘，所述旋转座上端通过螺栓固定安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴上固定安装有主动带轮，所述第三转轴上固定安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接，所述工作台上端后侧焊接有两组支撑柱，两组所述支撑柱上端共同焊接有顶板，所述顶板上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端下端固定连接有升降板，所述升降板下端固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴下端固定安装有钻头。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述工作台下端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与第一转轴固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述工作台上端以第一转轴为中心周向等距开设有用于滚动安装滚珠的滚动槽，所述滚珠上端面与旋转座下端面相接触。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述第一侧板和第二侧板之间左右两侧均固定连接有导向杆，所述移动板上左右两侧均开设有供导向杆穿过的第一导向孔。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述第一三爪卡盘与第二三爪卡盘中心位于同一直线上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述升降板后侧焊接有两组导向板，所述导向板上开设有供支撑柱穿过的第二导向孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将陶瓷管放入旋转座上
端，首先将陶瓷管的一端伸入第二三爪卡盘内，通过第二三爪卡盘将陶瓷管的一端夹紧，通过第一气缸工作，驱动移动板、第一安装板和第一三爪卡盘向陶瓷管的方向靠近，使得陶瓷管的另一端进入到第一三爪卡盘内，通过第一三爪卡盘将陶瓷管的另一端夹紧固定，从而保证陶瓷管钻孔时的稳定性；通过第二气缸工作，驱动升降板带动钻孔电机和钻头向下运动，通过钻孔电机工作带动钻头转动，从而对陶瓷管进行钻孔工作；通过旋转电机工作，驱动第一转轴和旋转座转动，能够使得陶瓷管进行旋转，通过翻转电机工作，驱动第三转轴、第二三爪卡盘、第一三爪卡盘、第一安装板和第二转轴带动陶瓷管翻转，能够对陶瓷管进行旋转和翻转，方便对陶瓷管的不同位置进行钻孔，无需将陶瓷管从第二三爪卡盘、第一三爪卡盘上取下进行再次装夹，只需一次装夹即可完成不同位置的钻孔操作，提高加工效率，降低工人劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术俯视结构示意图；
[0012]图2为本技术侧视结构示意图。
[0013]图中：1、工作台；2、第一转轴；3、旋转座；4、第一侧板；5、第二侧板；6、第一气缸；7、移动板；8、第二转轴；9、第一安装板；10、第一三爪卡盘；11、第三转轴；12、第二安装板；13、第二三爪卡盘；14、翻转电机；15、支撑柱；16、顶板；17、第二气缸；18、升降板；19、钻孔电机；20、钻头；21、旋转电机；22、滚珠；23、导向杆；24、导向板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷管旋转翻转式钻孔装置，包括工作台1，工作台1上端中部通过轴承转动连接有第一转轴2，工作台1下端固定安装有旋转电机21，旋转电机21的输出轴与第一转轴2固定连接，第一转轴2上端固定安装有旋转座3，通过旋转电机21工作，驱动第一转轴2转动，从而使得旋转座3转动，具体的，工作台1上端以第一转轴2为中心周向等距开设有用于滚动安装滚珠22的滚动槽，滚珠22上端面与旋转座3下端面相接触，通过滚珠22对旋转座3进行支撑，提高旋转座3转动时的稳定性。
[0016]旋转座3上端前后两侧分别焊接有第一侧板4和第二侧板5，第一侧板4外侧固定安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端末端固定连接有移动板7，第一侧板4和第二侧板5之间左右两侧均固定连接有导向杆23，移动板7上左右两侧均开设有供导向杆23穿过的第一导向孔，移动板7在导向杆23上前后滑动，可对移动板7起到导向作用，使得移动板7在前后移动的过程中不会发生倾斜，从而保证第一三爪卡盘10与第二三爪卡盘13的同心度。移动板7上通过轴承转动连接有第二转轴8，第二转轴8后侧固定连接有第一安装板9，第一安装板9远离第二转轴8的一侧面固定安装有第一三爪卡盘10，第二侧板5上通过轴承转动连接有第三转轴11，第三转轴11前侧固定连接有第二安装板12，第二安装板12前侧固定安装有第二三爪卡盘13，具体的，第一三爪卡盘10与第二三爪卡盘13中心位于同一直线上，通过第一三
爪卡盘10与第二三爪卡盘13将陶瓷管的两端夹持固定。旋转座3上端通过螺栓固定安装有翻转电机14，翻转电机14的输出轴上固定安装有主动带轮，第三转轴11上固定安装有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接，通过翻转电机14工作，使得主动带轮转动，通过皮带传动，从而使得从动带轮和第三转轴11转动，最终使得第二安装板12、第二三爪卡盘13、陶瓷管、第一三爪卡盘10、第一安装板9和第二转轴8转动，实现陶瓷管的翻转。
[0017]工作台1上端后侧焊接有两组支撑柱15，两组支撑柱15上端共同焊接有顶板16，顶板16上端固定安装有第二气缸17，第二气缸17的输出端下端固定连接有升降板18，升降板18后侧焊接有两组导向板24，导向板24上开设有供支撑柱15穿过的第二导向孔，通过导向板24在支撑柱15上上下滑动，可对升降板18起到导向作用，使得升降板18在上下移动的过程中不会发生倾斜，从而保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷管旋转翻转式钻孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端中部通过轴承转动连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）上端固定安装有旋转座（3），所述旋转座（3）上端前后两侧分别焊接有第一侧板（4）和第二侧板（5），所述第一侧板（4）外侧固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出端末端固定连接有移动板（7），所述移动板（7）上通过轴承转动连接有第二转轴（8），所述第二转轴（8）后侧固定连接有第一安装板（9），所述第一安装板（9）远离第二转轴（8）的一侧面固定安装有第一三爪卡盘（10），所述第二侧板（5）上通过轴承转动连接有第三转轴（11），所述第三转轴（11）前侧固定连接有第二安装板（12），所述第二安装板（12）前侧固定安装有第二三爪卡盘（13），所述旋转座（3）上端通过螺栓固定安装有翻转电机（14），所述翻转电机（14）的输出轴上固定安装有主动带轮，所述第三转轴（11）上固定安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接，所述工作台（1）上端后侧焊接有两组支撑柱（15），两组所述支撑柱（15）上端共同焊接有顶板（16），所述顶板（16）上端固定安装有第二气缸（17），所述第二气缸（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金澄，
申请(专利权)人：宜兴市非凡陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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